మోల్డింగ్ & కాస్టింగ్
అల్యూమినియం ఎక్స్ట్రూషన్
వైర్ EDM
షీట్ మెటల్
3D ప్రింటింగ్
ఉపరితల చికిత్స
నాణ్యమైన కాంట్రాల్

5 యాక్సిస్ మ్యాచింగ్
CNC టర్నింగ్

CNC మిల్లింగ్

కస్టమ్ భాగాల కోసం CNC యంత్ర సేవలు
అధునాతన CNC సాంకేతికత మరియు బలమైన ఉత్పత్తి సామర్థ్యాలతో, పాన్స్ టెక్నాలజీ ప్రత్యేకమైన కస్టమ్ CNC మ్యాచింగ్ సేవలను అందిస్తుంది, ఇవి నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక-ఖచ్చితత్వం, అధిక-సామర్థ్య పరిష్కారాలను అందిస్తాయి. మేము సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు గట్టి సహనాలతో భాగాలను మ్యాచింగ్ చేస్తున్నామా లేదా చిన్న లేదా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి కోసం అయినా, ప్రతి భాగం యొక్క నాణ్యత మరియు ఖచ్చితత్వం విస్తృత శ్రేణి పరిశ్రమలకు అవసరమైన అధిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని మేము నిర్ధారిస్తాము. మా CNC మ్యాచింగ్ సేవలు ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు హెల్త్కేర్ పరిశ్రమల కోసం లోహాలు, ప్లాస్టిక్లు, సిరామిక్స్ మరియు మరిన్ని వంటి విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలను కవర్ చేస్తాయి. కస్టమర్లు డిజైన్ డ్రాయింగ్లు లేదా నమూనాలను అందించగలరు మరియు వేగవంతమైన డెలివరీ మరియు అద్భుతమైన సేవను నిర్ధారించడానికి మేము పరిష్కారాలను అనుకూలీకరిస్తాము.

కస్టమ్ CNC మిల్లింగ్ సేవలు
కస్టమ్ CNC మిల్లింగ్ సేవలు వివిధ రకాల పదార్థాలకు అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ను అందిస్తాయి, వేగవంతమైన టర్నరౌండ్ సమయాలను మరియు నిర్దిష్ట డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడానికి అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.
కీలక ప్రయోజనాలు:
-
అధిక ఖచ్చితత్వం: ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వం కోసం ±0.005mm వరకు గట్టి టాలరెన్స్లు.
-
మెటీరియల్ వెరైటీ: లోహాలు, ప్లాస్టిక్లు మరియు మిశ్రమాలతో సహా 50 కి పైగా పదార్థాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
-
వేగవంతమైన మలుపు: 3–5 పని దినాలలో ప్రోటోటైప్ డెలివరీ; 1–2 వారాల్లో పెద్ద ఆర్డర్లు.
విశ్వసనీయమైనది, ఖచ్చితమైనది మరియు వేగవంతమైనది—మీ కస్టమ్ మిల్లింగ్ అవసరాలకు సరైనది
CNC కోట్ పొందండి
కస్టమ్ CNC టర్నింగ్ సేవలు
కస్టమ్ CNC టర్నింగ్ సేవలు స్థూపాకార భాగాలు మరియు అసెంబ్లీల తయారీకి ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన మ్యాచింగ్ను అందిస్తాయి, అధిక ఖచ్చితత్వం, మృదువైన ఉపరితలాలు మరియు లోహాలు, ప్లాస్టిక్లు మరియు మిశ్రమాలతో సహా అనేక రకాల పదార్థాలను మెషిన్ చేయగల సామర్థ్యంతో అత్యాధునిక CNC లాత్లను ఉపయోగిస్తాయి.
కీలక ప్రయోజనాలు:
-
ఖచ్చితత్వం: ±0.001mm అంత గట్టి సహనం.
-
మెటీరియల్ ఎంపికలు: లోహాలు మరియు ప్లాస్టిక్లతో సహా 30 కి పైగా పదార్థాలు.
-
వేగవంతమైన మలుపు: 3–5 పని దినాలలో ప్రోటోటైప్లు, 1–2 వారాల్లో పెద్ద ఆర్డర్లు.
విశ్వసనీయమైనది, ఖచ్చితమైనది మరియు వేగవంతమైనది—మీ అనుకూల టర్నింగ్ అవసరాలకు సరైనది.
CNC కోట్ పొందండిCNC యంత్ర సామగ్రి
CNC యంత్ర సేవలు విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలకు మద్దతు ఇస్తాయి,
లోహాలు, ప్లాస్టిక్లు, మిశ్రమాలు మరియు సిరామిక్లతో సహా,
వివిధ అనువర్తనాలకు బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తోంది.
లోహాలు

