sormak
请留言
CNC İşleme Hizmeti

CNC İşleme Hizmeti

5 eksenli işleme_1k9c

5 Eksenli İşleme

Shenzhen'de faaliyet gösteren güçlü bir özel işleme şirketi olan Pans Technology Co., Ltd, müşterilerine 5 eksenli işleme hizmeti sunmaktadır. 5 eksenli işlemenin avantajları, verimliliği artırmaya, parça kalitesini iyileştirmeye ve sektörler genelinde hassas parçalar için üretim kapasitesini genişletmeye yardımcı olur.

5 eksenli işleme yönteminin avantajları:
1. Artan verimlilik: 5 eksenli işleme, kurulum süresini azaltır ve karmaşık şekillerin tek bir kurulumda işlenmesine olanak tanıyarak üretim sürecinin genel verimliliğini artırır.
2. Geliştirilmiş Doğruluk: Parçaları yeniden konumlandırmaya gerek kalmadan birden fazla açıdan işleyebilme yeteneği, hata olasılığını azaltarak nihai parçanın hassasiyetini ve doğruluğunu artırır.
3. Daha iyi yüzey kalitesi: 5 eksenli işleme, karmaşık konturlar boyunca sürekli kesim yapmayı mümkün kılarak, yüksek kalite standartlarını karşılayan ve ek son işlem süreçlerine olan ihtiyacı azaltan daha pürüzsüz bir yüzey elde edilmesini sağlar.
4. Artan verimlilik: Birden fazla yüzey ve açıyı aynı anda işlemek, genel verimliliği ve üretim hızını artırır.
5. Karmaşık geometri yetenekleri: 5 eksenli işleme, geleneksel 3 eksenli işleme ile elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık ve geometrik olarak karmaşık parçaların üretilmesini sağlayabilir.

CNC Tornalama

Pans Technology olarak, otomatik CNC torna tezgahları, eğimli yataklı CNC torna tezgahları ve torna-frezeleme kompozit makineleri de dahil olmak üzere gelişmiş CNC torna merkezleriyle kapsamlı CNC torna hizmetleri sunuyoruz.

CNC torna tezgahları çeşitli işlemler gerçekleştirebilir:
Son yüz: İş parçasının eksenine dik düz bir yüzey oluşturun.
Dönüş: İş parçasının çapını belirtilen boyuta küçültün.
Ritme ayak uydurmak: İş parçasında dar oluklar veya kanallar açmak.
İş parçacığı işleme: İş parçasının yüzeyinde spiral dişler oluşturmak.
Sıkıcı: Mevcut delikleri hassas bir şekilde genişletme.
Sondaj: İş parçasının ekseni boyunca delikler açın.
Bu işlemler, CNC torna tezgahlarının çeşitli parçaların doğru ve verimli bir şekilde üretilmesindeki çok yönlülüğünü göstermektedir.

CNC tornalama_1p7a

CNC Frezeleme

CNC frezeleme, modern üretimde kritik bir süreçtir ve karmaşık parçaların işlenmesinde hassasiyet, verimlilik ve çok yönlülük sunar. Pans, ürünleriniz için 3/4/5 eksenli işleme hizmetleri sunmaktadır.

CNC frezeleme uygulamaları:
Havacılık ve Uzay: motor bileşenleri, yapısal parçalar, türbin kanatları vb.
Otomotiv: Motor blokları, şanzıman parçaları, özel yapım parçalar vb.
Tıbbi cihazlar: cerrahi aletler, implantlar, protez bileşenleri vb.
Elektronik: Muhafazalar, konektörler, ısı dağıtıcılar vb.
Tüketici Ürünleri: Özel fikstürler, prototipler, plastik parçalar vb.
cnc frezeleme_1qf9

