CNC-bearbetningstjänst
Formgjutning
Aluminiumextrudering
Trådgnist
Plåt
3D-utskrift
Ytbehandling
Kvalitetskontroll
5-axlig bearbetning
CNC-svarvning
CNC-fräsning
CNC-bearbetningstjänster för specialbearbetningsdetaljer
Med avancerad CNC-teknik och stark produktionskapacitet erbjuder Pans Technology specialiserade, kundanpassade CNC-bearbetningstjänster som tillhandahåller högprecisions- och högeffektiva lösningar för att möta specifika kundbehov. Oavsett om vi bearbetar delar med komplexa former och snäva toleranser, eller för liten eller storskalig produktion, säkerställer vi att kvaliteten och precisionen för varje del uppfyller de höga standarder som krävs av en mängd olika industrier. Våra CNC-bearbetningstjänster täcker ett brett spektrum av material som metaller, plast, keramik och mer för fordons-, flyg-, elektronik- och hälsovårdsindustrin. Kunder kan tillhandahålla konstruktionsritningar eller prover, så skräddarsyr vi lösningar för att säkerställa snabb leverans och utmärkt service.
Anpassade CNC-fräsningstjänster
Anpassade CNC-fräsningstjänster erbjuder högprecisionsbearbetning för en mängd olika material, vilket ger snabba leveranstider och exceptionell noggrannhet för att möta specifika design- och produktionskrav.
Viktiga fördelar:
-
Hög precision: Toleranser så snäva som ±0,005 mm för perfekt noggrannhet.
-
Materialvariation: Över 50 material tillgängliga, inklusive metaller, plaster och kompositer.
-
Snabb leveranstid: Prototypleverans inom 3–5 arbetsdagar; större beställningar inom 1–2 veckor.
Tillförlitlig, exakt och snabb – perfekt för dina behov av anpassad fräsning
Få CNC-offert
Anpassade CNC-svarvningstjänster
Anpassade CNC-svarvningstjänster erbjuder exakt och effektiv bearbetning för tillverkning av cylindriska delar och enheter, med hjälp av toppmoderna CNC-svarvar med hög precision, släta ytor och möjligheten att bearbeta en mängd olika material, inklusive metaller, plaster och kompositer.
Viktiga fördelar:
-
Precision: Toleranser så snäva som ±0,001 mm.
-
Materialalternativ: Över 30 material, inklusive metaller och plaster.
-
Snabb leveranstid: Prototyper inom 3–5 arbetsdagar, större beställningar inom 1–2 veckor.
Pålitlig, exakt och snabb – perfekt för dina behov av skräddarsydd svarvning.
Få CNC-offertCNC-bearbetningsmaterial
CNC-bearbetningstjänster stöder ett brett utbud av material,
inklusive metaller, plaster, kompositer och keramik,
erbjuder mångsidighet för olika tillämpningar.
Metaller
● Vanliga kvaliteter: 6061, 7075, 2024
● Egenskaper: Lätt, korrosionsbeständig, enkel att bearbeta, med god hållfasthet och värmeledningsförmåga
● Användningsområden: Används i stor utsträckning inom flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, elektronik och konsumentprodukter
● Vanliga kvaliteter: 303, 304, 316, 17-4PH
● Egenskaper: Hög korrosionsbeständighet, stark, värmebeständig, lätt att rengöra
● Användningsområden: Medicintekniska produkter, livsmedelsbearbetning, kemisk utrustning och marin industri
● Vanliga kvaliteter: 1018, 1045, A36
● Egenskaper: Hög hållfasthet, kostnadseffektiv, seg, lämplig för värmebehandling för att förbättra hårdheten
● Användningsområden: Används i konstruktionsdelar, maskiner, bygg- och fordonstillverkning
● Vanliga kvaliteter: 4140, 4340, 8620
● Egenskaper: Hög hållfasthet, god seghet, lämplig för högtemperaturapplikationer, kan värmebehandlas för att förbättra prestandan
● Användningsområden: Höghållfasta mekaniska komponenter, kugghjul och lager i krävande miljöer
● Vanliga kvaliteter: Ti-6Al-4V, klass 2
● Egenskaper: Hög hållfasthet, låg densitet, korrosionsbeständig, idealisk för lätta och utmattningsbeständiga applikationer
● Tillämpningar: Flyg- och rymdindustrin, medicinska implantat, marin utrustning och kemisk bearbetning