● సాధారణ గ్రేడ్లు: 6061, 7075, 2024
● లక్షణాలు: తేలికైనది, తుప్పు నిరోధకత, యంత్రానికి సులభం, మంచి బలం మరియు ఉష్ణ వాహకతతో.
● అనువర్తనాలు: అంతరిక్షం, ఆటోమోటివ్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు వినియోగదారు ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

● సాధారణ గ్రేడ్లు: 303,304, 316, 17-4PH
● లక్షణాలు: అధిక తుప్పు నిరోధకత, బలమైనది, వేడి-నిరోధకత, శుభ్రం చేయడం సులభం
● అనువర్తనాలు: వైద్య పరికరాలు, ఆహార ప్రాసెసింగ్, రసాయన పరికరాలు మరియు సముద్ర పరిశ్రమలు

● సాధారణ గ్రేడ్లు: 1018, 1045, A36
● లక్షణాలు: అధిక బలం, ఖర్చు-సమర్థవంతమైనది, దృఢమైనది, కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి వేడి చికిత్సకు అనుకూలం.
● అప్లికేషన్లు: నిర్మాణ భాగాలు, యంత్రాలు, నిర్మాణం మరియు ఆటోమోటివ్ తయారీలో ఉపయోగించబడుతుంది.

● సాధారణ తరగతులు: 4140, 4340, 8620
● లక్షణాలు: అధిక బలం, మంచి దృఢత్వం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనుకూలం, పనితీరును మెరుగుపరచడానికి వేడి-చికిత్స చేయవచ్చు.
● అనువర్తనాలు: భారీ-డ్యూటీ వాతావరణాలలో అధిక-బలం గల యాంత్రిక భాగాలు, గేర్లు మరియు బేరింగ్లు

● సాధారణ గ్రేడ్లు: Ti-6Al-4V, గ్రేడ్ 2
● లక్షణాలు: అధిక బలం, తక్కువ సాంద్రత, తుప్పు నిరోధకత, తేలికైన మరియు అధిక అలసట-నిరోధక అనువర్తనాలకు అనువైనది.
● అప్లికేషన్లు: ఏరోస్పేస్, మెడికల్ ఇంప్లాంట్లు, మెరైన్ పరికరాలు మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్

● సాధారణ గ్రేడ్లు: C360, C260
● లక్షణాలు: అద్భుతమైన విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత, తుప్పు నిరోధకత, యంత్రానికి సులభం, ఆకర్షణీయమైన ముగింపు
● అప్లికేషన్లు: విద్యుత్ భాగాలు, ప్లంబింగ్ ఫిక్చర్లు, అలంకార హార్డ్వేర్

● సాధారణ గ్రేడ్లు: C932, C954
● లక్షణాలు: అధిక దుస్తులు నిరోధకత, అద్భుతమైన అలసట మరియు తుప్పు నిరోధకత, ఘర్షణ భాగాలకు అనుకూలం.
● అనువర్తనాలు: అధిక దుస్తులు ధరించే వాతావరణాల కోసం సముద్ర భాగాలు, పంపులు, బుషింగ్లు మరియు బేరింగ్ స్లీవ్లు

● సాధారణ గ్రేడ్లు: AZ31, AZ91
● లక్షణాలు: చాలా తేలికైనది, బరువు-సున్నితమైన అనువర్తనాలకు సరిపోతుంది, కానీ తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది.
● అప్లికేషన్లు: తేలికైన నిర్మాణాలు అవసరమయ్యే ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్

● సాధారణ గ్రేడ్లు: D2, O1, A2
● లక్షణాలు: అధిక కాఠిన్యం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత, వేడి-నిరోధకత, పనిముట్లు మరియు అచ్చు తయారీకి అనువైనది.
● అప్లికేషన్లు: అచ్చులు, స్టాంపింగ్ డైస్, కటింగ్ టూల్స్ మరియు అధిక బలం కలిగిన భాగాలు