Özel Parçalar için CNC İşleme Hizmetleri

Gelişmiş CNC teknolojisi ve güçlü üretim kapasitesiyle Pans Technology, müşterilerinin özel ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek hassasiyetli ve yüksek verimli çözümler sunan özel CNC işleme hizmetleri sunmaktadır. İster karmaşık şekillere ve dar toleranslara sahip parçaları işliyor olalım, ister küçük veya büyük ölçekli üretim yapıyor olalım, her parçanın kalitesinin ve hassasiyetinin çok çeşitli sektörlerin gerektirdiği yüksek standartları karşılamasını sağlıyoruz. CNC işleme hizmetlerimiz, otomotiv, havacılık, elektronik ve sağlık sektörleri için metal, plastik, seramik ve daha birçok malzemeyi kapsamaktadır. Müşteriler tasarım çizimleri veya örnekler sağlayabilir ve biz de hızlı teslimat ve mükemmel hizmet sağlamak için çözümleri özelleştireceğiz.

sorun(1)

Özel CNC Frezeleme Hizmetleri

Özel CNC frezeleme hizmetleri, çeşitli malzemeler için yüksek hassasiyetli işleme olanağı sunarak, belirli tasarım ve üretim gereksinimlerini karşılamak üzere hızlı teslimat süreleri ve olağanüstü doğruluk sağlar.


Başlıca Faydaları:

  • Yüksek Hassasiyet: Mükemmel doğruluk için ±0,005 mm kadar dar toleranslar.

  • Malzeme Çeşitliliği: Metaller, plastikler ve kompozitler de dahil olmak üzere 50'den fazla malzeme seçeneği mevcuttur.

  • Hızlı Teslimat: Prototip teslimatı 3-5 iş günü içinde; daha büyük siparişler 1-2 hafta içinde.


Güvenilir, hassas ve hızlı; özel frezeleme ihtiyaçlarınız için mükemmel.

CNC fiyat teklifi alın
dytr

Özel CNC Tornalama Hizmetleri

Özel CNC tornalama hizmetleri, silindirik parçaların ve montajların imalatı için hassas ve verimli işleme olanağı sunar. Bu hizmetlerde, yüksek hassasiyet, pürüzsüz yüzeyler ve metaller, plastikler ve kompozitler de dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilen son teknoloji CNC torna tezgahları kullanılır.


Başlıca Faydaları:

  • Kesinlik: ±0,001 mm kadar dar toleranslar.

  • Malzeme Seçenekleri: Metaller ve plastikler de dahil olmak üzere 30'dan fazla malzeme.

  • Hızlı Teslimat: Prototip ürünler 3-5 iş günü içinde, daha büyük siparişler ise 1-2 hafta içinde teslim edilir.


Güvenilir, hassas ve hızlı; özel tornalama ihtiyaçlarınız için mükemmel.

CNC fiyat teklifi alın

CNC İşleme Malzemeleri

CNC işleme hizmetleri çok çeşitli malzemeleri destekler.

Metaller, plastikler, kompozitler ve seramikler dahil olmak üzere,

Çeşitli uygulamalar için çok yönlülük sunar.

Metaller

1 Alüminyum Alaşımları

● Ortak Sınıflar: 6061, 7075, 2024

● Özellikler: Hafif, korozyona dayanıklı, işlenmesi kolay, iyi mukavemete ve ısı iletkenliğine sahip

● Uygulama Alanları: Havacılık, otomotiv, elektronik ve tüketici ürünlerinde yaygın olarak kullanılır.

2 Paslanmaz Çelik

● Ortak Dersler: 303, 304, 316, 17-4PH

● Özellikler: Yüksek korozyon direnci, güçlü, ısıya dayanıklı, kolay temizlenebilir

● Uygulama Alanları: Tıbbi cihazlar, gıda işleme, kimyasal ekipman ve denizcilik sektörleri

3 Karbon Çelik

● Ortak Sınıflar: 1018, 1045, A36

● Özellikler: Yüksek mukavemet, uygun maliyet, dayanıklılık, sertliği artırmak için ısıl işleme uygunluk.

● Kullanım Alanları: Yapısal parçalarda, makinelerde, inşaatta ve otomotiv üretiminde kullanılır.

16

● Yaygın Notlar: 4140, 4340, 8620

● Özellikler: Yüksek mukavemet, iyi tokluk, yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun, performansı artırmak için ısıl işlemden geçirilebilir.

