การขึ้นรูปและการหล่อ

บริการงานกลึง CNC
การขึ้นรูปและการหล่อ
การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม
เครื่อง EDM แบบลวด
แผ่นโลหะ
การพิมพ์ 3 มิติ
การบำบัดพื้นผิว
การควบคุมคุณภาพ

เวิร์คช็อป

เทคโนโลยีกระทะมีประสบการณ์มากมายในการจัดหาการฉีดขึ้นรูป การหล่อแบบไดคาสติ้ง และชิ้นส่วนการหล่อ วิศวกรของเราสามารถรวมกระบวนการต่างๆ เข้าด้วยกันตามแบบและข้อกำหนดของลูกค้า และใช้ประสบการณ์อันยาวนานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและเลือกวิธีการประมวลผลที่คุ้มต้นทุนที่สุด เราสามารถจัดหากระบวนการต่างๆ ดังต่อไปนี้ กระบวนการหล่อและขึ้นรูปประเภทต่างๆ มีบทบาทสำคัญในการผลิตส่วนประกอบต่างๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ

1.การฉีดพลาสติก

2.การหล่อโลหะ

การฉีดขึ้นรูป

การฉีดพลาสติกเป็นกระบวนการที่ฉีดวัสดุที่หลอมละลาย (เช่น พลาสติก) เข้าไปในแม่พิมพ์ภายใต้แรงดันสูง มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนและความแม่นยำสูง ใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องใช้ในบ้าน เป็นต้น และมีลักษณะเฉพาะคือมีประสิทธิภาพสูง ผลิตจำนวนมาก และต้นทุนต่ำ

แม่พิมพ์

การออกแบบแม่พิมพ์

วิศวกรของเราจะออกแบบข้อมูลจำเพาะของแม่พิมพ์ รวมถึงขนาด รูปทรง และพื้นผิว โดยอิงตาม PDF และแบบจำลอง 3 มิติของลูกค้า แม่พิมพ์มีฟังก์ชันต่างๆ เช่น โพรง แกน เกต ราง ระบบการดีดออก และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว จากนั้นจึงฉีดพลาสติกที่หลอมละลายออกจากโพรง จากนั้นจึงสามารถผลิตชิ้นส่วนพลาสติกผ่านแกนได้

วัสดุทั่วไปของแม่พิมพ์คือเหล็กหรืออลูมิเนียม

เครื่องมือแม่พิมพ์ทั่วไป ได้แก่ แม่พิมพ์ช่องเดียวและแม่พิมพ์หลายช่อง แม่พิมพ์ช่องเดียวสามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนได้เพียงชิ้นเดียวในรอบเดียว แต่ต้นทุนจะต่ำกว่า แม่พิมพ์หลายช่องสามารถผลิตชิ้นส่วนได้หลายชิ้นในคราวเดียว ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากและช่วยประหยัดเวลาและต้นทุน แต่ต้นทุนแม่พิมพ์เริ่มต้นยังลดลงอีกด้วย

กำลังประมวลผล

1.การให้ความร้อนและการหลอมพลาสติก

2.การปิดและล็อคแม่พิมพ์

3.แม่พิมพ์ฉีดแรงดันสูง

4.พักไว้ให้เย็น

5.การถอดแม่พิมพ์และการประมวลผลหลังการผลิต

เครื่องฉีด

ชิ้นส่วนพีซี

ชิ้นส่วน PMMA

วัสดุพลาสติก

1.เอบีเอส:ทนต่ออุณหภูมิสูงและมีสมรรถนะเชิงกลที่ดี

การประยุกต์ใช้: กล่องหุ้ม, วงเล็บ และชิ้นส่วนอื่นๆ

2.ป.ช.:มีความทนทานต่อการสึกหรอและมีจุดหลอมเหลวสูง

การประยุกต์ใช้: เกียร์ ตลับลูกปืน และชิ้นส่วนอื่นๆ

3.พีซี:มีความแข็งแกร่งและความโปร่งใสสูง

การใช้งาน: ตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ส่วนประกอบออปติคัล และชิ้นส่วนอื่นๆ

4.หน้า:ทนความร้อนและมีความเสถียรทางเคมี

การใช้งาน: ชิ้นส่วนภายใน.

