pagtatanong
Leave Your Message
Serbisyo ng CNC Machining

Serbisyo ng CNC Machining

5 axis machining_1k9c

5 Axis Machining

Ang Pans Technology Co., Ltd ay isang malakas na custom machining company sa Shenzhen, at nagbibigay ng 5 axis machining service para sa mga customer. Ang mga benepisyo ng 5-axis machining ay nakakatulong sa pagtaas ng produktibidad, pagpapabuti ng kalidad ng bahagi, at pagpapalawak ng mga kakayahan sa pagmamanupaktura para sa mga precision na bahagi sa mga industriya.

Mga kalamangan ng 5-axis machining:
1. Tumaas na kahusayan: Binabawasan ng 5-axis machining ang oras ng pag-setup at pinapayagan ang mga kumplikadong hugis na ma-machine sa isang solong setup, at sa gayon ay madaragdagan ang pangkalahatang kahusayan ng proseso ng pagmamanupaktura.
2. Pinahusay na Katumpakan: Ang kakayahang mag-machine ng mga bahagi mula sa maraming anggulo nang walang repositioning ay binabawasan ang pagkakataon ng mga error, sa gayon ay tumataas ang katumpakan at katumpakan ng natapos na bahagi.
3. Mas mahusay na pagtatapos sa ibabaw: Ang 5-axis machining ay nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na pagputol sa mga kumplikadong contour, na nagreresulta sa isang mas makinis na surface finish na nakakatugon sa mataas na kalidad na mga pamantayan at binabawasan ang pangangailangan para sa karagdagang mga proseso ng pagtatapos.
4. Tumaas na pagiging produktibo: Ang pagma-machine ng maraming surface at anggulo nang sabay-sabay ay nagpapataas ng pangkalahatang produktibidad at throughput.
5. Mga kumplikadong kakayahan sa geometry: Ang 5-axis machining ay may kakayahang gumawa ng kumplikado at geometrically complex na mga bahagi na magiging mahirap o imposibleng makamit gamit ang tradisyonal na 3-axis machining.

Pagliko ng CNC

Sa Pans Technology, nag-aalok kami ng komprehensibong CNC turning services na may advanced na CNC turning centers, kabilang ang mga awtomatikong CNC lathes, slant bed CNC lathes, at turning-milling compound machine.

Ang mga sentro ng pagliko ng CNC ay maaaring magsagawa ng iba't ibang mga operasyon:
Pangwakas na mukha: Lumikha ng isang patag na ibabaw na patayo sa axis ng workpiece.
Pagliko: Bawasan ang diameter ng workpiece sa tinukoy na laki.
Grooving: Pagputol ng makitid na mga grooves o grooves sa workpiece.
Pagproseso ng thread: bumubuo ng mga spiral thread sa ibabaw ng workpiece.
Nakakainip: Pagpapalawak ng mga umiiral nang butas na may tumpak na kontrol.
Pagbabarena: Mag-drill ng mga butas sa kahabaan ng axis ng workpiece.
Ang mga operasyong ito ay nagpapakita ng versatility ng CNC turning centers sa tumpak at mahusay na paggawa ng iba't ibang bahagi.

CNC turning_1p7a

Paggiling ng CNC

Ang CNC milling ay isang kritikal na proseso sa modernong pagmamanupaktura, na nag-aalok ng katumpakan, kahusayan, at versatility para sa machining complex parts. Nagbibigay ang Pans ng 3/4/5 axis machining services para sa iyong mga produkto.

Mga aplikasyon ng paggiling ng CNC:
Aerospace: mga bahagi ng makina, mga bahagi ng istruktura, mga blades ng turbine, atbp.
Automotive: Mga bloke ng engine, mga bahagi ng transmission, mga custom na bahagi, atbp.
Mga kagamitang medikal: mga instrumento sa pag-opera, implant, prosthetic na bahagi, atbp.
Electronics: housings, connectors, heat sinks, atbp.
Mga Produkto ng Consumer: Mga custom na fixture, prototype, plastic na bahagi, atbp.
cnc milling_1qf9