● Uygulama Alanları: Ağır hizmet ortamlarında yüksek mukavemetli mekanik bileşenler, dişliler ve rulmanlar

5 Titanyum Alaşımı

● Yaygın Kaliteler: Ti-6Al-4V, Kalite 2

● Özellikler: Yüksek mukavemet, düşük yoğunluk, korozyona dayanıklı, hafif ve yüksek yorulma direnci gerektiren uygulamalar için ideal.

● Uygulama Alanları: Havacılık ve uzay, tıbbi implantlar, denizcilik ekipmanları ve kimyasal işleme

6 Pirinç

● Yaygın Notlar: C360, C260

● Özellikler: Mükemmel elektrik ve ısı iletkenliği, korozyona dayanıklı, kolay işlenebilir, çekici görünüm.

● Kullanım Alanları: Elektrik bileşenleri, sıhhi tesisat armatürleri, dekoratif donanımlar

7 Bronz

● Ortak Sınıflar: C932, C954

● Özellikler: Yüksek aşınma direnci, mükemmel yorulma ve korozyon direnci, sürtünme bileşenleri için uygundur.

● Uygulama Alanları: Yüksek aşınmaya maruz kalan ortamlar için denizcilik parçaları, pompalar, burçlar ve yatak kovanları.

8 Magnezyum Alaşımı

● Yaygın Sınıflar: AZ31, AZ91

● Özellikler: Son derece hafif, ağırlığa duyarlı uygulamalar için uygun, ancak korozyona yatkın.

● Uygulama Alanları: Hafif yapılar gerektiren havacılık, otomotiv ve tüketici elektroniği

9 Takım Çeliği

● Yaygın Notlar: D2, O1, A2

● Özellikler: Yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci, ısıya dayanıklılık, takım ve kalıp yapımı için ideal

● Uygulama Alanları: Kalıplar, pres kalıpları, kesici takımlar ve yüksek mukavemetli bileşenler

10 Yüksek Sıcaklık Alaşımı

● Yaygın Kullanılan Malzemeler: Inconel 718, Hastelloy X

● Özellikler: Aşırı sıcaklıklarda mükemmel korozyon ve oksidasyon direnci, yüksek mekanik performans

● Uygulama Alanları: Uçak motorları, gaz türbinleri, nükleer ve kimyasal işleme ekipmanları

Plastikler

11 adet

● Özellikler: Şeffaf, yüksek mukavemetli, darbeye dayanıklı, UV ışınlarına dayanıklı

● Uygulama Alanları: Optik lensler, şeffaf ekranlar, otomotiv camları, elektronik muhafazalar

12 PE

● Özellikler: Korozyona dayanıklı, düşük sürtünme, iyi kimyasal direnç, mükemmel elektrik yalıtımı, sağlam

● Kullanım Alanları: Borular, kaplar, oyuncaklar, ambalaj malzemeleri

13PP

● Özellikler: Hafif, kimyasal dirençli, işlenmesi kolay, iyi termal kararlılık

● Uygulama Alanları: Otomotiv parçaları, ev aletleri, gıda ambalajları, tıbbi cihazlar

14 PVC

● Özellikler: Yüksek sertlik, korozyona dayanıklılık, iyi basınç dayanımı, mükemmel elektrik yalıtımı

● Kullanım Alanları: Borular, pencereler, döşeme malzemeleri, kablo izolasyonu

13PP

● Özellikler: Yüksek mukavemet, aşınmaya dayanıklılık, ısıya dayanıklılık, iyi darbe dayanımı, yüksek yük ortamları için uygundur.

● Uygulama Alanları: Mekanik parçalar, dişliler, rulmanlar, elektrikli bileşenler

16 PMMA

● Özellikler: PMMA, genellikle cama alternatif olarak kullanılan şeffaf, hafif ve dayanıklı bir plastiktir. Yüksek şeffaflık (%92'ye kadar ışık geçirgenliği), hava koşullarına dayanıklılık ve iyi kimyasal kararlılık sunar.

● Kullanım Alanları: Tabelalar, otomotiv lensleri, optik cihazlar, vitrinler, akvaryumlar ve mobilyalar.

