ข้อควรพิจารณาทางเทคนิคสำหรับการกลึงชิ้นส่วนเพลาอย่างแม่นยำ

ชิ้นส่วนเพลาความแม่นยำสูงเป็นชิ้นส่วนประเภทหนึ่งที่พบได้ทั่วไป โดยทั่วไปมีลักษณะเป็นวัตถุหมุนที่มีความยาวมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง ชิ้นส่วนเหล่านี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อัตโนมัติต่างๆ เพื่อรองรับชิ้นส่วนส่งกำลัง ส่งแรงบิด และรับน้ำหนัก บริษัท เซินเจิ้น แพนส์ เทคโนโลยี จำกัด เป็นบริษัทชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้าน การกลึงตามสั่ง และการผลิตชิ้นส่วนเพลาความแม่นยำสูงจำนวนมาก จากประสบการณ์หลายปีในการตัดเฉือนเพลาอย่างแม่นยำ เราจะอธิบายรายละเอียดประเด็นทางเทคนิคสำคัญหลายประการที่ควรพิจารณาในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน โดยเน้นที่การเตรียมการก่อนการตัดเฉือน เส้นทางการตัดเฉือน วิธีการจับยึด และการอ้างอิงตำแหน่ง

1. การกลึงชิ้นส่วนเพลาเบื้องต้น (การเตรียมการ)

ก่อนที่จะกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนเพลา จำเป็นต้องดำเนินการเบื้องต้น หรือที่เรียกว่าการกลึงเบื้องต้น ขั้นตอนการเตรียมการที่สำคัญที่สุดคือการยืดชิ้นงาน เนื่องจากชิ้นงานเปล่ามักเกิดการดัดงอและการเสียรูประหว่างการผลิต การขนส่ง และการจัดเก็บ เพื่อให้มั่นใจถึงการจับยึดที่เชื่อถือได้และการกระจายค่าเผื่อการตัดเฉือนที่สม่ำเสมอ ชิ้นงานเปล่าต้องได้รับการยืดให้ตรงโดยใช้เครื่องอัดหรือเครื่องยืดต่างๆ ในขณะที่ยังเย็นอยู่ ซึ่งจะช่วยให้ได้ชิ้นงานตามที่ต้องการ ความแม่นยำของเครื่องจักร-

2. เส้นทางการตัดเฉือนพื้นฐานสำหรับส่วนประกอบเพลา (การเลือกกระบวนการ)

พื้นผิวหลักที่ใช้ในการกลึงชิ้นส่วนเพลาคือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและพื้นผิวพิเศษต่างๆ ดังนั้น ควรเลือกวิธีการกลึงที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากระดับความแม่นยำและข้อกำหนดด้านความหยาบผิวที่แตกต่างกัน เส้นทางการกลึงพื้นฐานสามารถสรุปได้ดังนี้:

ก. จากการกลึงหยาบไปสู่การกลึงกึ่งละเอียด และสุดท้ายคือการกลึงละเอียด นี่คือกระบวนการหลักสำหรับการกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนเพลาที่ทำจากวัสดุที่นิยมใช้กันทั่วไป

ข. จากการกลึงหยาบไปสู่การกลึงกึ่งละเอียด ตามด้วยการกลึงละเอียดละเอียดและการกลึงเพชร เส้นทางนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการตัดเฉือนวัสดุโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ซึ่งมักจะมีความแข็งต่ำและอาจปิดกั้นช่องว่างระหว่างเกรนขัด ดังนั้น การเจียรอาจไม่ได้ความหยาบผิวตามที่ต้องการ จึงจำเป็นต้องใช้การกลึงละเอียดละเอียดและการกลึงเพชร

ค. จากการกลึงหยาบไปสู่การกลึงกึ่งละเอียด จากนั้นจึงไปสู่การเจียรหยาบ และสุดท้ายคือการเจียรละเอียดขั้นสุดท้าย วิธีการนี้เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุโลหะเหล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง ความหยาบผิวต่ำ และการชุบแข็ง เนื่องจากการเจียรเป็นกระบวนการตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุด

ง. สำหรับงานตกแต่งผิว กระบวนการนี้มักใช้กับวัสดุเหล็กที่ผ่านการชุบแข็ง ซึ่งต้องการความแม่นยำสูงและค่าความหยาบผิวต่ำ

3. วิธีการจับยึดชิ้นส่วนเพลา (การเตรียมการสำหรับงานกลึง)

การตัดเฉือนปลั๊กเรียวและแกนเรียวต้องใช้ความแม่นยำสูง รูตรงกลางไม่เพียงแต่ใช้อ้างอิงตำแหน่งสำหรับการผลิตเท่านั้น แต่ยังใช้อ้างอิงสำหรับการตัดเฉือนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลากลวงอย่างแม่นยำอีกด้วย สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าพื้นผิวเรียวของปลั๊กเรียวหรือแกนเรียวรักษาความร่วมแกนกับรูตรงกลางให้สูง

