การอัดรีดอลูมิเนียม

เทคโนโลยีแพนส์ ผลิตชิ้นส่วนรีดขึ้นรูปที่มีรูปร่างซับซ้อนและขนาดสม่ำเสมอเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การก่อสร้าง ยานยนต์ และอิเล็กทรอนิกส์ ผ่านการออกแบบแม่พิมพ์ที่แม่นยำและกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

ข้อดีของการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด

1. การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: การอัดรีดเหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมากและช่วยให้การประมวลผลต่อเนื่องมีประสิทธิภาพ

2. ความซับซ้อนของชิ้นส่วน: การอัดรีดเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างหน้าตัดที่ซับซ้อน ซึ่งรองรับความต้องการการออกแบบที่หลากหลาย

3. การใช้ประโยชน์ของวัสดุสูง: แทบจะไม่มีการสูญเสียวัสดุ ส่งผลให้มีการใช้ประโยชน์ของวัสดุได้สูง

4. ความแม่นยำและเสถียรภาพของมิติสูง: เครื่องอัดรีดและกระบวนการที่ทันสมัยสามารถผลิตชิ้นส่วนอัดรีดที่มีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ ความทนทาน และเสถียรภาพเชิงขนาด กระบวนการอัดรีดนี้ยังเหมาะสำหรับวัสดุเปราะและเหนียวอีกด้วย

กระบวนการอัดรีด

1. การอัดรีดโดยตรง

การอัดรีดโดยตรง หรือที่รู้จักกันในชื่อการอัดรีดไปข้างหน้า เป็นวิธีการอัดรีดโลหะที่นิยมใช้กันมากที่สุด ในการอัดรีดประเภทนี้ วัสดุที่ได้รับความร้อนจะถูกดันผ่านภาชนะด้วยเครื่องอัดแรงดันสูง วัสดุจะไหลไปตามทิศทางการเคลื่อนที่ของเครื่องอัด และไหลออกทางช่องเปิดในแม่พิมพ์แบบตายตัว

ข้อได้เปรียบ: การอัดรีดโดยตรงช่วยให้ได้รูปทรงที่ใหญ่ขึ้นและพื้นผิวสำเร็จคุณภาพสูงขึ้น

2. การอัดรีดทางอ้อม

การอัดรีดทางอ้อม หรือที่รู้จักกันในชื่อการอัดรีดย้อนกลับ แตกต่างจากกระบวนการอัดรีดโดยตรง ในกระบวนการนี้ แม่พิมพ์จะอยู่กับที่และลูกสูบจะเคลื่อนที่ไปข้างหลัง บังคับให้วัสดุผ่านแม่พิมพ์เพื่อให้ได้รูปทรงตามต้องการ

ข้อได้เปรียบ: เมื่อเปรียบเทียบกับการอัดรีดโดยตรง การอัดรีดทางอ้อมจะสร้างความร้อนน้อยกว่า ดังนั้นจึงมักจะควบคุมความสม่ำเสมอของมิติ คุณสมบัติของวัสดุ และขนาดเกรนได้ดีกว่า

3. การอัดรีดร้อน

การอัดรีดร้อน หมายถึงกระบวนการขึ้นรูปโดยการอัดรีดที่อุณหภูมิสูง ใช้ได้กับวัสดุโลหะและพลาสติกอุณหภูมิสูงบางชนิด เนื่องจากวัสดุสามารถไหลได้ง่ายกว่าที่อุณหภูมิสูง การอัดรีดร้อนจึงสามารถสร้างรูปทรงหน้าตัดที่ซับซ้อนได้ง่ายขึ้น

ข้อดี: เหมาะสำหรับชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่และมีรูปร่างซับซ้อน การไหลของวัสดุดี สามารถสร้างรูปร่างหน้าตัดที่ซับซ้อนได้

4. การอัดรีดเย็น

การอัดรีดเย็น (Cold Extrusion) คือกระบวนการขึ้นรูปโดยการอัดรีดที่อุณหภูมิห้องหรือใกล้เคียงกับอุณหภูมิห้อง ใช้ได้กับวัสดุโลหะ (เช่น อลูมิเนียม ทองแดง เหล็ก ฯลฯ) และพลาสติก

ข้อดี: การอัดรีดแบบเย็นสามารถทำให้ได้คุณภาพพื้นผิวและความแม่นยำของมิติที่สูง แต่ยังปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งของวัสดุด้วยประสิทธิภาพการผลิตที่สูงอีกด้วย

วัสดุโลหะ

1.อลูมิเนียมอัลลอยด์: 1050, 1060, 2024, 6061, 6063, 7075 เป็นต้น

ลักษณะเฉพาะ: ความหนาแน่นต่ำ ทนทานต่อการกัดกร่อน ประสิทธิภาพการประมวลผลดี

พื้นที่การใช้งาน: โปรไฟล์อลูมิเนียม อวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ พลังงาน และอุตสาหกรรมอื่นๆ

2.ทองแดงและโลหะผสมทองแดง: C26000, C28000, C51000, C52100, C95400 เป็นต้น

คุณสมบัติ: นำไฟฟ้าได้ดี นำไฟฟ้าได้ดี ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี

