การขึ้นรูปและการหล่อ
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
เครื่อง EDM แบบลวด
แผ่นโลหะ
การพิมพ์ 3 มิติ
การบำบัดพื้นผิว
การควบคุมคุณภาพ
ที่เทคโนโลยีกระทะเราให้บริการงานกลึง CNC แบบกำหนดเอง งานโลหะแผ่น และบริการพิมพ์ 3 มิติสำหรับวิศวกร ผู้พัฒนาผลิตภัณฑ์ และนักออกแบบ เราได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015, AS 9100:2015 และ IATF 16949:2016 ไม่ว่าเราจะผลิตชิ้นส่วนอากาศยานและยานยนต์ หรือแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน เทคโนโลยีของเรารับประกันความแม่นยำและคุณภาพในทุกการตัด ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรตามที่กำหนดสามารถผลิตได้จากวัสดุตัวนำที่มีคุณภาพสูงและไม่มีการเจือปนหรือโลหะที่มีความแข็งสูงผ่านการตัด EDM ที่มีประสิทธิภาพและรวดเร็วของเรา
ประเภท EDM ลวด
ตั้งแต่เทคโนโลยีกระทะไปจนถึงชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำและการกลึงแม่พิมพ์ เรามีความสามารถในการกลึงดังต่อไปนี้เพื่อตอบสนองความต้องการชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงด้วย CNC ของคุณ
เครื่อง EDM แบบลวดมาตรฐาน
เทคนิคการตัดลวดแบบเดิม ซึ่งใช้ลวดเส้นเล็กเป็นอิเล็กโทรด เหมาะกับวัสดุที่มีความหนาปานกลาง โดยปกติจะมีความแม่นยำ ±0.01 มม.

เครื่อง EDM แบบลวดความเร็วสูง
การเพิ่มความเร็วในการเดินทางของลวดและความถี่ในการปล่อยประจุ ทำให้กระบวนการตัดเร็วขึ้นและรวดเร็วขึ้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตปริมาณสูงและวัสดุที่หนากว่า

เครื่อง EDM แบบลวดไมโคร
สำหรับการกลึงชิ้นส่วนขนาดเล็ก การใช้ลวดที่ละเอียดกว่าทำให้มีความแม่นยำและรายละเอียดสูงมาก เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง

วัสดุ EDM ลวด
บริการตัดลวด EDM ของ Pans Technology สามารถประมวลผลวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้หลากหลายชนิดอย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงซูเปอร์อัลลอยด์ที่ทนทาน และเหล็กกล้าชุบแข็ง ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนจะมีความแม่นยำและทนทานสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำสูง
วัสดุโลหะ
เหล็ก, สแตนเลส, อลูมิเนียม และทองแดง

วัสดุที่แข็งตัว
เหล็กกล้าชุบแข็ง, โลหะผสมทังสเตน

วัสดุอื่นๆ
วัสดุผสม พลาสติกนำไฟฟ้า

การประมวลผลด้วยลวด EDM
ที่ Pans Technology เรามีบริการตกแต่งโลหะตามความต้องการเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ พื้นผิวสำเร็จ และคุณสมบัติอื่นๆ ให้ดีขึ้นเพื่อนำเสนอชิ้นส่วนของคุณให้ดูดีที่สุด