● Vanliga kvaliteter: C360, C260
● Egenskaper: Utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga, korrosionsbeständig, lätt att bearbeta, attraktiv finish
● Användningsområden: Elektriska komponenter, VVS-armaturer, dekorativa beslag
● Vanliga kvaliteter: C932, C954
● Egenskaper: Hög slitstyrka, utmärkt utmattnings- och korrosionsbeständighet, lämplig för friktionskomponenter
● Användningsområden: Marina delar, pumpar, bussningar och lagerhylsor för miljöer med högt slitage
● Vanliga kvaliteter: AZ31, AZ91
● Egenskaper: Extremt lätt, lämplig för viktkänsliga tillämpningar, men benägen för korrosion
● Användningsområden: Flyg-, fordons- och konsumentelektronik som kräver lättviktsstrukturer
● Vanliga betyg: D2, O1, A2
● Egenskaper: Hög hårdhet, hög slitstyrka, värmebeständig, idealisk för verktygs- och formtillverkning
● Användningsområden: Formar, stansverktyg, skärverktyg och höghållfasta komponenter
● Vanliga kvaliteter: Inconel 718, Hastelloy X
● Egenskaper: Utmärkt korrosions- och oxidationsbeständighet vid extrema temperaturer, hög mekanisk prestanda
● Användningsområden: Flygmotorer, gasturbiner, kärnkrafts- och kemisk processutrustning
Plast
● Egenskaper: Transparent, hög hållfasthet, slagtålig, UV-beständig
● Användningsområden: Optiska linser, transparenta skärmar, bilfönster, elektronikhöljen
● Egenskaper: Korrosionsbeständig, låg friktion, god kemisk resistens, utmärkt elektrisk isolering, slitstark
● Användningsområden: Rör, behållare, leksaker, förpackningsmaterial
● Egenskaper: Lätt, kemikalieresistent, enkel att bearbeta, god termisk stabilitet
● Användningsområden: Bildelar, hushållsapparater, livsmedelsförpackningar, medicintekniska produkter
● Egenskaper: Hög hårdhet, korrosionsbeständighet, god tryckhållfasthet, utmärkt elektrisk isolering
● Användningsområden: Rör, fönster, golvmaterial, kabelisolering
● Egenskaper: Hög hållfasthet, slitstark, värmebeständig, god slagtålighet, lämplig för miljöer med hög belastning
● Användningsområden: Mekaniska delar, kugghjul, lager, elektriska komponenter
● Egenskaper: PMMA är en transparent, lätt och hållbar plast som ofta används som alternativ till glas. Den erbjuder hög klarhet (upp till 92 % ljusgenomsläpplighet), väderbeständighet och god kemisk stabilitet.
● Användningsområden: Skyltar, billinser, optiska apparater, montrar, akvarier och möbler.
● Egenskaper: Transparent, lätt att bearbeta, styv, kostnadseffektiv
● Användningsområden: Livsmedelsförpackningar, engångsbestick, leksaker, hushållsapparater
● Egenskaper: Hög elasticitet, slitstark, oljebeständig, UV-beständig, flexibel
● Användningsområden: Tätningar, bilsäten, skosulor, mjuka skum
● Egenskaper: Extremt låg friktion, högtemperaturbeständighet, kemisk resistens, utmärkt elektrisk isolering
● Användningsområden: Tätningar, elektrisk isolering, glidande delar, kemisk utrustning
● Egenskaper: Transparent, hög hårdhet, kemisk resistens, UV-resistent, god termisk stabilitet
● Användningsområden: Dryckesflaskor, matbehållare, fibrer, förpackningsmaterial
● Egenskaper: Hög hållfasthet, god slitstyrka, låg friktion, kemisk resistens
● Användningsområden: Kugghjul, lager, bildelar, elektriska komponenter
● Egenskaper: Mjuk, lågtemperaturbeständig, UV-beständig, god transparens, utmärkt slagtålighet
● Användningsområden: Skor, sportutrustning, skumskivor, förpackningsmaterial
● Egenskaper: Hög hållfasthet, hög modul, god värmebeständighet, vanligen använd för kolfiberproduktion
● Användningsområden: Fibrer, filtreringsmaterial, flyg- och rymdindustrin
CNC-bearbetning av ytbehandlingar
Det finns många vanliga ytbehandlingstekniker inom bearbetning,
som huvudsakligen används för att förbättra materials ytegenskaper,
såsom slitstyrka, korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet, utseende etc.
