งานโลหะแผ่นตามสั่ง
ชิ้นส่วนโลหะแผ่นอลูมิเนียมที่มีความแม่นยำสูงที่กำหนดเอง
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์01
โรงงาน02
การผลิตชิ้นส่วนแผ่นโลหะเกี่ยวข้องกับกระบวนการหลักหลายประการ โดยแต่ละกระบวนการได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับข้อกำหนดและการใช้งานเฉพาะ:
การตัด:ขั้นตอนเริ่มต้นนี้เกี่ยวข้องกับการตัดแผ่นโลหะให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการโดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น การเฉือน การตัดด้วยเลเซอร์ หรือการตัดด้วยเครื่องฉีดน้ำ ความแม่นยำเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าได้ขนาดที่แม่นยำและสูญเสียวัสดุให้น้อยที่สุด
การดัด:การดัดโลหะแบนให้เป็นรูปทรงสามมิติ โดยใช้เทคนิคต่างๆ เช่น การเบรกด้วยแรงดัน การดัดด้วยลูกกลิ้ง และการพับ เพื่อให้ได้มุมและเส้นโค้งตามต้องการ
การประทับตรา:การปั๊มเป็นกระบวนการความเร็วสูงที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการใช้แม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปแผ่นโลหะผ่านชุดปั๊มและแท่นกด การปั๊มเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมากเนื่องจากมีประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอ
การขึ้นรูป:การขึ้นรูปประกอบด้วยเทคนิคต่างๆ เช่น การขึ้นรูปลึกและการขึ้นรูปด้วยแรงดันน้ำเพื่อสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน กระบวนการเหล่านี้เกี่ยวข้องกับการยืดและการบีบอัดแผ่นโลหะเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการ
การเชื่อมต่อ:ชิ้นส่วนแผ่นโลหะมักต้องใช้วิธีการเชื่อมต่อ เช่น การเชื่อม การรีเวต หรือการติดกาว เพื่อประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้น วิธีการแต่ละวิธีมีข้อดีเฉพาะขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งาน
การบำบัดพื้นผิว:การเคลือบพื้นผิว เช่น การทาสี การเคลือบผง และการชุบด้วยไฟฟ้า ช่วยเพิ่มรูปลักษณ์และความทนทานของชิ้นส่วนแผ่นโลหะ การเคลือบเหล่านี้ช่วยป้องกันการกัดกร่อนและการสึกหรอ ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
การบรรจุและการจัดส่ง03
คำถามที่พบบ่อย04
