ชิ้นส่วนงานกัดซีเอ็นซี
ปรับแต่งชิ้นส่วนโลหะอลูมิเนียมอโนไดซ์ 6061 ที่มีความแม่นยำสูงด้วยการกัด CNC
รายละเอียดสินค้า
| กระบวนการ | ปรับแต่งการกัด CNC |
| การใช้งาน | ปรับแต่งชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์ ชิ้นส่วนรถยนต์ รถยนต์ไฟฟ้า มอเตอร์ไซค์ อุปกรณ์ชิ้นส่วนจักรยาน สกรูที่กำหนดเอง แผ่นความแม่นยำชิ้นส่วนเครื่องมือวัดในโรงพยาบาล |
| พิมพ์ | บริการงานเจาะ เจาะ กัดกรด / งานเคมี งานเลเซอร์ งานกัด งานเครื่องจักรอื่นๆ การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว การกลึง การตัดด้วย EDM |
| ความสามารถของวัสดุ | อะลูมิเนียม ทองเหลือง ทองแดง ทองแดง โลหะชุบแข็ง โลหะมีค่า สเตนเลส โลหะผสมเหล็ก |
| การบำบัดพื้นผิว | การชุบอะโนไดซ์ การขัดเงา การออกซิเดชันทั่วไป/แข็ง/สี การลบมุมพื้นผิว การแบ่งเบาภาระ การแปรง การแกะสลักด้วยเลเซอร์ การชุบสังกะสี/นิกเกิล/โครเมียม/ไททาเนียม ฯลฯ |
| ความอดทน | 0.003-0.05มม. |
| รูปแบบการวาดภาพ | IGS, STEP, PRO/E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF, JPG |
| บริการของเรา | เครื่องจักรกลซีเอ็นซี OEM และ ODM ที่ปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า |
| อุปกรณ์ | ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, เครื่องกลึงซีเอ็นซี, งานกลึงซีเอ็นซี, งานกัด |
ขั้นตอนการประมวลผลชิ้นส่วนการกัดซีเอ็นซี
การออกแบบ CAD:กระบวนการกัด CNC เริ่มต้นในขั้นตอนการออกแบบ โดยวิศวกรออกแบบใช้ซอฟต์แวร์ CAD (การออกแบบด้วยความช่วยเหลือของคอมพิวเตอร์) เพื่อสร้างแบบจำลองชิ้นส่วนสามมิติ แบบจำลองจะระบุขนาด รูปร่าง คุณสมบัติการประมวลผล และข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วน
การเขียนโปรแกรม CAM:หลังจากออกแบบ CAD เสร็จแล้ว จะนำแบบจำลองไปใส่ในซอฟต์แวร์ CAM (การผลิตด้วยความช่วยเหลือของคอมพิวเตอร์) เพื่อการเขียนโปรแกรม ซอฟต์แวร์ CAM จะสร้าง G-code เพื่อนำทางเครื่องมือเครื่องจักรสำหรับการประมวลผลโดยจำลองกระบวนการกัด ในระหว่างขั้นตอนการเขียนโปรแกรม จำเป็นต้องตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผล เช่น เส้นทางเครื่องมือ อัตราป้อน ความลึกของการตัด ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถกำจัดวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพและแม่นยำ
การเลือกใช้วัสดุ:การกัด CNC สามารถประมวลผลวัสดุได้หลากหลาย เช่น โลหะ (อลูมิเนียม เหล็ก ไททาเนียม ฯลฯ) พลาสติก ไม้ และวัสดุคอมโพสิต การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับความต้องการในการใช้งาน ความทนทาน และการควบคุมต้นทุนของชิ้นส่วน
การติดตั้งอุปกรณ์และการเตรียมเครื่องมือ:ชิ้นงานจะต้องยึดกับโต๊ะเครื่องกัดด้วยอุปกรณ์ยึดพิเศษเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรระหว่างการประมวลผล จากนั้น เลือกเครื่องมือที่เหมาะสม เช่น เครื่องกัดปาดหน้า เครื่องกัดปลาย ดอกสว่าน เป็นต้น ตามลักษณะเฉพาะของชิ้นส่วน การเลือกเครื่องมือส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของการประมวลผลชิ้นส่วน
งานกัดซีเอ็นซี:ในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการ เครื่อง CNC จะควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตามโปรแกรมที่ตั้งโปรแกรมไว้ เครื่องมือจะเคลื่อนที่ไปตามแกน X, Y และ Z ในวิถีที่กำหนดเพื่อประมวลผลชิ้นงาน การกัด CNC สามารถประมวลผลระนาบ การประมวลผลร่อง การประมวลผลรู การประมวลผลมุมเอียง และการประมวลผลรูปร่างสามมิติที่ซับซ้อนได้
การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ:หลังจากประมวลผลชิ้นส่วนแล้ว จะต้องมีการตรวจสอบคุณภาพ เครื่องมือตรวจสอบได้แก่ เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ และเครื่องวัดพิกัดสามมิติ (CMM) เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนต่างๆ เป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนและความแม่นยำตามการออกแบบ
การบำบัดพื้นผิวและการประมวลผลหลังการประมวลผล:สำหรับชิ้นส่วนบางชิ้น หลังจากขั้นตอนการกัดเสร็จสิ้น จำเป็นต้องมีการปรับสภาพพื้นผิวหรือการประมวลผลที่ตามมา เช่น การลบคม การอบด้วยความร้อน การเคลือบผิว (เช่น การชุบอะโนไดซ์ การชุบด้วยไฟฟ้า) เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนมีความทนทานต่อการกัดกร่อน ความแข็ง หรือความสวยงาม
โรงงานตรวจสอบและกลึง