CNC Machining Services para sa Custom Parts

Gamit ang advanced na CNC technology at malakas na kakayahan sa produksyon, ang Pans Technology ay nag-aalok ng espesyal na custom na CNC machining services na nagbibigay ng high-precision, high-efficiency na solusyon upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan ng customer. Gumagawa man kami ng mga bahaging machining na may kumplikadong mga hugis at mahigpit na pagpapaubaya, o para sa maliit o malakihang produksyon, tinitiyak namin na ang kalidad at katumpakan ng bawat bahagi ay nakakatugon sa matataas na pamantayan na kinakailangan ng malawak na hanay ng mga industriya. Ang aming mga serbisyo sa CNC machining ay sumasaklaw sa malawak na hanay ng mga materyales tulad ng mga metal, plastik, ceramics at higit pa para sa industriya ng automotive, aerospace, electronics at healthcare. Maaaring magbigay ang mga customer ng mga guhit o sample ng disenyo, at iko-customize namin ang mga solusyon para matiyak ang mabilis na paghahatid at mahusay na serbisyo.

problema(1)

Custom na CNC Milling Services

Ang custom na CNC milling services ay nagbibigay ng high-precision machining para sa iba't ibang materyales, naghahatid ng mabilis na mga oras ng turnaround at pambihirang katumpakan upang matugunan ang mga partikular na pangangailangan sa disenyo at produksyon.


Mga Pangunahing Benepisyo:

  • Mataas na Katumpakan: Mga tolerance na kasing higpit ng ±0.005mm para sa perpektong katumpakan.

  • Iba't-ibang Materyal: Higit sa 50 materyales ang magagamit, kabilang ang mga metal, plastik, at mga composite.

  • Mabilis na Turnaround: Paghahatid ng prototype sa loob ng 3–5 araw ng negosyo; mas malalaking order sa loob ng 1–2 linggo.


Maaasahan, tumpak, at mabilis—perpekto para sa iyong mga custom na pangangailangan sa paggiling

Kumuha ng CNC Quote
dytr

Custom na CNC Turning Services

Ang mga custom na CNC turning services ay nagbibigay ng tumpak at mahusay na machining para sa paggawa ng mga cylindrical na bahagi at assemblies, gamit ang makabagong CNC lathes na may mataas na katumpakan, makinis na mga ibabaw, at ang kakayahang makina ng iba't ibang uri ng mga materyales, kabilang ang mga metal, plastik, at mga composite.


Mga Pangunahing Benepisyo:

  • Katumpakan: Ang mga pagpapaubaya ay kasing higpit ng ±0.001mm.

  • Mga Pagpipilian sa Materyal: Mahigit sa 30 materyales, kabilang ang mga metal at plastik.

  • Mabilis na Turnaround: Mga prototype sa 3–5 araw ng negosyo, mas malalaking order sa loob ng 1–2 linggo.


Maaasahan, tumpak, at mabilis—perpekto para sa iyong mga custom na pangangailangan sa pagliko.

Kumuha ng CNC Quote

Mga Materyales sa CNC Machining

Sinusuportahan ng mga serbisyo ng CNC machining ang malawak na hanay ng mga materyales,

kabilang ang mga metal, plastic, composite, at ceramics,

nag-aalok ng versatility para sa iba't ibang mga application.

Mga metal

1 Aluminum Alloys

● Mga Karaniwang Marka: 6061, 7075, 2024

● Mga Katangian: Magaan, lumalaban sa kaagnasan, madaling makina, na may mahusay na lakas at thermal conductivity

● Mga Application: Malawakang ginagamit sa mga produkto ng aerospace, automotive, electronics, at consumer

2 Hindi kinakalawang na asero

● Mga Karaniwang Marka: 303,304, 316, 17-4PH

● Mga Katangian: Mataas na paglaban sa kaagnasan, malakas, lumalaban sa init, madaling linisin

● Mga Aplikasyon: Mga kagamitang medikal, pagproseso ng pagkain, kagamitang kemikal, at industriya ng dagat

3 Carbon Steel

● Mga Karaniwang Marka: 1018, 1045, A36

● Mga Katangian: Mataas na lakas, cost-effective, matigas, angkop para sa heat treatment upang mapabuti ang tigas

● Mga Aplikasyon: Ginagamit sa mga structural parts, makinarya, construction, at automotive manufacturing