1. Värmebehandling
Värmebehandling innebär att arbetsstycket värms upp och kyls ner för att förändra dess inre struktur, förbättra hårdhet, hållfasthet, slitstyrka etc.
Släckning |  | ● Uppvärmning av arbetsstycket till hög temperatur och sedan snabb kylning, vanligtvis med vatten, olja eller luft. Denna behandling används främst för att öka hårdhet och slitstyrka. ● Användningsområden: Verktygsstål, lager, kugghjul etc.
|
Härdning |  | ● Efter kylning värms arbetsstycket upp igen till en lägre temperatur och kyls långsamt ner för att avlasta inre spänningar och minska sprödheten, vilket förbättrar segheten. ● Användningsområden: Verktyg, formar, bildelar etc.
|
Glödgning |  | ● Värm metallen till en specifik temperatur och kyl den sedan långsamt för att minska hårdheten, förbättra duktiliteten och lindra inre spänningar. ● Användningsområden: Aluminiumlegeringar, kopparlegeringar etc.
|
Normalisering |  | ● Uppvärmning av arbetsstycket till en specifik temperatur och sedan kylning i luft, vilket används för att förfina kornstrukturen, öka hållfastheten och förbättra hårdheten. ● Användningsområden: Låglegerat stål, kolstål etc. |
Ythärdning av ytan |  | ● Härdning av arbetsstyckets yta samtidigt som en mjukare kärna bibehålls, vilket förbättrar slitstyrkan utan att kompromissa med segheten. ● Användningsområden: Kugghjul, axlar etc.
|
2. Elektroplätering
Elektroplätering innebär att ett metalllager avsätts på arbetsstyckets yta genom en elektrokemisk process för att förbättra ytegenskaper som korrosionsbeständighet, utseende och elektrisk ledningsförmåga.
Galvanisering |  | ● Att avsätta ett lager zink på stål eller järn för att förhindra korrosion. ● Användningsområden: Bildelar, apparater, byggmaterial etc. |
Kromplätering |  | ● Ett lager krom appliceras på ytan för att förbättra slitstyrka, hårdhet och korrosionsbeständighet. ● Användningsområden: Bildelar, maskinkomponenter, verktyg etc.
|
Guld-/silverplätering |  | ● Guld eller silver pläteras på ytan för förbättrat utseende och elektrisk ledningsförmåga, vilket vanligtvis används för dekorativa och elektroniska komponenter. ● Användningsområden: Elektronik, smycken etc.
|
Kopparplätering |  | ● Ett kopparlager läggs på ytan, ofta för att förbättra konduktiviteten. ● Användningsområden: Elektriska komponenter, kablage, kretskort etc.
|
3. Sprutning
Sprutning innebär att en beläggning appliceras på ytan av ett arbetsstycke med hjälp av en sprutprocess för att skapa ett skyddande lager.
Pulverlackering |  | Pulverbeläggningsmaterial sprutas på arbetsstyckets yta och värms sedan upp för att bilda ett hållbart, skyddande lager. Denna metod används ofta för korrosionsbeständighet och estetik. Användningsområden: Hushållsapparater, bildelar, möbler etc. |
Målning |  | Flytande färg sprutas på arbetsstyckets yta för att ge en jämn färgbeläggning och ett skyddande lager. Användningsområden: Fordon, möbler, hushållsapparater, etc. |
Termisk sprutning |  | Metall-, keramik- eller polymerpulver värms upp till höga temperaturer och sprutas på arbetsstyckets yta för att bilda en beläggning. Användningsområden: Flygindustrin, energi, formar etc. |
4. Kemisk behandling
Kemiska behandlingar innebär att kemiska reaktioner används för att bilda en skyddande film på arbetsstyckets yta eller förändra dess ytegenskaper.
