แผนภูมิกระบวนการทำงานเครื่องจักร CNC

ผู้รับผิดชอบ

ผังงานการกลึง CNC

แบบฟอร์ม (เอกสาร)

ข้อควรระวัง

การควบคุมการผลิต

ใบสั่งผลิต (วัสดุภายในโรงงาน)

ผู้จัดการฝ่ายการผลิตและพนักงานขายจะต้องได้รับการแจ้งเตือนเมื่อแผนกการผลิตไม่สามารถผลิตคำสั่งซื้อได้ทันเวลา

ใบสั่งผลิต (วัสดุจากผู้มาติดต่อ)

วัตถุแมน

แบบฟอร์มขอใช้วัสดุ

1. ผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการปกป้องอย่างมีประสิทธิภาพ (การจัดวางที่เหมาะสม: ผลิตภัณฑ์ไม่ควรเกินพาเลท / ไม่มีการชนกันระหว่างผลิตภัณฑ์)

2. วัตถุดิบที่รับเข้ามาจากกระบวนการก่อนหน้าจะต้องมีฉลากที่ผ่านการรับรอง

หัวหน้ากะช่างเทคนิค/ทีม

ภาพวาด

1. แบบร่างจะต้องเป็นปัจจุบันและมีตราประทับรับรอง

2. ภาพวาดต้องชัดเจนและจดจำได้ง่าย

การขอตามขั้นตอน

1. เวอร์ชันโปรแกรมที่ถูกต้อง

2. มีกระบวนการล้างด้วยด่างที่ต้องคำนึงถึงปริมาณส่วนเกินของการล้างด้วยด่าง

หัวหน้ากะ/หัวหน้าทีมควบคุมคุณภาพ

ภาพวาด

1. วัสดุที่เข้ามามีความสอดคล้องกับแบบ

2. ไม่มีการขาดหายของการตัดเฉือน/การเสียรูป/รอยขีดข่วนในกระบวนการก่อนหน้านี้

หัวหน้ากะช่างเทคนิค/ทีม

แบบร่างอุปกรณ์/รายการเครื่องมือ

1. ควรติดตั้งอุปกรณ์ให้มีคุณสมบัติกันลื่นหรือไม่

2. ตำแหน่งของการติดตั้งมีความเหมาะสมหรือไม่

3. พนักงานมีรูปร่างผิดปกติเมื่อทำการหนีบหรือไม่ การหนีบไม่ได้อยู่ในตำแหน่ง

หัวหน้ากะช่างเทคนิค/ทีม

ภาพวาด

1. ช่างปรับเครื่องจักรต้องตรวจสอบตัวเอง

2. ผลิตภัณฑ์ที่ปรับปรุงแล้วจะต้องแยกและติดฉลาก และสามารถปล่อยออกได้หลังจากการควบคุมคุณภาพยืนยันว่าผลิตภัณฑ์นั้นมีคุณสมบัติแล้วเท่านั้น

การควบคุมคุณภาพ

บันทึกแรก

1.QC ยืนยันว่าชิ้นงานแรกได้รับการตรวจสอบคุณสมบัติก่อนการผลิตจำนวนมาก

ตัวอย่าง

2. ต้องมีผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการยืนยันครั้งแรก

ผู้ดำเนินการ

ภาพวาดผลิตภัณฑ์แรก

1. ผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ติดตั้งต้องไม่มีสิ่งเจือปน/เศษวัสดุเหลือทิ้ง

2. ผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ติดตั้งต้องไม่มีสิ่งเจือปน/เศษวัสดุเหลือทิ้ง

3. การหนีบต้องแน่นหนา ไม่ก่อให้เกิดอันตราย

1. ปิดประตูนิรภัยระหว่างการทำงาน

2. เครื่องจักรผิดปกติให้หยุดทำงานทันทีและรายงานให้หัวหน้างานดำเนินการแก้ไข

1. ไม่มีการชนกันในการถอดชิ้นงาน

2. เป่าเศษอลูมิเนียมและน้ำมันออกด้วยปืนลม

3. การใส่ใจในการป้องกันความปลอดภัยส่วนบุคคล

1. เป่าอุปกรณ์ให้สะอาดด้วยปืนลม ไม่มีสิ่งสกปรกหรือเศษวัสดุเหลือทิ้ง

การตรวจสอบคุณภาพของผู้ปฏิบัติงาน

แบบฟอร์มบันทึกการตรวจสอบกระบวนการ

1. ผลิตภัณฑ์ไม่มีรอยกดทับ/รอยเสียรูป/รอยขั้นบันได/รอยแหลม/รอยกระแทก และข้อบกพร่องอื่นๆ

2. ผลิตภัณฑ์ต้องวัดขนาดมุมทั้ง 4 หลังกระบวนการล้างด้วยด่างแล้วต้องพิจารณาปริมาณน้ำยาล้างด้วยด่างที่เหลือ

3. เกลียวสกรูต้องทะลุเกจวัด / หยุดเกจวัด ความลึกโอเค

4. การค้นพบข้อบกพร่องต้องได้รับการติดตามกลับในเวลาที่เหมาะสม

ผู้ดำเนินการ

ฉลาก

1. ผลิตภัณฑ์ที่ดีและผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องต้องแยกและติดฉลากเพื่อแยกความแตกต่าง

วัตถุแมน

2. ผลิตภัณฑ์ต้องได้รับการปกป้องอย่างมีประสิทธิภาพ (การจัดวางที่เหมาะสม: ผลิตภัณฑ์ต้องไม่เกินพาเลท / ผลิตภัณฑ์ต้องไม่ชนกัน)

3. ปริมาณสินค้า/รุ่น/วันที่/การตัดสิน QC ฯลฯ