ข้อควรพิจารณาทางเทคนิคสำหรับการกลึงชิ้นส่วนเพลาที่มีความแม่นยำ

ชิ้นส่วนเพลาที่มีความแม่นยำเป็นประเภทชิ้นส่วนทั่วไป โดยทั่วไปมีลักษณะเป็นวัตถุหมุนที่มีความยาวมากกว่าเส้นผ่านศูนย์กลาง ชิ้นส่วนเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อัตโนมัติต่างๆ เพื่อรองรับชิ้นส่วนส่งกำลัง ส่งแรงบิด และรับน้ำหนัก Shenzhen PANS Technology Co., Ltd. เป็นองค์กรชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้านงานกลึงตามสั่งและการผลิตจำนวนมากของชิ้นส่วนเพลาที่มีความแม่นยำสูง จากประสบการณ์หลายปีในงานกลึงเพลาที่มีความแม่นยำ เราจะอธิบายรายละเอียดปัญหาทางเทคนิคที่สำคัญหลายประการที่ต้องพิจารณาในระหว่างกระบวนการกลึง โดยเน้นที่การกลึงเบื้องต้น เส้นทางการกลึง วิธีการยึด และการอ้างอิงตำแหน่ง

1. การกลึงชิ้นส่วนเพลาเบื้องต้น (การเตรียมการ)

ก่อนที่จะกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนเพลา จำเป็นต้องดำเนินการเบื้องต้น ซึ่งเรียกว่า การกลึงเบื้องต้น ขั้นตอนเตรียมการที่สำคัญที่สุดคือการทำให้ตรง เนื่องจากชิ้นงานเปล่ามักเกิดการดัดงอและเสียรูประหว่างการผลิต การขนส่ง และการจัดเก็บ เพื่อให้แน่ใจว่าการจับยึดมีความน่าเชื่อถือและค่าเผื่อในการกลึงกระจายอย่างสม่ำเสมอ ชิ้นงานเปล่าจะต้องได้รับการทำให้ตรงโดยใช้แท่นกดหรือเครื่องยืดต่างๆ ในขณะที่เย็น ซึ่งจะช่วยให้ได้ความแม่นยำในการกลึงตามต้องการ

2. เส้นทางการกลึงพื้นฐานสำหรับชิ้นส่วนเพลา (การเลือกกระบวนการ)

พื้นผิวหลักที่ต้องกลึงบนชิ้นส่วนเพลาคือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและพื้นผิวพิเศษต่างๆ ดังนั้นควรเลือกวิธีการกลึงที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากระดับความแม่นยำและข้อกำหนดด้านความหยาบของพื้นผิวที่แตกต่างกัน เส้นทางการกลึงพื้นฐานสามารถสรุปได้ดังนี้:

ก. จากการกลึงหยาบไปสู่การกลึงกึ่งละเอียด และสุดท้ายคือการกลึงละเอียด นี่คือกระบวนการหลักในการกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของชิ้นส่วนเพลาที่ทำจากวัสดุที่ใช้กันทั่วไป

ข. จากการกลึงหยาบไปสู่การกลึงกึ่งละเอียด ตามด้วยกลึงละเอียดละเอียดและกลึงเพชร เส้นทางนี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการกลึงวัสดุโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ซึ่งมักจะมีความแข็งต่ำและอาจปิดกั้นช่องว่างระหว่างเกรนที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ดังนั้น การเจียรอาจไม่บรรลุความหยาบผิวตามต้องการ จึงจำเป็นต้องใช้การกลึงละเอียดละเอียดและกลึงเพชร

c. จากการกลึงหยาบไปสู่การกลึงกึ่งสำเร็จรูป จากนั้นไปสู่การเจียรหยาบ และสุดท้ายคือการเจียรละเอียด กระบวนการนี้เหมาะสมที่สุดสำหรับวัสดุโลหะเหล็กที่ต้องการความแม่นยำสูง ความหยาบผิวต่ำ และการชุบแข็ง เนื่องจากการเจียรเป็นกระบวนการกลึงตามหลังที่เหมาะสมที่สุด

d. สำหรับการดำเนินการตกแต่ง เส้นทางนี้มักใช้สำหรับวัสดุเหล็กที่ผ่านการชุบแข็ง ซึ่งต้องการความแม่นยำสูงและค่าความหยาบผิวต่ำ

3. วิธีการจับยึดชิ้นส่วนเพลา (การเตรียมการสำหรับการกลึง)

การกลึงปลั๊กเรียวและแกนเกลียวเรียวต้องใช้ความแม่นยำสูง รูตรงกลางไม่เพียงแต่ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการวางตำแหน่งในการผลิตเท่านั้น แต่ยังใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการตัดเฉือนที่แม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลากลวงด้วย สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าพื้นผิวเรียวของปลั๊กเรียวหรือแกนเกลียวรักษาความร่วมแกนสูงกับรูตรงกลาง