5.พีเอ็มเอ็มเอ:มีความโปร่งใสสูงและมีความแข็งผิวดี

การประยุกต์ใช้: ส่วนประกอบของเครื่องไดอะไลเซอร์ ส่วนประกอบออปติคัล และชิ้นส่วนอื่นๆ

6.พีวีซี:เป็นสารหน่วงไฟและมีความทนทาน

การใช้งาน: อุปกรณ์ท่อและชิ้นส่วนอื่นๆ

7.แอบดู:เป็นวัสดุทนความร้อนและสารเคมี

การใช้งาน: ชิ้นส่วนอากาศยาน, ชิ้นส่วนเครื่องมือทางการแพทย์

8. ไฟเบอร์เทฟลอน:มีคุณสมบัติทนทานต่ออุณหภูมิสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน

การประยุกต์ใช้: ชิ้นส่วนปิดผนึก ชิ้นส่วนฉนวน

9.ฯลฯ

การหล่อแบบไดคาสติ้ง

การหล่อแบบฉีดเป็นกระบวนการหล่อที่เทหรือฉีดโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ รอให้โลหะแข็งตัว จากนั้นจึงนำชิ้นส่วนออกจากแม่พิมพ์ โดยทั่วไป ชิ้นส่วนหล่อแบบฉีดจะผลิตร่วมกับเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนสำคัญ รู และเกลียวบางส่วนจะรักษาความแม่นยำสูงของชิ้นส่วนได้ การหล่อแบบฉีดเป็นที่นิยมใช้กันอย่างกว้างขวางเนื่องจากมีข้อดี เช่น ความสามารถในการผลิตรูปทรงที่ซับซ้อน เวลาในการทำงานสั้น ผลผลิตสูง และรักษาความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดและพื้นผิวที่เรียบเนียน

แม่พิมพ์

การผลิตแม่พิมพ์

ก่อนที่จะผลิตแม่พิมพ์ วิศวกรของเราจะใช้ CAD, CFD และซอฟต์แวร์อื่น ๆ เพื่อจำลองรูปร่าง ขนาด แรงเสียดทานภายใน การกระจายอุณหภูมิ การไหล อัตราการกระจายความร้อน และประสิทธิภาพการหล่อลื่นของแม่พิมพ์ตามแบบชิ้นส่วนของลูกค้า จากนั้นตามขนาด ความคลาดเคลื่อน และปริมาณของชิ้นส่วนของลูกค้า เราจะเลือกโพรงแม่พิมพ์ที่เหมาะสม โพรงแม่พิมพ์สามารถแบ่งออกเป็นโพรงเดี่ยว โพรงหลายโพรง โพรงรวม และแม่พิมพ์หน่วยเดียว

วัสดุทั่วไปของแม่พิมพ์หล่อแบบฉีดคือเหล็ก ซึ่งสามารถแบ่งได้เป็นการหล่อแบบฉีดในห้องร้อนและการหล่อแบบฉีดในห้องเย็นตามการหลอมโลหะและการฉีด การหล่อแบบฉีดในห้องร้อนเหมาะสำหรับโลหะผสมสังกะสีและแมกนีเซียมที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตพื้นผิวสำเร็จที่มีความแข็งแรง หนาแน่น และมีความคลาดเคลื่อนต่ำ รวมถึงชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีข้อกำหนดด้านขนาด เช่น ตัวเรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ขั้วต่อ เฟือง และชิ้นส่วนอื่นๆ การหล่อแบบฉีดในห้องเย็นมักใช้สำหรับโลหะผสมอลูมิเนียมและโลหะผสมทองแดงที่มีจุดหลอมเหลวสูง สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดใหญ่ แข็งแรง มีคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและความทนทานสูง ซึ่งขาดไม่ได้ในสาขายานยนต์และอวกาศ