förfrågan
Leave Your Message
Aluminiumextrudering

Aluminiumextrudering

tblojtmb(1)

Pannteknik producerar extruderade delar med komplexa former och konsekventa dimensioner för att möta kunders behov inom industrier som bygg, fordon och elektronik genom exakt formdesign och effektiva produktionsprocesser.

Fördelar med extruderingsgjutning

1. Effektiv produktion: Extrudering är lämplig för högvolymsproduktion och möjliggör effektiv kontinuerlig bearbetning.

2. Delkomplexitet: Extrudering är väl lämpad för att skapa delar med komplexa tvärsnittsformer och tillgodoser en mängd olika designbehov.

3. Hög materialutnyttjandegrad: Det finns praktiskt taget inget materialspill, vilket resulterar i hög materialutnyttjandegrad.

4. Hög dimensionell noggrannhet och stabilitet: Moderna extruderingspressar och processer kan producera extruderade delar med snäva toleranser, hållbarhet och dimensionsstabilitet. Extruderingsprocessen är även lämplig för spröda och duktila material.

Extrudering är en mjukgöringsprocess där material tvingas genom en munstycksöppning med hjälp av en extruder vid höga eller normala temperaturer för att bilda en del med konstant tvärsnitt och justerbar längd.

Extruderingsprocess

1. Direkt extrudering

Direkt extrudering, även känd som framåtriktad extrudering, är den vanligaste metoden för metallextrudering. Vid denna typ av extrudering trycks uppvärmt material genom en behållare av en högtryckspress. Materialet strömmar i pressens rörelseriktning och kommer ut genom en öppning i en fast form.

Fördel: Direkt extrudering möjliggör större konturering och ytfinish av högre kvalitet.

2. Indirekt extrudering

Indirekt extrudering, även känd som omvänd extrudering, skiljer sig från direkt extrudering. I denna process förblir formen stationär och kolven rör sig bakåt, vilket tvingar materialet genom formen för att bilda den önskade profilen.

Fördel: Jämfört med direkt extrudering genererar indirekt extrudering mindre värme, så det finns vanligtvis bättre kontroll över dimensionell konsistens, materialegenskaper och kornstorlek.

3. Varm extrudering

Varm extrudering avser extruderingsgjutningsprocessen vid höga temperaturer. Tillämpas på metallmaterial och vissa högtemperaturplaster. Eftersom materialet flyter lättare vid höga temperaturer kan varm extrudering lättare skapa komplexa tvärsnittsformer.

Fördelar: Lämplig för stora och komplexa metalldelar, med bra materialflöde och kan skapa komplexa tvärsnittsformer.

4. Kallextrudering

Kallextrudering är en extruderingsformningsprocess vid eller nära rumstemperatur. Kan användas för metallmaterial (såsom aluminium, koppar, stål etc.) och plast.

Fördelar: Kallextrudering kan uppnå hög ytkvalitet och dimensionsnoggrannhet, men också förbättra materialets styrka och hårdhet, med hög produktionseffektivitet.

Pans Technologys rigorösa process, från materialanvändning och verktyg till ytbehandling och kvalitetsinspektion, säkerställer att varje steg i processen kontrolleras noggrant för att säkerställa att våra kunder får produkter som uppfyller branschstandarder.

640
el8wgkom

Metallmaterial

1. Aluminiumlegering: 1050, 1060, 2024, 6061, 6063, 7075, etc.

Egenskaper: låg densitet, korrosionsbeständighet, god bearbetningsprestanda.

Användningsområden: aluminiumprofiler, flyg- och rymdindustri, fordonsindustri, elektronik, energiindustri och andra industrier.

2. koppar och kopparlegering: C26000, C28000, C51000, C52100, C95400, etc.

Egenskaper: god elektrisk ledningsförmåga, stark elektrisk ledningsförmåga, stark korrosionsbeständighet.

Användningsområden: tråd, kabel etc.

3. rostfritt stål: 304, 316, 430, 430, 444, 17-4PH, 220, etc.

Egenskaper: utmärkt korrosionsbeständighet, hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet.

Användningsområden: höghållfasta delar, kemisk utrustning, medicinsk utrustning.

4. Titanlegering

Egenskaper: låg densitet, hög hållfasthet, korrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet.