Kemisk plätering |  | Metalllager avsätts på arbetsstyckets yta genom en kemisk reaktion, snarare än att använda elektricitet. Detta används för ytförbättring och korrosionsbeständighet.
| |
Oxidation | Anodiserad |  | Oxidationsreaktioner används för att bilda ett oxidlager på ytan av metaller, vilket förbättrar korrosionsbeständighet och hållbarhet.
|
Svart oxidation |  | ||
Fosfatering | | Bildar en fosfatbeläggning på ytan för att förbättra korrosionsbeständighet och vidhäftning för efterföljande beläggningar eller färger.
| |
Nitrering |  | Kväve introduceras i stålytan och bildar ett hårt nitrerat lager som förbättrar ythårdheten, slitstyrkan och utmattningshållfastheten.
| |
5. Polering och polering
Polerings- och poleringsprocesser används för att förbättra arbetsstyckets yta, minska ojämnheter och förbättra dess utseende.
Mekanisk polering |  | ● Använd slipmedel som sandpapper eller polerduk för att jämna ut metallytan och ta bort oxidation, vilket förbättrar ytglansen. ● Användningsområden: Dekorativa delar, apparater, instrument etc. |
Spegelpolering |  | ● Fin mekanisk polering för att uppnå en spegelblank yta, vanligen använd för detaljer med högt utseende. ● Användningsområden: Produkter i rostfritt stål, dekorativa komponenter etc. |
Elektrolytisk polering |  | ● Användning av en elektrolytisk lösning för att lösa upp material från arbetsstyckets yta, vilket förbättrar jämnheten och förbättrar dess utseende. ● Användningsområden: Medicinska instrument, livsmedelsutrustning, elektronik etc. |
6. Termisk sprutning
Termisk sprutning innebär att smält material (metall, keramik eller polymer) sprutas på arbetsstyckets yta för att skapa en beläggning, vilket förbättrar ytans prestanda, såsom slitage- och korrosionsbeständighet.
Flamsprutning |  | ● Använd en låga för att smälta metallpulver, som sedan sprutas på arbetsstycket för att skapa en hård beläggning. ● Användningsområden: Motorkomponenter, turbinblad etc. |
Plasmasprutning |  | ● Använda en plasmabåge för att smälta beläggningsmaterial, som sedan sprutas på ytan för att bilda en stark och hållbar beläggning. ● Användningsområden: Högtemperaturlegeringar, korrosionsbeständiga beläggningar, formar etc. |
7. Ytbeläggningar
Ytbeläggningar appliceras med fysikaliska eller kemiska metoder för att förbättra arbetsstyckets prestanda, såsom slitstyrka eller korrosionsskydd.
PVD (fysisk ångavsättning) |  | ● En vakuumprocess där metall- eller keramiska filmer avsätts på arbetsstyckets yta, vilket förbättrar slitstyrka, hårdhet och korrosionsbeständighet. ● Användningsområden: Skärverktyg, formar, dekorativa delar etc.
|
CVD (kemisk ångdeponering) |  | ● En kemisk process där förångade kemikalier reagerar på arbetsstyckets yta och bildar en fast beläggning som ger hög prestanda under extrema förhållanden. ● Användningsområden: Halvledare, flyg- och rymdkomponenter, verktyg etc.
|
8. Laserbehandling
Laserytbehandling använder högenergilasrar för att modifiera arbetsstyckets egenskaper eller ytmorfologi.
Laserhärdning |  | ● En högenergilaserstråle används för att snabbt värma upp arbetsstyckets yta, följt av kylning för att bilda ett härdat lager, vilket ofta används för att öka slitstyrkan. ● Användningsområden: Formar, verktyg, mekaniska komponenter etc.
|
Laserbeklädnad |  | ● Laser används för att smälta både arbetsstyckets yta och ett beklädnadsmaterial, vilket bildar en bunden beläggning för att förbättra slitage-, korrosions- eller värmebeständigheten. ● Användningsområden: Slitdelar, mekaniska komponenter etc. |