❖ การขัดเงา
ขจัดความหยาบของพื้นผิวและเพิ่มความเงางามด้วยวิธีการทางกลหรือทางเคมี
❖ การอบชุบด้วยความร้อน
การเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายในของชิ้นงานโดยการให้ความร้อนและความเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอ
❖ งานพ่นสี/เคลือบผง
การพ่นเคลือบบนผิวชิ้นงานเพื่อป้องกันและตกแต่ง
❖ การชุบด้วยไฟฟ้า
การสร้างสารเคลือบโลหะบนพื้นผิวโดยวิธีการต่างๆ เช่น การชุบด้วยไฟฟ้าหรือการชุบแบบจุ่มร้อน เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ
❖ การชุบอะโนไดซ์
กระบวนการพาสซิวิเซชันแบบอิเล็กโทรไลต์ที่สร้างชั้นอะลูมิเนียมออกไซด์บางๆ บนภายนอกชิ้นส่วนเพื่อเพิ่มความหนาของชั้นออกไซด์ตามธรรมชาติและปกป้องโลหะ
การใช้งาน EDM แบบลวด
ที่ Pans Technology เรามีบริการตกแต่งโลหะตามความต้องการเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ พื้นผิวสำเร็จ และคุณสมบัติอื่นๆ ให้ดีขึ้นเพื่อนำเสนอชิ้นส่วนของคุณให้ดูดีที่สุด
❖ การผลิตแม่พิมพ์ :WEDM มีความแม่นยำในการตัดสูงมาก และสามารถรองรับโครงสร้างภายในที่ซับซ้อน ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างซับซ้อน
❖ อวกาศ :มีความแม่นยำสูงและมีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน ตอบสนองมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ
❖ ยานยนต์ :การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วของชิ้นส่วนยานยนต์เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและสม่ำเสมอ และเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของอุตสาหกรรมยานยนต์
❖ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ :เครื่อง EDM แบบลวดสร้างความร้อนน้อยลง สามารถจัดการกับวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ และตอบสนองความต้องการการรวมความหนาแน่นสูง
❖ อุปกรณ์ทางการแพทย์ :มีความสามารถในการผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีความซับซ้อน ปรับปรุงคุณภาพบริการทางการแพทย์ และตอบสนองความแม่นยำและความต้องการของอุปกรณ์ทางการแพทย์

