การประกอบและการเชื่อม
งานผลิตแผ่นโลหะตามสั่งที่แม่นยำ ประกอบเปลือกโลหะอลูมิเนียม 5052
รายละเอียดสินค้า
การเชื่อมเป็นกระบวนการเชื่อมต่อชิ้นงานอย่างถาวรด้วยการหลอมละลายหรือการเปลี่ยนรูปถาวรของชิ้นงาน ไม่ว่าจะเฉพาะที่หรือทั้งหมด โดยใช้ความร้อน แรงดัน หรือทั้งสองอย่างรวมกัน
ขั้นตอนการเชื่อม:
การเตรียมชิ้นงาน: ทำความสะอาดพื้นผิวเชื่อมจากน้ำมัน ออกไซด์ ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวสัมผัสสะอาด
การวางตำแหน่ง : ยึดชิ้นส่วนที่จะเชื่อมให้อยู่ในตำแหน่งที่สอดคล้องกัน และเตรียมอุปกรณ์เชื่อม
การให้ความร้อนและการเชื่อม: ชิ้นงานจะได้รับความร้อนหรือถูกอัดแรงดันจนวัสดุละลายหรือเสียรูปทางกายภาพ ขึ้นอยู่กับวิธีการเชื่อม
การทำความเย็นและการตรวจสอบการเชื่อม: หลังจากการเชื่อมเสร็จสิ้น ชิ้นส่วนที่จะเชื่อมจะถูกปล่อยให้เย็นลงและตรวจสอบคุณภาพของการเชื่อมเพื่อดูว่าตรงตามข้อกำหนดหรือไม่
กระบวนการเชื่อม
1. การเชื่อมด้วยไฟฟ้า
การเชื่อมด้วยอาร์กเป็นหนึ่งในกระบวนการเชื่อมโลหะที่พบบ่อยที่สุด โดยใช้ความร้อนสูงที่เกิดจากอาร์กเพื่อหลอมโลหะและจุดระเบิดการเชื่อมต่อ
2.การเชื่อมด้วยแก๊ส
การเชื่อมด้วยแก๊สใช้ก๊าซติดไฟ (เช่น เอทิลคอมมานโด) และออกซิเจนเพื่อผลิตอุณหภูมิสูงในการหลอมโลหะ โดยทั่วไปจะใช้กับแผ่นโลหะบางหรือชิ้นส่วนเล็กๆ ของการเชื่อม
3.การเชื่อมด้วยความต้านทาน
การเชื่อมด้วยความต้านทานผ่านกระแสไฟฟ้าผ่านชิ้นงานเมื่อความต้านทานของความร้อนที่เกิดจากการหลอมละลายของโลหะในพื้นที่เกิดขึ้น จึงทำให้สามารถเชื่อมได้
4.การเชื่อมด้วยเลเซอร์
การเชื่อมด้วยเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูงในการหลอมละลายวัสดุและทำให้เชื่อมได้อย่างแม่นยำ กระบวนการนี้เหมาะสำหรับโลหะบาง พลาสติก และวัสดุอื่นๆ และตรงตามข้อกำหนดของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็ก
อุปกรณ์ทดสอบ
1、เครื่องวัดพิกัด (CMM):
เป็นเครื่องวัดพิกัดที่มีความแม่นยำ
สามารถวัดขนาด รูปร่าง ตำแหน่ง และลักษณะทางเรขาคณิตอื่น ๆ ของชิ้นส่วนได้อย่างแม่นยำ
โดยทั่วไปจะใช้เพื่อตรวจสอบว่าชิ้นส่วนตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและความคลาดเคลื่อนหรือไม่
2、มาตรวัดความสูง:
ใช้ในการวัดขนาดความสูงแนวตั้งของชิ้นส่วนหรือชิ้นงาน
สามารถวัดความสูงได้ตั้งแต่ไมครอนจนถึงหลายเมตร