17 PS

● Özellikler: Şeffaf, işlenmesi kolay, sert, uygun fiyatlı

● Kullanım Alanları: Gıda ambalajları, tek kullanımlık sofra takımları, oyuncaklar, ev aletleri gövdeleri

18 PU

● Özellikler: Yüksek esneklik, aşınmaya dayanıklı, yağa dayanıklı, UV ışınlarına dayanıklı, esnek

● Kullanım Alanları: Contalar, otomobil koltukları, ayakkabı tabanları, yumuşak köpükler

19 PTFE

● Özellikler: Son derece düşük sürtünme, yüksek sıcaklık dayanımı, kimyasal direnç, mükemmel elektrik yalıtımı

● Uygulama Alanları: Contalar, elektrik yalıtımı, kayar parçalar, kimyasal ekipmanlar

20 evcil hayvan

● Özellikler: Şeffaf, yüksek sertlik, kimyasal direnç, UV ışınlarına dayanıklılık, iyi termal kararlılık

● Kullanım Alanları: İçecek şişeleri, gıda kapları, elyaflar, ambalaj malzemeleri

21 görüntülenme

● Özellikler: Yüksek mukavemet, iyi aşınma direnci, düşük sürtünme, kimyasal direnç

● Uygulama Alanları: Dişliler, rulmanlar, otomotiv parçaları, elektrikli bileşenler

22 EVA

● Özellikler: Yumuşak, düşük sıcaklık dayanımı, UV ışınlarına dayanıklı, iyi şeffaflık, mükemmel darbe dayanımı

● Kullanım Alanları: Ayakkabı, spor ekipmanı, köpük levhalar, ambalaj malzemeleri

23 PAN

● Özellikler: Yüksek mukavemet, yüksek modül, iyi ısı direnci, genellikle karbon fiber üretiminde kullanılır.

● Uygulama Alanları: Elyaf, filtrasyon malzemeleri, havacılık ve uzay sanayi

CNC İşleme Yüzey İşlemleri

Talaşlı imalatta birçok yaygın yüzey işleme teknolojisi bulunmaktadır,

Bunlar esas olarak malzemelerin yüzey özelliklerini iyileştirmek için kullanılır.

aşınma direnci, korozyon direnci, oksidasyon direnci, görünüm vb.

1. Isıl İşlem

Isıl işlem, iş parçasının iç yapısını değiştirmek, sertliğini, mukavemetini, aşınma direncini vb. iyileştirmek için iş parçasının ısıtılıp soğutulmasını içerir.

Söndürme

1

● İş parçasını yüksek bir sıcaklığa ısıtıp ardından genellikle su, yağ veya hava kullanarak hızla soğutmak. Bu işlem öncelikle sertliği ve aşınma direncini artırmak için kullanılır.

● Uygulama alanları: Takım çeliği, rulmanlar, dişliler vb.

 

Temperleme

2

● Sertleştirme işleminden sonra, iş parçası daha düşük bir sıcaklığa tekrar ısıtılır ve iç gerilimleri gidermek ve kırılganlığı azaltmak, böylece tokluğu artırmak için yavaşça soğutulur.

● Uygulama Alanları: Aletler, kalıplar, otomotiv parçaları vb.

 

Tavlama

3

● Metali belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıp ardından yavaşça soğutarak sertliğini azaltmak, esnekliğini artırmak ve iç gerilimi gidermek.

● Uygulama alanları: Alüminyum alaşımları, bakır alaşımları vb.

 

Normalleştirme

4

● İş parçasının belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılıp ardından havada soğutulması, tane yapısını inceltmek, mukavemeti artırmak ve sertliği iyileştirmek için kullanılır.

● Uygulama Alanları: Düşük alaşımlı çelik, karbon çeliği vb.

Yüzey Sertleştirme

5

● İş parçasının yüzeyini sertleştirirken çekirdeğini daha yumuşak tutmak, tokluğu tehlikeye atmadan aşınma direncini artırmak.

● Uygulama Alanları: Dişliler, miller vb.

 

2. Elektrokaplama

Elektrokaplama, korozyon direnci, görünüm ve elektriksel iletkenlik gibi yüzey özelliklerini iyileştirmek amacıyla, elektrokimyasal bir işlem yoluyla iş parçasının yüzeyine metal bir tabaka biriktirmeyi içerir.