16

● Mga Karaniwang Marka: 4140, 4340, 8620

● Mga Katangian: Mataas na lakas, magandang tigas, na angkop para sa mga application na may mataas na temperatura, maaaring gamutin sa init upang mapabuti ang pagganap

● Mga Aplikasyon: Mataas na lakas ng mekanikal na bahagi, gear, at bearings sa mga mabigat na kapaligiran

5 Titanium Alloys

● Mga Karaniwang Marka: Ti-6Al-4V, Baitang 2

● Mga Katangian: Mataas na lakas, mababang density, lumalaban sa kaagnasan, perpekto para sa magaan at mataas na nakakapagod na mga application

● Aplikasyon: Aerospace, mga medikal na implant, kagamitan sa dagat, at pagproseso ng kemikal

6 Tanso

● Mga Karaniwang Marka: C360, C260

● Mga Katangian: Napakahusay na electrical at thermal conductivity, corrosion-resistant, madaling makina, kaakit-akit na tapusin

● Mga Aplikasyon: Mga bahaging elektrikal, mga kagamitan sa pagtutubero, hardware na pampalamuti

7 Tanso

● Mga Karaniwang Marka: C932, C954

● Mga Katangian: Mataas na paglaban sa pagsusuot, mahusay na pagkapagod at paglaban sa kaagnasan, na angkop para sa mga bahagi ng friction

● Mga Aplikasyon: Marine parts, pumps, bushings, at bearing sleeves para sa mga high-wear environment

8 Magnesium Alloys

● Mga Karaniwang Marka: AZ31, AZ91

● Mga Katangian: Napakagaan, angkop para sa mga application na sensitibo sa timbang, ngunit madaling kapitan ng kaagnasan

● Mga Application: Aerospace, automotive, at consumer electronics na nangangailangan ng magaan na istruktura

9 Tool Steel

● Mga Karaniwang Marka: D2, O1, A2

● Mga Katangian: Mataas na tigas, mataas na resistensya ng pagsusuot, lumalaban sa init, perpekto para sa paggawa ng kasangkapan at amag

● Mga Aplikasyon: Molds, stamping dies, cutting tools, at high-strength na bahagi

10 High-Temperature Alloys

● Mga Karaniwang Marka: Inconel 718, Hastelloy X

● Mga Katangian: Napakahusay na paglaban sa kaagnasan at oksihenasyon sa matinding temperatura, mataas na pagganap ng makina

● Mga Aplikasyon: Mga makina ng sasakyang panghimpapawid, gas turbine, kagamitan sa pagproseso ng nuklear at kemikal

Mga plastik

11PC

● Mga Katangian: Transparent, mataas ang lakas, impact-resistant, UV-resistant

● Mga Application: Optical lens, transparent screen, automotive window, electronic housings

12 PE

● Mga Katangian: Corrosion-resistant, mababang friction, magandang chemical resistance, mahusay na electrical insulation, matigas

● Mga Aplikasyon: Mga tubo, lalagyan, laruan, mga materyales sa packaging

13PP

● Mga Katangian: Magaan, lumalaban sa kemikal, madaling iproseso, magandang thermal stability

● Mga Aplikasyon: Mga piyesa ng sasakyan, mga gamit sa bahay, packaging ng pagkain, mga kagamitang medikal

14 PVC

● Mga Katangian: Mataas na tigas, lumalaban sa kaagnasan, mahusay na lakas ng compressive, mahusay na pagkakabukod ng kuryente

● Mga Aplikasyon: Mga tubo, bintana, materyales sa sahig, pagkakabukod ng cable

13PP

● Mga Katangian: Mataas na lakas, lumalaban sa pagsusuot, lumalaban sa init, mahusay na lumalaban sa epekto, na angkop para sa mga kapaligirang may mataas na karga.

● Mga Aplikasyon: Mga mekanikal na bahagi, gears, bearings, mga de-koryenteng bahagi

16 PMMA

● Mga Katangian: Ang PMMA ay isang transparent, magaan, at matibay na plastik na kadalasang ginagamit bilang alternatibo sa salamin. Nag-aalok ito ng mataas na kalinawan (hanggang sa 92% light transmittance), paglaban sa panahon, at mahusay na katatagan ng kemikal.

● Mga Application: Signage, automotive lens, optical device, display case, aquarium, at furniture.