● సాధారణ తరగతులు: ఇంకోనెల్ 718, హాస్టెల్లాయ్ X
● లక్షణాలు: తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అద్భుతమైన తుప్పు మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత, అధిక యాంత్రిక పనితీరు
● అప్లికేషన్లు: విమాన ఇంజిన్లు, గ్యాస్ టర్బైన్లు, అణు మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు
ప్లాస్టిక్స్

● లక్షణాలు: పారదర్శకత, అధిక బలం, ప్రభావ నిరోధకత, UV నిరోధకత
● అప్లికేషన్లు: ఆప్టికల్ లెన్స్లు, పారదర్శక తెరలు, ఆటోమోటివ్ కిటికీలు, ఎలక్ట్రానిక్ హౌసింగ్లు

● లక్షణాలు: తుప్పు నిరోధకత, తక్కువ ఘర్షణ, మంచి రసాయన నిరోధకత, అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, దృఢమైనది
● అప్లికేషన్లు: పైపులు, కంటైనర్లు, బొమ్మలు, ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రి

● లక్షణాలు: తేలికైనది, రసాయనికంగా నిరోధకత, ప్రాసెస్ చేయడం సులభం, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం
● అప్లికేషన్లు: ఆటోమోటివ్ విడిభాగాలు, గృహోపకరణాలు, ఆహార ప్యాకేజింగ్, వైద్య పరికరాలు

● లక్షణాలు: అధిక కాఠిన్యం, తుప్పు నిరోధకత, మంచి సంపీడన బలం, అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్
● అప్లికేషన్లు: పైపులు, కిటికీలు, ఫ్లోరింగ్ మెటీరియల్స్, కేబుల్ ఇన్సులేషన్

● లక్షణాలు: అధిక బలం, దుస్తులు నిరోధకత, వేడి నిరోధకత, మంచి ప్రభావ నిరోధకత, అధిక భారం ఉన్న వాతావరణాలకు అనుకూలం.
● అప్లికేషన్లు: యాంత్రిక భాగాలు, గేర్లు, బేరింగ్లు, విద్యుత్ భాగాలు

● లక్షణాలు: PMMA అనేది పారదర్శకమైన, తేలికైన మరియు మన్నికైన ప్లాస్టిక్, దీనిని తరచుగా గాజుకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది అధిక స్పష్టత (92% వరకు కాంతి ప్రసరణ), వాతావరణ నిరోధకత మరియు మంచి రసాయన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.
● అప్లికేషన్లు: సైనేజ్, ఆటోమోటివ్ లెన్స్లు, ఆప్టికల్ పరికరాలు, డిస్ప్లే కేసులు, అక్వేరియంలు మరియు ఫర్నిచర్.

● లక్షణాలు: పారదర్శకం, ప్రాసెస్ చేయడం సులభం, దృఢమైనది, ఖర్చుతో కూడుకున్నది
● అప్లికేషన్లు: ఆహార ప్యాకేజింగ్, డిస్పోజబుల్ టేబుల్వేర్, బొమ్మలు, ఉపకరణాల హౌసింగ్లు

● లక్షణాలు: అధిక స్థితిస్థాపకత, దుస్తులు నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, UV నిరోధకత, అనువైనది
● అప్లికేషన్లు: సీల్స్, ఆటోమోటివ్ సీట్లు, షూ సోల్స్, మృదువైన నురుగులు

● లక్షణాలు: చాలా తక్కువ ఘర్షణ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత, అద్భుతమైన విద్యుత్ ఇన్సులేషన్
● అప్లికేషన్లు: సీల్స్, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, స్లైడింగ్ భాగాలు, రసాయన పరికరాలు

● లక్షణాలు: పారదర్శకత, అధిక కాఠిన్యం, రసాయన నిరోధకత, UV-నిరోధకత, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం
● అప్లికేషన్లు: పానీయాల సీసాలు, ఆహార పాత్రలు, ఫైబర్స్, ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలు

● లక్షణాలు: అధిక బలం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత, తక్కువ ఘర్షణ, రసాయన నిరోధకత
● అప్లికేషన్లు: గేర్లు, బేరింగ్లు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, విద్యుత్ భాగాలు

● లక్షణాలు: మృదువైన, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, UV-నిరోధకత, మంచి పారదర్శకత, అద్భుతమైన ప్రభావ నిరోధకత
● అప్లికేషన్లు: పాదరక్షలు, క్రీడా పరికరాలు, ఫోమ్ బోర్డులు, ప్యాకేజింగ్ సామాగ్రి