Galvanizleme

6

● Korozyonu önlemek için çelik veya demir üzerine çinko tabakası kaplama.

● Kullanım Alanları: Otomotiv parçaları, ev aletleri, inşaat malzemeleri vb.

Krom Kaplama

7

● Aşınma direncini, sertliği ve korozyon direncini artırmak için yüzeye bir krom tabakası kaplanmıştır.

● Uygulama Alanları: Otomotiv parçaları, makine bileşenleri, aletler vb.

 

Altın/Gümüş Kaplama

8

● Daha iyi bir görünüm ve elektriksel iletkenlik için yüzeye altın veya gümüş kaplama yapılır; bu işlem genellikle dekoratif ve elektronik bileşenlerde kullanılır.

● Uygulama Alanları: Elektronik, mücevherat, vb.

 

Bakır Kaplama

9

● İletkenliği artırmak amacıyla yüzeye genellikle bakır bir tabaka kaplanır.

● Uygulama Alanları: Elektrik bileşenleri, kablolama, devre kartları vb.

 

3. Püskürtme

Püskürtme, koruyucu bir katman oluşturmak amacıyla bir iş parçasının yüzeyine püskürtme işlemi kullanılarak kaplama uygulanmasını içerir.

Toz Boya Kaplama

10

Toz halindeki kaplama malzemesi, iş parçasının yüzeyine püskürtülür ve ardından dayanıklı, koruyucu bir tabaka oluşturmak için ısıtılır. Bu yöntem genellikle korozyon direnci ve estetik amaçlı kullanılır.

Kullanım alanları: Ev aletleri, otomotiv parçaları, mobilya vb.

Tablo

11

İş parçasının yüzeyine sıvı boya püskürtülerek düzgün bir renk kaplaması ve koruyucu katman sağlanır.

Kullanım alanları: Otomotiv, mobilya, ev aletlerinin dış yüzeyleri vb.

Termal Püskürtme

12

Metal, seramik veya polimer tozları yüksek sıcaklıklara ısıtılır ve kaplama oluşturmak üzere iş parçasının yüzeyine püskürtülür.

Uygulama alanları: Havacılık ve uzay, enerji, kalıplar, vb.

4. Kimyasal İşlem

Kimyasal işlemler, iş parçasının yüzeyinde koruyucu bir film oluşturmak veya yüzey özelliklerini değiştirmek için kimyasal reaksiyonların kullanılmasını içerir.

Kimyasal Kaplama

13

Metal katmanlar, elektrik yerine kimyasal reaksiyon yoluyla iş parçasının yüzeyine biriktirilir. Bu yöntem, yüzey iyileştirme ve korozyon direnci için kullanılır.

  • Uygulama alanları: Elektronik, otomotiv, havacılık ve uzay sanayi, vb.

 

Oksidasyon

Eloksallı

14

Oksidasyon reaksiyonları, metallerin yüzeyinde bir oksit tabakası oluşturmak için kullanılır ve bu da korozyon direncini ve dayanıklılığını artırır.

  • AlüminyumEloksallıAlüminyum alaşımları üzerinde sert, korozyona dayanıklı bir oksit tabakası oluşturmak için kullanılır.
  • Siyah OksidasyonÇelik parçalar üzerinde korozyon direncini artırmak için siyah bir oksit tabakası oluşturur.
  • Kullanım alanları: Otomotiv parçaları, elektronik muhafazaları, havacılık ve uzay bileşenleri vb.

 

Siyah Oksidasyon

15

Fosfatlama

16

Yüzeyde fosfat kaplama oluşturarak korozyon direncini ve sonraki kaplamalar veya boyalar için yapışma özelliğini artırır.

  • Kullanım alanları: Otomotiv parçaları, ev aletleri vb.

 

Nitrürleme

17

Çeliğin yüzeyine azot verilerek sert bir nitrür tabakası oluşturulur; bu tabaka yüzey sertliğini, aşınma direncini ve yorulma dayanımını artırır.

  • Kullanım alanları: Kalıplar, aletler, otomotiv parçaları vb.

