การฉีดขึ้นรูปโลหะ
ชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมแบบไม่ได้มาตรฐานที่กำหนดเอง
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์01
ความหลากหลายของการหล่อแบบฉีด (Die Casting) ได้รับการเสริมประสิทธิภาพยิ่งขึ้นด้วยพื้นผิวสำเร็จรูปที่หลากหลาย ซึ่งสามารถปรับแต่งให้ตรงกับความต้องการของการใช้งานที่แตกต่างกันได้ การปรับปรุงพื้นผิวเหล่านี้ประกอบด้วย:
การพ่นทราย: การสร้างพื้นผิวด้านสม่ำเสมอเกิดขึ้นจากการระเบิดชิ้นส่วนด้วยอนุภาคทราย
การพ่นลูกปัดแก้ว: คล้ายกับการพ่นทรายแต่ใช้ลูกปัดแก้วเพื่อให้พื้นผิวเรียบเนียนกว่า
การอบแห้งแบบ Tumble Finishing: ชิ้นส่วนถูกขัดด้วยวัสดุขัดเพื่อให้มีความเรียบและเงางาม
การแปรงฟัน: ใช้เครื่องมือขัดถูเพื่อขัดพื้นผิวให้มีลักษณะเหมือนซาติน
การขัดเงา: ให้เอฟเฟกต์เงาสะท้อนแสงสูง
ฟอสเฟต: เพิ่มชั้นป้องกันและเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน
การทำให้เป็นพาสซีฟ: ปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนโดยการปรับปรุงพื้นผิวโลหะเพื่อลดปฏิกิริยา
การเคลือบผง: การเคลือบเงาที่ทนทานและน่าดึงดูดใจเกิดขึ้นจากการใช้ผงแห้งที่เคลือบลงบนชิ้นส่วน
การเคลือบแบบเปียก: การเคลือบชิ้นส่วนด้วยสีเหลวเพื่อให้มีพื้นผิวเรียบเนียน
การชุบอะโนไดซ์ (Eloxating): กระบวนการนี้สามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งของพื้นผิวได้
การชุบทองแดง: การเพิ่มชั้นทองแดงเพื่อเพิ่มการนำไฟฟ้าหรือเพื่อการตกแต่ง
การชุบนิกเกิล: ชุบชั้นนิกเกิลเพื่อให้ทนทานต่อการกัดกร่อน แข็ง และมีลักษณะมันวาว
การพิมพ์สกรีน: ถ่ายโอนหมึกไปยังชิ้นส่วนผ่านหน้าจอเพื่อการออกแบบโดยละเอียด
การพิมพ์แพด: ใช้แผ่นซิลิโคนเพื่อถ่ายโอนหมึกไปยังชิ้นส่วน เหมาะสำหรับการพิมพ์บนพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอ
การเคลือบพื้นผิวเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความสวยงามให้กับชิ้นส่วนหล่อแบบตายตัวเท่านั้น แต่ยังให้ประโยชน์ด้านการใช้งาน เช่น ความทนทานต่อการกัดกร่อน การนำไฟฟ้า และความแข็งของพื้นผิวที่ดีขึ้น ซึ่งช่วยขยายขอบเขตการใช้งานสำหรับชิ้นส่วนหล่อแบบตายตัวให้กว้างขึ้นอีกด้วย
โรงงาน02
บรรจุุภัณฑ์03
คำถามที่พบบ่อย04