Användningsområden: flyg- och rymdteknik, medicin, marin teknik, militär och andra områden.

5. Tidskrift

Egenskaper: låg värmeutvidgningskoefficient, hög hållfasthet, utmärkta mekaniska egenskaper, god bearbetbarhet, svetsbarhet, hög temperatur- och korrosionsbeständighet

Användningsområden: elektronisk kapsling, flyg- och rymdteknik, optiska och laserapplikationer, medicinsk utrustning, militära områden

6.etc

Plastmaterial

1. Polyeten (PE)

Egenskaper: korrosionsbeständighet, flexibilitet, god slagtålighet, goda isoleringsegenskaper

Användningsområden: rör, kabelmantel, film, behållare, delar till hushållsapparater etc.

2. Polypropylen (PP)

Egenskaper: värmebeständighet, god kemisk resistens, inte lätt att fukta, styvt stöd.

Användningsområden: fordonsindustrin, hushållsapparater etc.

3. Polyvinylklorid (PVC)

Egenskaper: god kemisk stabilitet, korrosionsbeständighet, hög hållfasthet, enkel bearbetning

Användningsområden: rör, fönsterkarmar, ledningar och kablar, medicinska förnödenheter etc.

4. polystyren (PS)

Egenskaper: transparent, god styvhet, enkel gjutning

Användningsområden: transparenta behållare, skal för elektroniska produkter etc.

5. Nylon (PA)

Egenskaper: hög hållfasthet, nötningsbeständighet, värmebeständighet, lätt att bearbeta.

Användningsområden: bildelar, mekaniska delar, elektriska isoleringsmaterial etc.

6. Termoplastisk polyuretan (TPU)

Egenskaper: utmärkt elasticitet, nötningsbeständighet, oljebeständighet och köldbeständighet

Användningsområden: bilar, sportutrustning, medicinsk utrustning etc.

7.etc

bkda35t7
bwkv93mh

Extruderingsgjutningskapacitet

Processer

Dubbelskruvsextrudering, extrudering och sträckning,

Dubbelmatrisextrudering, samextrudering

Tolerans

0,1–0,01 mm

Grovhet

Ra0,2–Ra3,2

OEM/ODM

Professionell OEM ODM anpassad metalltillverkning

Ytbehandling

Anodisering, sandblästring, pulverlackering, plätering, passivering, svärtning, polering, värmebehandling

Efterbehandling

Svetsning, bockning, CNC-bearbetning, skärning, slipning, borrning, fräsning, värmebehandling, arborrning, avgradning, stansning etc.

Längder

obegränsad, kan klippas

Tjocklekar

1 mm–100 mm

Leveransdatum

Provdag: Inom 7 dagar; Massproduktion: 15~45

Certifikat

ISO9001: 2015, SGS, CE, IATF 16949, AS9100

Extruderade former

1. Helkropp. Dessa former har inga slutna öppningar eller tomrum (dvs. balkar, hörn, stänger).

2. ihåliga. Former med en eller flera öppningar eller tomrum (runda rör, fyrkantiga rör).

3. halvhåliga. Delvis slutna hålrum (T-balkar, H-balkar, Z-balkar, U-profiler, etc.).

4. Specialtillverkade extruderade former. Pans Technology har avancerad utrustning och ett team av professionella ingenjörer som kan designa och bearbeta standardprofiler i olika storlekar och former åt dig.

olika-extruderade-aluminiumformer
gfvyt

Extruderingsapplikationer

Extruderade produkter finns överallt i våra dagliga liv. Från metallfönster och dörrkarmar till strukturella komponenter för byggnader och flygplan, du kan hitta dem alla. Extruderingsprocessen har fördelarna med hög effektivitet, hög precision och hög materialutnyttjande, och används ofta inom flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, elektronik, byggbranschen och andra områden.

● Stålrör

● Kopparrör

● Kabelmantel

● Hjulnav i aluminium

● Elektronik kylflänsar

● Elektroniska produktskal

● LED-belysningsprofiler

● Flygplansstrukturdelar

● Hushållsapparater

● Bildelar

● Cykelramar

● Fönster- och dörrkarmar

● Solpanelramar

● Transportbandstrukturer

● Vindkraftverkskomponenter

● Displayer och butiksinredning