17 PS

● Mga Katangian: Transparent, madaling iproseso, matibay, cost-effective

● Mga Application: Food packaging, disposable tableware, mga laruan, appliance housing

18 PU

● Mga Katangian: Mataas na elasticity, wear-resistant, oil-resistant, UV-resistant, flexible

● Mga Aplikasyon: Mga seal, upuan sa sasakyan, talampakan ng sapatos, malambot na foam

19 PTFE

● Mga Katangian: Napakababa ng friction, mataas na temperatura na resistensya, chemical resistance, mahusay na electrical insulation

● Mga Aplikasyon: Mga seal, pagkakabukod ng kuryente, mga sliding parts, kagamitang kemikal

20 alagang hayop

● Mga Katangian: Transparent, mataas na tigas, chemical resistance, UV-resistant, magandang thermal stability

● Mga Aplikasyon: Mga bote ng inumin, mga lalagyan ng pagkain, mga hibla, mga materyales sa packaging

21 view

● Mga Katangian: Mataas na lakas, magandang wear resistance, mababang friction, chemical resistance

● Mga Aplikasyon: Mga gear, bearings, mga bahagi ng sasakyan, mga de-koryenteng bahagi

22 EVA

● Mga Katangian: Malambot, mababang temperatura, lumalaban sa UV, mahusay na transparency, mahusay na resistensya sa epekto

● Mga Aplikasyon: Sapatos, kagamitang pang-sports, foam board, mga materyales sa packaging

23 PAN

● Mga Katangian: Mataas na lakas, mataas na modulus, mahusay na paglaban sa init, karaniwang ginagamit para sa produksyon ng carbon fiber

● Mga Aplikasyon: Mga hibla, materyales sa pagsasala, aerospace

CNC Machining Surface Finishes

Mayroong maraming mga karaniwang teknolohiya sa paggamot sa ibabaw sa machining,

na pangunahing ginagamit upang mapabuti ang mga katangian ng ibabaw ng mga materyales,

tulad ng wear resistance, corrosion resistance, oxidation resistance, hitsura, atbp.

1. Paggamot sa init

Ang heat treatment ay nagsasangkot ng pagpainit at pagpapalamig ng workpiece upang baguhin ang panloob na istraktura nito, pagpapabuti ng katigasan, lakas, pagsusuot ng resistensya, atbp.

Pagsusubo

1

● Pinapainit ang workpiece sa isang mataas na temperatura at pagkatapos ay mabilis na pinapalamig ito, karaniwang gumagamit ng tubig, langis, o hangin. Pangunahing ginagamit ang paggamot na ito upang mapataas ang katigasan at resistensya ng pagsusuot.

● Mga Application: Tool steel, bearings, gears, atbp

 

Tempering

2

● Pagkatapos ng pagsusubo, ang workpiece ay muling pinainit sa mas mababang temperatura at dahan-dahang pinapalamig upang mapawi ang mga panloob na stress at bawasan ang brittleness, pagpapabuti ng pagiging matigas.

● Mga Aplikasyon: Mga tool, amag, bahagi ng sasakyan, atbp

 

Pagsusupil

3

● Painitin ang metal sa isang partikular na temperatura at pagkatapos ay palamigin ito ng dahan-dahan upang mabawasan ang tigas, mapabuti ang ductility, at mapawi ang panloob na stress.

● Mga Aplikasyon: Aluminum alloys, copper alloys, atbp.

 

Normalizing

4

● Pinainit ang workpiece sa isang partikular na temperatura at pagkatapos ay pinapalamig ito sa hangin, na ginagamit upang pinuhin ang istraktura ng butil, dagdagan ang lakas, at pahusayin ang katigasan.

● Mga Aplikasyon: Mababang haluang metal na bakal, carbon steel, atbp.

Pagpapatigas ng Ibabaw

5

● Pinapatigas ang ibabaw ng workpiece habang pinapanatili ang mas malambot na core, pinapabuti ang wear resistance nang hindi nakompromiso ang tigas.

● Mga Application: Mga gear, shaft, atbp

 

2. Electroplating

Ang electroplating ay kinabibilangan ng pagdedeposito ng metal na layer sa ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng isang electrochemical na proseso upang mapabuti ang mga katangian ng ibabaw tulad ng corrosion resistance, hitsura, at electrical conductivity.