 

5. Parlatma ve Cilalama

Parlatma ve cilalama işlemleri, iş parçasının yüzeyinin pürüzsüzlüğünü artırmak, pürüzlülüğü azaltmak ve görünümünü iyileştirmek için kullanılır.

Mekanik Parlatma

18

● Metallerin yüzeyini pürüzsüzleştirmek ve oksitlenmeyi gidermek, böylece yüzey parlaklığını artırmak için zımpara kağıdı veya parlatma bezi gibi aşındırıcı malzemeler kullanmak.

● Kullanım Alanları: Dekoratif parçalar, ev aletleri, müzik aletleri vb.

Ayna Parlatma

19

● Ayna benzeri bir yüzey elde etmek için yapılan hassas mekanik parlatma işlemi, genellikle estetik açıdan önemli parçalar için kullanılır.

● Kullanım Alanları: Paslanmaz çelik ürünler, dekoratif bileşenler vb.

Elektrolitik Parlatma

20

● İş parçasının yüzeyinden malzemeyi çözmek için elektrolitik bir çözelti kullanılması, yüzeyin pürüzsüzlüğünü artırır ve görünümünü iyileştirir.

● Uygulama Alanları: Tıbbi cihazlar, gıda işleme ekipmanları, elektronik ürünler vb.

6. Isıl Püskürtme

Termal püskürtme, erimiş malzemenin (metal, seramik veya polimer) iş parçasının yüzeyine püskürtülerek bir kaplama oluşturulmasını içerir; bu kaplama, aşınma ve korozyon direnci gibi yüzey performansını iyileştirir.

Alev Püskürtme

21

● Metalik tozun alevle eritilmesi ve ardından sert bir kaplama oluşturmak için iş parçasına püskürtülmesi.

● Uygulama alanları: Motor parçaları, türbin kanatları vb.

Plazma Püskürtme

22

● Kaplama malzemelerini eritmek için plazma arkı kullanılır ve daha sonra bu malzemeler yüzeye püskürtülerek güçlü ve dayanıklı bir kaplama oluşturulur.

● Uygulama alanları: Yüksek sıcaklık alaşımları, korozyona dayanıklı kaplamalar, kalıplar vb.

7. Yüzey Kaplamaları

Yüzey kaplamaları, aşınma direnci veya korozyon koruması gibi özellikler kazandırmak amacıyla, iş parçasının performansını artırmak için fiziksel veya kimyasal yöntemlerle uygulanır.

PVD (Fiziksel Buhar Biriktirme)

23

● Metal veya seramik filmlerin iş parçası yüzeyine kaplandığı, aşınma direncini, sertliği ve korozyon direncini artıran bir vakum işlemi.

● Kullanım alanları: Kesici takımlar, kalıplar, dekoratif parçalar vb.

 

CVD (Kimyasal Buhar Biriktirme)

24

● Buharlaştırılmış kimyasalların iş parçası yüzeyinde reaksiyona girerek, aşırı koşullar altında yüksek performans sağlayan katı bir kaplama oluşturduğu kimyasal bir işlem.

● Uygulama Alanları: Yarı iletkenler, havacılık ve uzay bileşenleri, aletler vb.

 

8. Lazer Tedavisi

Lazer yüzey işleme, iş parçasının özelliklerini veya yüzey morfolojisini değiştirmek için yüksek enerjili lazerler kullanır.

Lazerle Sertleştirme

25

● Yüksek enerjili bir lazer ışını, iş parçasının yüzeyini hızla ısıtmak ve ardından sertleştirilmiş bir tabaka oluşturmak için kullanılır; bu işlem genellikle aşınma direncini artırmak için kullanılır.

● Uygulama alanları: Kalıplar, aletler, mekanik parçalar vb.

 

Lazer Kaplama

26

● Lazer, hem iş parçasının yüzeyini hem de kaplama malzemesini eriterek, aşınmaya, korozyona veya ısıya karşı direnci artırmak için yapışkan bir kaplama oluşturmak amacıyla kullanılır.

● Uygulama Alanları: Aşınma parçaları, mekanik bileşenler vb.