ส่วนใหญ่ใช้ในการสร้างเครื่องจักร การก่อสร้าง ฯลฯ
3、เครื่องทดสอบความแข็ง:
ใช้ในการวัดความแข็งของวัสดุ เช่น ความแข็งบริเนล ความแข็งร็อกเวลล์ เป็นต้น
โดยการใช้แรงกดบางอย่างเพื่อวัดความต้านทานของพื้นผิววัสดุ
สามารถตัดสินความแข็งแรงและความทนทานต่อการสึกหรอของวัสดุได้
4、โปรเจ็กเตอร์:
ฉายโครงร่างขยายของชิ้นงานลงบนหน้าจอเพื่อการวัดและการตรวจสอบ
เหมาะสำหรับการตรวจสอบขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อน
สามารถใช้สำหรับการวัดความแม่นยำ วิเคราะห์รูปร่าง ฯลฯ
5、คาลิปเปอร์:
เครื่องมือวัดความยาวที่นิยมใช้กันทั่วไป
วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความลึก ฯลฯ
ความแม่นยำในการวัดมีตั้งแต่มิลลิเมตรจนถึงหนึ่งในร้อยมิลลิเมตร
6、ไมโครมิเตอร์:
เครื่องวัดความยาวที่มีความแม่นยำสูง
สามารถวัดได้แม่นยำถึง 0.01 มม. หรือ 0.001 นิ้ว
ตัวอย่าง
บรรจุภัณฑ์
คำถามที่พบบ่อย:
1.คุณเป็นผู้ผลิตหรือบริษัทการค้า?
เราเป็นบริษัทออกแบบ พัฒนา ผลิต ขาย และให้บริการด้านอุตสาหกรรมและองค์กรการค้า โดยมุ่งเน้นการบริการงานเครื่องจักรกล CNC ที่แม่นยำซึ่งปรับแต่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่เป็นมาตรฐาน
2. ฉันสามารถรับใบเสนอราคาโดยไม่ต้องมีแบบได้หรือไม่?
แน่นอนว่าเรายินดีเป็นอย่างยิ่งที่ได้รับตัวอย่าง รูปภาพ หรือแบบร่างจากคุณพร้อมข้อมูลขนาดโดยละเอียดเพื่อการเสนอราคาที่แม่นยำ
3. ภาพวาดของฉันจะถูกเปิดเผยหากคุณได้รับประโยชน์หรือไม่?
ไม่ เราให้ความสำคัญอย่างมากกับการปกป้องความเป็นส่วนตัวของลูกค้า และการลงนาม NDA ก็ได้รับการยอมรับหากจำเป็น
4. คุณควบคุมคุณภาพอย่างไร?
(1) การตรวจสอบวัสดุ - ตรวจสอบพื้นผิววัสดุและขนาดหยาบ
(2) การตรวจสอบการผลิตครั้งแรก – เพื่อให้มั่นใจถึงมิติที่สำคัญในการผลิตจำนวนมาก
(3) การตรวจสอบตัวอย่าง - ตรวจสอบคุณภาพก่อนที่จะส่งไปยังคลังสินค้า
(4) การตรวจสอบก่อนการจัดส่ง - ตรวจสอบ 100% โดย QC ก่อนการจัดส่ง
5. ฉันจะทราบความคืบหน้าของคำสั่งซื้อของฉันได้อย่างไร?
เราจะเสนอตารางผลิตภัณฑ์โดยละเอียดและส่งรายงานรายสัปดาห์พร้อมภาพดิจิทัลและวิดีโอที่แสดงความคืบหน้าของการตัดเฉือน
6. หากเราได้รับชิ้นส่วนที่มีคุณภาพต่ำเราจะทำอย่างไร?
กรุณาส่งรูปภาพมาให้เรา วิศวกรของเราจะค้นหาวิธีแก้ปัญหาและสร้างใหม่ให้คุณโดยเร็วที่สุด