● లక్షణాలు: అధిక బలం, అధిక మాడ్యులస్, మంచి ఉష్ణ నిరోధకత, సాధారణంగా కార్బన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగిస్తారు.
● అప్లికేషన్లు: ఫైబర్స్, వడపోత పదార్థాలు, అంతరిక్షం
CNC మ్యాచింగ్ సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్లు
మ్యాచింగ్లో అనేక సాధారణ ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికతలు ఉన్నాయి,
వీటిని ప్రధానంగా పదార్థాల ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు,
దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత, ప్రదర్శన మొదలైనవి.
1. వేడి చికిత్స
హీట్ ట్రీట్మెంట్లో వర్క్పీస్ను వేడి చేయడం మరియు చల్లబరచడం ద్వారా దాని అంతర్గత నిర్మాణాన్ని మార్చడం, కాఠిన్యం, బలం, దుస్తులు నిరోధకత మొదలైన వాటిని మెరుగుపరచడం జరుగుతుంది.
చల్లార్చడం | ![]() | ● వర్క్పీస్ను అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆపై వేగంగా చల్లబరచడం, సాధారణంగా నీరు, నూనె లేదా గాలిని ఉపయోగించడం. ఈ చికిత్సను ప్రధానంగా కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి ఉపయోగిస్తారు. ● అప్లికేషన్లు: టూల్ స్టీల్, బేరింగ్లు, గేర్లు, మొదలైనవి
|
టెంపరింగ్ | ![]() | ● చల్లార్చిన తర్వాత, వర్క్పీస్ను తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి వేడి చేసి, అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి మరియు పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడానికి నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తారు, తద్వారా గట్టిదనం మెరుగుపడుతుంది. ● అప్లికేషన్లు: ఉపకరణాలు, అచ్చులు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మొదలైనవి
|
అన్నేలింగ్ | ![]() | ● లోహాన్ని ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆపై నెమ్మదిగా చల్లబరచడం వలన కాఠిన్యాన్ని తగ్గించడం, డక్టిలిటీని మెరుగుపరచడం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడం. ● అనువర్తనాలు: అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు, రాగి మిశ్రమలోహాలు, మొదలైనవి.
|
సాధారణీకరణ | ![]() | ● వర్క్పీస్ను ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆపై గాలిలో చల్లబరుస్తుంది, ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడానికి, బలాన్ని పెంచడానికి మరియు కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. ● అప్లికేషన్లు: తక్కువ మిశ్రమలోహ ఉక్కు, కార్బన్ స్టీల్, మొదలైనవి. |
ఉపరితల గట్టిపడటం | ![]() | ● మృదువైన కోర్ను కొనసాగిస్తూ వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని గట్టిపరచడం, దృఢత్వం రాజీ పడకుండా దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచడం. ● అప్లికేషన్లు: గేర్లు, షాఫ్ట్లు మొదలైనవి
|
2. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అంటే తుప్పు నిరోధకత, రూపాన్ని మరియు విద్యుత్ వాహకత వంటి ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ ద్వారా వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై లోహ పొరను జమ చేయడం.
గాల్వనైజింగ్ | ![]() | ● తుప్పు పట్టకుండా ఉండటానికి ఉక్కు లేదా ఇనుముపై జింక్ పొరను జమ చేయడం. ● అప్లికేషన్లు: ఆటోమోటివ్ విడిభాగాలు, ఉపకరణాలు, నిర్మాణ సామగ్రి మొదలైనవి |
క్రోమియం ప్లేటింగ్ | ![]() | ● దుస్తులు నిరోధకత, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి ఉపరితలంపై క్రోమియం పొరను పూత పూస్తారు. ● అప్లికేషన్లు: ఆటోమోటివ్ భాగాలు, యంత్ర భాగాలు, ఉపకరణాలు మొదలైనవి
|