พื้นที่การใช้งาน: สายไฟ, สายเคเบิล ฯลฯ

3.สแตนเลส: 304, 316, 430, 430, 444, 17-4PH, 220 เป็นต้น

คุณสมบัติ: ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม มีความแข็งแรงสูง ทนต่ออุณหภูมิสูง

พื้นที่การใช้งาน: ชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงสูง อุปกรณ์เคมี อุปกรณ์ทางการแพทย์

4.โลหะผสมไททาเนียม

ลักษณะเฉพาะ: ความหนาแน่นต่ำ, ความแข็งแรงสูง, ทนต่อการกัดกร่อน, ทนต่ออุณหภูมิสูง

พื้นที่การใช้งาน: อวกาศ, การแพทย์, วิศวกรรมทางทะเล, การทหาร และสาขาอื่นๆ

5. นิตยสาร

ลักษณะเฉพาะ: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ มีความแข็งแรงสูง สมบัติเชิงกลดีเยี่ยม แปรรูปได้ดี เชื่อมได้ดี ทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน

พื้นที่การใช้งาน: บรรจุภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ อวกาศ การใช้งานด้านแสงและเลเซอร์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ สาขาการทหาร

6.ฯลฯ

วัสดุพลาสติก

1.โพลีเอทิลีน (PE)

คุณสมบัติ: ทนทานต่อการกัดกร่อน มีความยืดหยุ่น ทนต่อแรงกระแทกได้ดี มีคุณสมบัติเป็นฉนวนที่ดี

พื้นที่การใช้งาน: ท่อ, ปลอกสายเคเบิล, ฟิล์ม, ภาชนะ, ชิ้นส่วนเครื่องใช้ในบ้าน ฯลฯ

2.โพลีโพรพีลีน (PP)

คุณสมบัติ: ทนความร้อน ทนสารเคมีได้ดี ไม่อับชื้นง่าย รองรับอย่างแข็งแรง

พื้นที่การใช้งาน: ยานยนต์, เครื่องใช้ในบ้าน ฯลฯ

3.โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC)

ลักษณะเฉพาะ: มีเสถียรภาพทางเคมีที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน มีความแข็งแรงสูง ง่ายต่อการแปรรูป

พื้นที่การใช้งาน: ท่อ, กรอบหน้าต่าง, สายไฟและสายเคเบิล, อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ

4. โพลีสไตรีน (PS)

ลักษณะพิเศษ: โปร่งใส แข็งแรงดี ขึ้นรูปง่าย

พื้นที่การใช้งาน: ภาชนะโปร่งใส, เปลือกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ

5.ไนลอน (PA)

คุณสมบัติ: มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการเสียดสี ทนความร้อน ง่ายต่อการแปรรูป

พื้นที่การใช้งาน: ชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนเครื่องกล วัสดุฉนวนไฟฟ้า ฯลฯ

6.เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPU)

คุณสมบัติ: มีความยืดหยุ่นดีเยี่ยม ทนทานต่อการเสียดสี ทนน้ำมันและทนความเย็น

พื้นที่การใช้งาน: ยานยนต์, อุปกรณ์กีฬา, อุปกรณ์ทางการแพทย์ ฯลฯ

7.ฯลฯ

ความสามารถในการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด

รูปทรงที่ถูกอัดขึ้นรูป

1. ของแข็ง รูปทรงเหล่านี้ไม่มีช่องเปิดหรือช่องว่างปิด (เช่น คาน มุม แท่ง)

2. กลวง รูปทรงที่มีช่องเปิดหรือช่องว่างอย่างน้อยหนึ่งช่อง (ท่อกลม ท่อเหลี่ยม)

3. กึ่งกลวง ช่องว่างที่ปิดบางส่วน (แท่งที แท่งเอช แท่งแซด แท่งยู ฯลฯ)

4. ขึ้นรูปตามแบบที่ต้องการ Pans Technology มีอุปกรณ์ที่ทันสมัยและทีมวิศวกรมืออาชีพที่สามารถออกแบบและประมวลผลโปรไฟล์มาตรฐานขนาดและรูปทรงต่างๆ ให้กับคุณได้

การใช้งานการอัดรีด

ผลิตภัณฑ์รีดขึ้นรูปสามารถพบได้ทั่วไปในชีวิตประจำวันของเรา ตั้งแต่กรอบหน้าต่างและประตูโลหะ ไปจนถึงส่วนประกอบโครงสร้างอาคารและเครื่องบิน กระบวนการรีดขึ้นรูปมีข้อดีคือมีประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำสูง และใช้ประโยชน์จากวัสดุได้สูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ การก่อสร้าง และสาขาอื่นๆ

● ท่อเหล็ก

● ท่อทองแดง

● ปลอกหุ้มสายเคเบิล

● ดุมล้ออลูมิเนียม

● ฮีตซิงก์อิเล็กทรอนิกส์

● เปลือกผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

● โปรไฟล์แสง LED

● ชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องบิน

● เครื่องใช้ไฟฟ้าภายในบ้าน

● ชิ้นส่วนรถยนต์

● เฟรมจักรยาน

● กรอบหน้าต่างและประตู

● กรอบแผงโซล่าเซลล์

● โครงสร้างสายพานลำเลียง

● ส่วนประกอบกังหันลม

● จอแสดงผลและอุปกรณ์ขายปลีก