เหตุใดจึงควรเลือกเราให้บริการ EDM?
❖ ข้อดีของเรา
1. ระยะเวลาการจัดส่งสั้น 3-7 วัน
2. ราคาที่สามารถแข่งขันได้
3. ขายตรงจากโรงงาน
❖ การวิเคราะห์ใบเสนอราคาแบบตัวต่อตัว
เพียงอัปโหลดแบบ 2D หรือ 3D ของคุณ คุณจะได้รับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง วิศวกรมืออาชีพของเราจะวิเคราะห์แบบของคุณและเสนอใบเสนอราคาฟรีอย่างรวดเร็วภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากที่คุณสอบถาม
❖ ชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยคุณภาพสูง
ชิ้นส่วนของเราสามารถกลึงได้แม่นยำถึง 0.01 มม. และเรายังมีโรงงานกลึง CNC ประสิทธิภาพสูงที่ใช้แนวทางที่รับผิดชอบและเข้มงวดกับวัสดุ เทคนิคการกลึง และการเคลือบพื้นผิว เพื่อให้บริการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วสำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยรับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอตั้งแต่การออกแบบต้นแบบจนถึงชิ้นส่วนการผลิต
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ EDM
-
Wire EDM คืออะไร?
การตัดด้วยลวด EDM เป็นเทคโนโลยีการประมวลผลวัสดุที่มีความแม่นยำซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดวัสดุที่มีสภาพเป็นสื่อไฟฟ้า เทคโนโลยีนี้ใช้หลักการของการคายประจุไฟฟ้าเพื่อกำจัดวัสดุโดยใช้การคายประจุระหว่างลวดโลหะละเอียด (โดยปกติคือลวดทองแดงหรือลวดนิกเกิล) กับชิ้นงาน ส่งผลให้สามารถตัดได้อย่างแม่นยำ
-
ขั้นตอนการทำงานของเครื่องตัดลวดเป็นอย่างไร?
เครื่อง EDM แบบลวดสามารถกลึงรูปทรงที่ซับซ้อนได้หลากหลายด้วยความแม่นยำสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกลึงมุมภายในที่คม รูปทรงที่ซับซ้อน และรูปแบบละเอียด เครื่อง EDM แบบลวดสามารถกลึงรูปทรง 2 มิติและ 3 มิติได้ และสามารถกลึงแม่พิมพ์นูน เว้า นูน-เว้า แผ่นยึด แผ่นขนถ่าย เครื่องมือขึ้นรูป แผ่นตัวอย่าง รูและร่องละเอียด ร่องแคบ เส้นโค้งตามต้องการ และอื่นๆ อีกมากมาย
-
ความแม่นยำโดยทั่วไปที่สามารถทำได้ด้วย EDM แบบลวดคือเท่าไร?
ความแม่นยำของการตัดด้วย EDM ลวดมักจะทำได้โดยมีความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อย ±0.0001 นิ้ว ความแม่นยำระดับสูงนี้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการรูปร่างที่ซับซ้อนและคุณสมบัติเล็กๆ น้อยๆ เช่น แม่พิมพ์ ชิ้นส่วนอากาศยาน และชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังให้พื้นผิวที่เรียบเนียน โดยมักจะไม่จำเป็นต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติม
-
เครื่อง EDM แบบลวดสามารถประมวลผลรูปทรงใดได้บ้าง?
เครื่อง EDM แบบลวดสามารถกลึงรูปทรงที่ซับซ้อนได้หลากหลายด้วยความแม่นยำสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการกลึงมุมภายในที่คม รูปทรงที่ซับซ้อน และลวดลายละเอียด WEDM สามารถกลึงรูปทรง 2 มิติและ 3 มิติได้ และสามารถกลึงแม่พิมพ์นูน เว้า นูน-เว้า แผ่นคงที่ แผ่นขนถ่าย เครื่องมือขึ้นรูป แผ่นตัวอย่าง รูและร่องละเอียด ร่องแคบ เส้นโค้งตามต้องการ และอื่นๆ อีกมากมาย
-
ข้อจำกัดหลักของการตัดด้วยไฟฟ้าแบบลวด EDM มีอะไรบ้าง?
- ข้อจำกัดของ EDM แบบลวดส่วนใหญ่เกิดจากหลักการทำงานและคุณลักษณะทางเทคนิค:
ข้อจำกัดของวัสดุ: ใช้ได้กับวัสดุที่มีสภาพนำไฟฟ้า เช่น โลหะ (สแตนเลส อลูมิเนียม เป็นต้น) และพลาสติกที่มีสภาพนำไฟฟ้าบางชนิดเท่านั้น วัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าจะไม่สามารถประมวลผลได้
- ความเร็วในการตัด: เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการตัดอื่นๆ (เช่น การตัดด้วยเลเซอร์) ความเร็วในการประมวลผลของ EDM แบบลวดจะช้ากว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตัดวัสดุที่มีความหนา
- ความหนาของการตัด: สำหรับวัสดุที่มีความหนาเป็นพิเศษ ประสิทธิภาพและความแม่นยำของ EDM ลวดอาจลดลง และโดยปกติแล้วจะเหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีความหนาปานกลาง
- ต้นทุน: ต้นทุนอุปกรณ์และการบำรุงรักษาสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับรุ่นที่มีความแม่นยำสูง นอกจากนี้ การใช้ลวดอิเล็กโทรดยังเพิ่มต้นทุนโดยรวมอีกด้วย
- ข้อกำหนดหลังการประมวลผล: แม้ว่าคุณภาพของพื้นผิวจะดีขึ้นหลังการตัด แต่ในบางกรณี ยังต้องมีการประมวลผลต่อเนื่องเพื่อให้ได้พื้นผิวสำเร็จรูปหรือความแม่นยำที่ต้องการสูงขึ้น
- ความซับซ้อนในการปฏิบัติการ: ต้องมีผู้ปฏิบัติงานเฉพาะทางสำหรับการเขียนโปรแกรมและการตรวจสอบ และการทำงานค่อนข้างซับซ้อน โดยเฉพาะเมื่อต้องจัดการกับรูปทรงที่ซับซ้อน