Galvanizing

6

● Pagdedeposito ng layer ng zinc sa bakal o bakal upang maiwasan ang kaagnasan.

● Mga Aplikasyon: Mga piyesa ng sasakyan, appliances, materyales sa gusali, atbp

Chromium Plating

7

● Isang layer ng chromium ang nilagyan sa ibabaw para mapahusay ang wear resistance, tigas, at corrosion resistance.

● Mga Aplikasyon: Mga piyesa ng sasakyan, bahagi ng makina, tool, atbp

 

Gold/Silver Plating

8

● Nilagyan ng ginto o pilak ang ibabaw para sa pinahusay na hitsura at conductivity ng kuryente, na karaniwang ginagamit para sa mga pandekorasyon at elektronikong bahagi.

● Mga Application: Electronics, alahas, atbp

 

Copper Plating

9

● Ang isang tansong layer ay nilagyan sa ibabaw, kadalasan upang mapabuti ang conductivity.

● Mga Aplikasyon: Mga bahaging elektrikal, mga kable, mga circuit board, atbp.

 

3. Pag-spray

Kasama sa pag-spray ang paglalagay ng coating sa ibabaw ng workpiece gamit ang proseso ng spray upang lumikha ng protective layer.

Powder Coating

10

Ang powdered coating na materyal ay ini-spray sa ibabaw ng workpiece at pagkatapos ay pinainit upang bumuo ng isang matibay, proteksiyon na layer. Ang pamamaraang ito ay kadalasang ginagamit para sa paglaban sa kaagnasan at aesthetics.

Mga Aplikasyon: Mga gamit sa sambahayan, mga piyesa ng sasakyan, kasangkapan, atbp

Pagpinta

11

Ang likidong pintura ay ini-spray sa ibabaw ng workpiece upang magbigay ng pantay na kulay na patong at proteksiyon na layer.

Mga Application: Automotive, furniture, appliance exteriors, atbp

Thermal Spraying

12

Ang mga metal, ceramic, o polymer na pulbos ay pinainit sa mataas na temperatura at ini-spray sa ibabaw ng workpiece upang bumuo ng isang patong.

Mga Aplikasyon: Aerospace, enerhiya, amag, atbp

4.Chemical na Paggamot

Kasama sa mga paggamot sa kemikal ang paggamit ng mga reaksiyong kemikal upang bumuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng workpiece o baguhin ang mga katangian ng ibabaw nito

Chemical Plating

13

Ang mga layer ng metal ay idineposito sa ibabaw ng workpiece sa pamamagitan ng isang kemikal na reaksyon, sa halip na gumamit ng kuryente. Ginagamit ito para sa pagpapahusay ng ibabaw at paglaban sa kaagnasan.

  • Mga Application: Electronics, automotive, aerospace, atbp.

 

Oksihenasyon

Anodized

14

Ang mga reaksyon ng oksihenasyon ay ginagamit upang bumuo ng isang layer ng oxide sa ibabaw ng mga metal, na nagpapataas ng resistensya ng kaagnasan at tibay.

  • aluminyoAnodized: Ginagamit upang bumuo ng matigas, lumalaban sa kaagnasan na oxide layer sa mga aluminyo na haluang metal.
  • Itim na Oksihenasyon: Bumubuo ng itim na oxide layer sa mga bahagi ng bakal upang mapabuti ang resistensya ng kaagnasan.
  • Mga Aplikasyon: Mga piyesa ng sasakyan, electronics housing, bahagi ng aerospace, atbp.

 

Itim na Oksihenasyon

15

Phosphating

16

Bumubuo ng phosphate coating sa ibabaw upang mapabuti ang corrosion resistance at adhesion para sa mga kasunod na coatings o pintura.

  • Mga Aplikasyon: Mga piyesa ng sasakyan, mga gamit sa bahay, atbp.

 

Nitriding

17

Ang nitrogen ay ipinapasok sa ibabaw ng bakal, na bumubuo ng isang matigas na nitrided na layer na nagpapabuti sa katigasan ng ibabaw, resistensya ng pagsusuot, at lakas ng pagkapagod.