బంగారం/వెండి పూత | ![]() | ● మెరుగైన రూపాన్ని మరియు విద్యుత్ వాహకతను అందించడానికి ఉపరితలంపై బంగారం లేదా వెండి పూత పూయబడుతుంది, దీనిని సాధారణంగా అలంకరణ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు. ● అప్లికేషన్లు: ఎలక్ట్రానిక్స్, నగలు, మొదలైనవి
|
రాగి పూత | ![]() | ● వాహకతను మెరుగుపరచడానికి తరచుగా ఉపరితలంపై రాగి పొరను పూత పూస్తారు. ● అప్లికేషన్లు: విద్యుత్ భాగాలు, వైరింగ్, సర్క్యూట్ బోర్డులు, మొదలైనవి.
|
3. చల్లడం
స్ప్రేయింగ్ అంటే ఒక రక్షణ పొరను సృష్టించడానికి స్ప్రే ప్రక్రియను ఉపయోగించి వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై పూత పూయడం.
పౌడర్ కోటింగ్ | ![]() | పౌడర్డ్ కోటింగ్ మెటీరియల్ను వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై స్ప్రే చేసి, ఆపై మన్నికైన, రక్షణ పొరను ఏర్పరచడానికి వేడి చేస్తారు. ఈ పద్ధతి తరచుగా తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. అప్లికేషన్లు: గృహోపకరణాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఫర్నిచర్, మొదలైనవి |
పెయింటింగ్ | ![]() | వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై ద్రవ పెయింట్ స్ప్రే చేయబడి, సమాన రంగు పూత మరియు రక్షణ పొరను అందిస్తుంది. అప్లికేషన్లు: ఆటోమోటివ్, ఫర్నిచర్, ఉపకరణాల బాహ్య భాగాలు, మొదలైనవి |
థర్మల్ స్ప్రేయింగ్ | ![]() | మెటల్, సిరామిక్ లేదా పాలిమర్ పౌడర్లను అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు వేడి చేసి, వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై స్ప్రే చేసి పూతను ఏర్పరుస్తారు. అప్లికేషన్లు: ఏరోస్పేస్, శక్తి, అచ్చులు, మొదలైనవి |
4.రసాయన చికిత్స
రసాయన చికిత్సలలో వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై రక్షిత పొరను ఏర్పరచడానికి లేదా దాని ఉపరితల లక్షణాలను మార్చడానికి రసాయన ప్రతిచర్యలను ఉపయోగిస్తారు.
కెమికల్ ప్లేటింగ్ | ![]() | లోహ పొరలు విద్యుత్తును ఉపయోగించకుండా, రసాయన ప్రతిచర్య ద్వారా వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై జమ చేయబడతాయి. ఇది ఉపరితల మెరుగుదల మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
| |
ఆక్సీకరణం | అనోడైజ్ చేయబడింది | ![]() | లోహాల ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరచడానికి ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్యలను ఉపయోగిస్తారు, తుప్పు నిరోధకత మరియు మన్నికను పెంచుతారు.
|
నలుపు ఆక్సీకరణం | ![]() | ||
ఫాస్ఫేటింగ్ | ![]() | తదుపరి పూతలు లేదా పెయింట్లకు తుప్పు నిరోధకత మరియు సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి ఉపరితలంపై ఫాస్ఫేట్ పూతను ఏర్పరుస్తుంది.
| |
నైట్రైడింగ్ | ![]() | ఉక్కు ఉపరితలంపైకి నత్రజనిని ప్రవేశపెడతారు, ఇది ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని, దుస్తులు నిరోధకతను మరియు అలసట బలాన్ని మెరుగుపరిచే గట్టి నైట్రైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
| |
5. పాలిషింగ్ మరియు బఫింగ్
వర్క్పీస్ ఉపరితలం యొక్క సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి మరియు దాని రూపాన్ని మెరుగుపరచడానికి పాలిషింగ్ మరియు బఫింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తారు.
మెకానికల్ పాలిషింగ్ | ![]() | ● లోహాల ఉపరితలాన్ని నునుపుగా చేయడానికి మరియు ఆక్సీకరణను తొలగించడానికి, ఉపరితల మెరుపును మెరుగుపరచడానికి ఇసుక అట్ట లేదా పాలిషింగ్ వస్త్రం వంటి అబ్రాసివ్లను ఉపయోగించడం. ● అప్లికేషన్లు: అలంకార భాగాలు, ఉపకరణాలు, పరికరాలు మొదలైనవి. |