เมื่อเลือกวิธีการจับยึด จำเป็นต้องลดจำนวนการติดตั้งปลั๊กเรียวให้เหลือน้อยที่สุดเพื่อลดข้อผิดพลาดในการติดตั้งซ้ำ ในการผลิตจริง ปลั๊กเรียวมักจะไม่ถูกถอดออกหรือเปลี่ยนระหว่างกระบวนการกลึงจนกว่าจะเสร็จสมบูรณ์

4. การอ้างอิงตำแหน่งสำหรับการกลึงชิ้นส่วนเพลา (กระบวนการกลึง)

ก. ใช้รูตรงกลางของชิ้นงานเป็นตัวอ้างอิงตำแหน่ง ในการตัดเฉือนชิ้นส่วนเพลา ความร่วมแกนของพื้นผิวด้านนอก รูเรียว และพื้นผิวเกลียว รวมถึงความตั้งฉากของหน้าปลายกับแกนหมุน ล้วนสะท้อนถึงความแม่นยำของตำแหน่ง พื้นผิวเหล่านี้โดยทั่วไปได้รับการออกแบบโดยอิงตามเส้นกึ่งกลางของแกน และการวางตำแหน่งด้วยรูตรงกลางจะยึดตามหลักการของการเหลื่อมซ้อนกันอ้างอิง

รูตรงกลางไม่เพียงแต่ทำหน้าที่เป็นตัวอ้างอิงตำแหน่งระหว่างการกลึงเท่านั้น แต่ยังเป็นตัวอ้างอิงสำหรับกระบวนการกลึงและการตรวจสอบอื่นๆ อีกด้วย โดยยึดตามหลักการของตัวอ้างอิงรวม เมื่อใช้รูตรงกลางสองรูสำหรับตำแหน่ง จะสามารถกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและหน้าปลายได้หลายขนาดในขั้นตอนการยึดครั้งเดียว

ข. ใช้พื้นผิวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสองพื้นผิวเป็นข้อมูลอ้างอิงในการกำหนดตำแหน่ง เมื่อทำการกลึงรูด้านในของเพลากลวง ไม่สามารถใช้รูตรงกลางเป็นข้อมูลอ้างอิงในการกำหนดตำแหน่งได้ ดังนั้น ควรใช้พื้นผิวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลาแทน ในการกลึงเพลาแกนหมุนของเครื่องจักร มักใช้คอแกนรองรับสองคอเป็นข้อมูลอ้างอิงในการกำหนดตำแหน่ง ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสอดคล้องกันของรูเรียวเมื่อเทียบกับคอแกนรองรับ และขจัดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการจัดตำแหน่งอ้างอิงที่ไม่ถูกต้องได้อย่างมีประสิทธิภาพ

c. การใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูตรงกลางเป็นข้อมูลอ้างอิงในการวางตำแหน่ง วิธีการนี้ช่วยแก้ปัญหาด้านความแข็งที่เกี่ยวข้องกับการวางตำแหน่งรูตรงกลางได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำการกลึงชิ้นงานที่มีน้ำหนักมาก เนื่องจากการวางตำแหน่งรูตรงกลางอาจทำให้เกิดความไม่เสถียรในระหว่างการจับยึดและจำกัดปริมาณการตัด การใช้เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูตรงกลางเป็นข้อมูลอ้างอิงจะช่วยลดปัญหานี้ได้ ในระหว่างการกลึงหยาบ การใช้พื้นผิวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและรูตรงกลางเป็นข้อมูลอ้างอิงในการวางตำแหน่งช่วยให้แรงบิดในการตัดสูงขึ้น ทำให้เป็นวิธีการวางตำแหน่งที่ใช้กันทั่วไปสำหรับส่วนประกอบเพลา

ง. ใช้ปลั๊กเรียวที่มีรูตรงกลางเป็นตัวอ้างอิงตำแหน่ง วิธีนี้มักใช้เมื่อกลึงพื้นผิวเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของเพลากลวง

จากการวิเคราะห์ข้างต้น เราสามารถหลีกเลี่ยงและป้องกันปัญหาทั่วไปที่พบในการตัดเฉือนส่วนประกอบเพลาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพและความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม Shenzhen PANS Technology ได้เปิดตัวเครื่องจักร CNC Swiss หลายเครื่อง ซึ่งให้ข้อได้เปรียบมากมายในการตัดเฉือนส่วนประกอบเพลาอย่างแม่นยำ โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์ของเครื่องจักร CNC Swiss ช่วยรักษาความแม่นยำและความสอดคล้องกันของผลิตภัณฑ์เพลาที่ยาวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขณะเดียวกันก็ช่วยให้สามารถกัดข้างและกัดตามหน้าตัดได้ในขั้นตอนการจับยึดเพียงครั้งเดียว ซึ่งเป็นความสามารถที่เครื่องกลึง CNC ทั่วไปไม่มี