  • Mga Aplikasyon: Mga amag, kasangkapan, mga bahagi ng sasakyan, atbp.

 

5.Polishing at Buffing

Ang mga proseso ng buli at buffing ay ginagamit upang mapabuti ang kinis ng ibabaw ng workpiece, bawasan ang pagkamagaspang at pagandahin ang hitsura nito.

Mechanical Polishing

18

● Paggamit ng mga abrasive gaya ng papel de liha o buli na tela upang pakinisin ang ibabaw ng mga metal at alisin ang oksihenasyon, na mapabuti ang pagkislap ng ibabaw.

● Mga Aplikasyon: Mga bahaging pampalamuti, appliances, instrumento, atbp.

Pagpapakintab ng Salamin

19

● Pinong mekanikal na buli upang makamit ang isang mala-salamin na pagtatapos, na karaniwang ginagamit para sa mga bahaging may mataas na hitsura.

● Mga Aplikasyon: Mga produktong hindi kinakalawang na asero, mga bahaging pampalamuti, atbp.

Electrolytic Polishing

20

● Paggamit ng electrolytic solution upang matunaw ang materyal mula sa ibabaw ng workpiece, pagpapabuti ng kinis at pagpapaganda ng hitsura nito.

● Mga Aplikasyon: Mga instrumentong medikal, kagamitan sa pagproseso ng pagkain, electronics, atbp.

6. Thermal Spraying

Kasama sa thermal spraying ang pag-spray ng tinunaw na materyal (metal, ceramic, o polymer) sa ibabaw ng workpiece upang lumikha ng coating, na nagpapahusay sa performance ng ibabaw, gaya ng wear at corrosion resistance.

Pag-spray ng apoy

21

● Paggamit ng apoy upang matunaw ang metal na pulbos, na pagkatapos ay i-spray sa workpiece upang lumikha ng matigas na patong.

● Mga Aplikasyon: Mga bahagi ng makina, mga blades ng turbine, atbp.

Pag-spray ng Plasma

22

● Paggamit ng plasma arc upang matunaw ang mga coating na materyales, na pagkatapos ay i-spray sa ibabaw upang bumuo ng isang malakas at matibay na coating.

● Mga Aplikasyon: Mga haluang metal na may mataas na temperatura, mga coating na lumalaban sa kaagnasan, amag, atbp.

7. Mga Patong sa Ibabaw

Ang mga pang-ibabaw na coatings ay inilalapat gamit ang pisikal o kemikal na mga pamamaraan upang mapahusay ang pagganap ng workpiece, tulad ng wear resistance o corrosion protection.

PVD (Physical Vapor Deposition)

23

● Isang proseso ng vacuum kung saan ang mga metal o ceramic na pelikula ay idineposito sa ibabaw ng workpiece, na nagpapataas ng resistensya sa pagkasuot, tigas, at resistensya sa kaagnasan.

● Mga Aplikasyon: Mga tool sa paggupit, amag, pandekorasyon na bahagi, atbp.

 

CVD (Chemical Vapor Deposition)

24

● Isang kemikal na proseso kung saan nagre-react ang mga singaw na kemikal sa ibabaw ng workpiece, na bumubuo ng solidong coating na nagbibigay ng mataas na performance sa ilalim ng matinding mga kondisyon.

● Mga Aplikasyon: Semiconductor, mga bahagi ng aerospace, tool, atbp.

 

8.Laser na Paggamot

Gumagamit ang laser surface treatment ng high-energy lasers para baguhin ang mga katangian o surface morphology ng workpiece.

Laser Hardening

25

● Ang isang high-energy laser beam ay ginagamit upang mabilis na init ang ibabaw ng workpiece, na sinusundan ng paglamig upang bumuo ng isang tumigas na layer, na kadalasang ginagamit upang mapataas ang wear resistance.

● Mga Aplikasyon: Mga amag, kasangkapan, mekanikal na bahagi, atbp.

 

Laser Cladding

26

● Ang laser ay ginagamit upang matunaw ang parehong ibabaw ng workpiece at isang cladding na materyal, na bumubuo ng bonded coating upang mapabuti ang pagkasira, kaagnasan, o init.

● Mga Aplikasyon: Magsuot ng mga piyesa, mekanikal na bahagi, atbp.