మిర్రర్ పాలిషింగ్ | ![]() | ● అద్దం లాంటి ముగింపును సాధించడానికి చక్కటి మెకానికల్ పాలిషింగ్, సాధారణంగా అధిక-రూపం కలిగిన భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు. ● అప్లికేషన్లు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఉత్పత్తులు, అలంకార భాగాలు మొదలైనవి. |
ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్ | ![]() | ● వర్క్పీస్ ఉపరితలం నుండి పదార్థాన్ని కరిగించడానికి విద్యుద్విశ్లేషణ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించడం, మృదుత్వాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు దాని రూపాన్ని మెరుగుపరచడం. ● అప్లికేషన్లు: వైద్య పరికరాలు, ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్ మొదలైనవి. |
6.థర్మల్ స్ప్రేయింగ్
థర్మల్ స్ప్రేయింగ్లో కరిగిన పదార్థాన్ని (లోహం, సిరామిక్ లేదా పాలిమర్) వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై చల్లడం ద్వారా పూతను సృష్టిస్తారు, ఇది ఉపరితల పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, ఉదాహరణకు దుస్తులు మరియు తుప్పు నిరోధకత.
జ్వాల స్ప్రేయింగ్ | ![]() | ● లోహపు పొడిని కరిగించడానికి మంటను ఉపయోగించడం, తరువాత దానిని వర్క్పీస్పై స్ప్రే చేయడం ద్వారా గట్టి పూత ఏర్పడుతుంది. ● అప్లికేషన్లు: ఇంజిన్ భాగాలు, టర్బైన్ బ్లేడ్లు, మొదలైనవి. |
ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ | ![]() | ● పూత పదార్థాలను కరిగించడానికి ప్లాస్మా ఆర్క్ను ఉపయోగించడం, తరువాత వాటిని ఉపరితలంపై స్ప్రే చేసి బలమైన, మన్నికైన పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ● అనువర్తనాలు: అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహాలు, తుప్పు-నిరోధక పూతలు, అచ్చులు మొదలైనవి. |
7.ఉపరితల పూతలు
వర్క్పీస్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి దుస్తులు నిరోధకత లేదా తుప్పు రక్షణ వంటి భౌతిక లేదా రసాయన పద్ధతులను ఉపయోగించి ఉపరితల పూతలను వర్తింపజేస్తారు.
PVD (భౌతిక ఆవిరి నిక్షేపణ) | ![]() | ● వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై మెటల్ లేదా సిరామిక్ ఫిల్మ్లను జమ చేసే వాక్యూమ్ ప్రక్రియ, ఇది దుస్తులు నిరోధకత, కాఠిన్యం మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది. ● అప్లికేషన్లు: కట్టింగ్ టూల్స్, అచ్చులు, అలంకార భాగాలు మొదలైనవి.
|
CVD (రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ) | ![]() | ● ఆవిరి అయిన రసాయనాలు వర్క్పీస్ ఉపరితలంపై చర్య జరిపి, తీవ్రమైన పరిస్థితుల్లో అధిక పనితీరును అందించే ఘన పూతను ఏర్పరిచే రసాయన ప్రక్రియ. ● అప్లికేషన్లు: సెమీకండక్టర్స్, ఏరోస్పేస్ భాగాలు, ఉపకరణాలు మొదలైనవి.
|
8.లేజర్ చికిత్స
లేజర్ ఉపరితల చికిత్స వర్క్పీస్ యొక్క లక్షణాలను లేదా ఉపరితల స్వరూపాన్ని సవరించడానికి అధిక-శక్తి లేజర్లను ఉపయోగిస్తుంది.
లేజర్ గట్టిపడటం | ![]() | ● వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని వేగంగా వేడి చేయడానికి అధిక శక్తి గల లేజర్ పుంజం ఉపయోగించబడుతుంది, తరువాత గట్టిపడిన పొరను ఏర్పరచడానికి చల్లబరుస్తుంది, తరచుగా దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి ఉపయోగిస్తారు. ● అప్లికేషన్లు: అచ్చులు, పనిముట్లు, యాంత్రిక భాగాలు మొదలైనవి.
|
లేజర్ క్లాడింగ్ | ![]() | ● లేజర్ను వర్క్పీస్ యొక్క ఉపరితలం మరియు క్లాడింగ్ పదార్థం రెండింటినీ కరిగించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఇది దుస్తులు, తుప్పు లేదా వేడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి బంధిత పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ● అప్లికేషన్లు: ధరించే భాగాలు, యాంత్రిక భాగాలు మొదలైనవి. |


