เมื่อเลือกวิธีการจับยึด สิ่งสำคัญคือต้องลดจำนวนการติดตั้งปลั๊กเรียวให้น้อยที่สุดเพื่อลดข้อผิดพลาดในการติดตั้งซ้ำ ในการผลิตจริง โดยทั่วไปปลั๊กเรียวจะไม่ถูกถอดออกหรือเปลี่ยนใหม่ในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนจนกว่าจะเสร็จสมบูรณ์

4. การอ้างอิงตำแหน่งสำหรับชิ้นส่วนเพลากลึง (กระบวนการกลึง)

ก. การใช้รูตรงกลางของชิ้นงานเป็นตำแหน่งอ้างอิง ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเพลา ความร่วมแกนของผิวด้านนอก รูเรียว และผิวเกลียว รวมถึงความตั้งฉากของผิวปลายกับแกนหมุน ล้วนสะท้อนถึงความแม่นยำของตำแหน่ง โดยทั่วไปพื้นผิวเหล่านี้ได้รับการออกแบบโดยอิงจากเส้นกึ่งกลางของแกน และการวางตำแหน่งโดยใช้รูตรงกลางจะยึดตามหลักการซ้อนทับอ้างอิง

รูตรงกลางไม่เพียงแต่ทำหน้าที่เป็นตัวอ้างอิงตำแหน่งระหว่างการกลึงเท่านั้น แต่ยังเป็นตัวอ้างอิงสำหรับกระบวนการตัดเฉือนและการตรวจสอบอื่นๆ อีกด้วย โดยยึดตามหลักการของตัวอ้างอิงแบบรวมศูนย์ เมื่อใช้รูตรงกลางสองรูสำหรับตำแหน่ง จะสามารถตัดเฉือนเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและหน้าตัดหลายขนาดได้ในการจับยึดครั้งเดียว

ข. การใช้พื้นผิวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสองพื้นผิวเป็นตัวอ้างอิงตำแหน่ง เมื่อทำการกลึงรูด้านในของเพลากลวง รูตรงกลางไม่สามารถใช้เป็นตัวอ้างอิงตำแหน่งได้ ดังนั้นจึงควรใช้พื้นผิวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลาแทน ในการตัดเฉือนเพลาแกนหมุนของเครื่องจักร มักใช้คอรองรับสองส่วนเป็นตัวอ้างอิงตำแหน่ง ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความร่วมแกนของรูเรียวเมื่อเทียบกับคอรองรับ และขจัดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการจัดตำแหน่งอ้างอิงที่ไม่ถูกต้อง

ค. การใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูตรงกลางเป็นข้อมูลอ้างอิงในการกำหนดตำแหน่ง วิธีการนี้ช่วยแก้ไขปัญหาความแข็งที่เกี่ยวข้องกับการกำหนดตำแหน่งรูตรงกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อกลึงชิ้นงานที่มีน้ำหนักมาก เนื่องจากการกำหนดตำแหน่งรูตรงกลางอาจทำให้เกิดความไม่เสถียรระหว่างการจับยึดและจำกัดปริมาณการตัด การใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูตรงกลางเป็นข้อมูลอ้างอิงช่วยลดปัญหานี้ได้ ในระหว่างการกลึงหยาบ การใช้พื้นผิวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูตรงกลางเป็นข้อมูลอ้างอิงในการกำหนดตำแหน่งช่วยให้แรงบิดในการตัดสูงขึ้น จึงเป็นวิธีการกำหนดตำแหน่งที่ใช้กันมากที่สุดสำหรับชิ้นส่วนเพลา

ง. การใช้ปลั๊กเรียวที่มีรูตรงกลางเป็นตัวอ้างอิงตำแหน่ง วิธีนี้มักใช้ในการกลึงผิวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลากลวง

จากการวิเคราะห์ข้างต้น เราสามารถหลีกเลี่ยงและป้องกันปัญหาทั่วไปที่พบในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเพลาได้อย่างมีประสิทธิภาพ มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม Shenzhen PANS Technology ได้นำเสนอเครื่องจักร CNC Swiss หลายรุ่น ซึ่งมอบข้อได้เปรียบมากมายในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเพลาอย่างแม่นยำ โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ของเครื่องจักร CNC Swiss ช่วยรักษาความแม่นยำและความร่วมแกนของผลิตภัณฑ์เพลายาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งสามารถกัดด้านข้างและกัดหน้าตัดได้ในขั้นตอนการจับยึดเพียงครั้งเดียว ซึ่งเป็นความสามารถที่เครื่องกลึง CNC ทั่วไปไม่สามารถทำได้