Storitev CNC obdelave

Storitev CNC obdelave
Litje in brizganje
Ekstrudiranje aluminija
Žična erozija
Pločevina
3D-tiskanje
Površinska obdelava
Kontrola kakovosti

5-osna obdelava

Pans Technology Co., Ltd je močno podjetje za strojno obdelavo po meri v Shenzhenu, ki strankam ponuja storitve 5-osne obdelave. Prednosti 5-osne obdelave pomagajo povečati produktivnost, izboljšati kakovost delov in razširiti proizvodne zmogljivosti za precizne dele v različnih panogah.

Prednosti 5-osne obdelave:

1. Povečana učinkovitost: 5-osna obdelava skrajša čas priprave in omogoča obdelavo kompleksnih oblik z eno samo nastavitvijo, s čimer se poveča splošna učinkovitost proizvodnega procesa.

2. Izboljšana natančnost: Zmožnost obdelave delov iz več kotov brez spreminjanja položaja zmanjšuje možnost napak, s čimer se poveča natančnost in točnost končnega dela.

3. Boljša površinska obdelava: 5-osna obdelava omogoča neprekinjeno rezanje vzdolž kompleksnih kontur, kar ima za posledico bolj gladko površinsko obdelavo, ki izpolnjuje visoke standarde kakovosti in zmanjšuje potrebo po dodatnih postopkih končne obdelave.

4. Povečana produktivnost: Hkratna obdelava več površin in kotov poveča splošno produktivnost in prepustnost.

5. Zmogljivosti kompleksne geometrije: 5-osna obdelava omogoča izdelavo kompleksnih in geometrijsko zapletenih delov, ki bi jih bilo s tradicionalno 3-osno obdelavo težko ali nemogoče doseči.

CNC struženje

V podjetju Pans Technology ponujamo celovite storitve CNC struženja z naprednimi CNC stružnimi centri, vključno z avtomatskimi CNC stružnicami, CNC stružnicami s poševno posteljo in stružno-rezkalnimi stroji.

CNC stružni centri lahko izvajajo različne operacije:

Končna ploskev: Ustvarite ravno površino, pravokotno na os obdelovanca.

Obračanje: Zmanjšajte premer obdelovanca na določeno velikost.

Žlebljenje: Rezanje ozkih utorov ali žlebov v obdelovancu.

Obdelava niti: oblikovanje spiralnih navojev na površini obdelovanca.

Dolgočasen: Širjenje obstoječih lukenj z natančnim nadzorom.

Vrtanje: Izvrtajte luknje vzdolž osi obdelovanca.

Te operacije dokazujejo vsestranskost CNC stružnih centrov pri natančni in učinkoviti izdelavi različnih delov.

CNC rezkanje

CNC rezkanje je ključni postopek v sodobni proizvodnji, ki ponuja natančnost, učinkovitost in vsestranskost pri obdelavi kompleksnih delov. Pans ponuja 3/4/5-osne storitve obdelave vaših izdelkov.

Uporaba CNC rezkanja:

Letalstvo in vesolje: komponente motorja, strukturni deli, lopatice turbin itd.

Avtomobilizem: Bloki motorjev, komponente menjalnika, deli po meri itd.

Medicinski pripomočki: kirurški instrumenti, vsadki, protetične komponente itd.

Elektronika: ohišja, konektorji, hladilna telesa itd.

Potrošniški izdelki: Prilagojene napeljave, prototipi, plastični deli itd.

Kontaktirajte nas

Storitve CNC obdelave za dele po meri

Z napredno CNC tehnologijo in močnimi proizvodnimi zmogljivostmi Pans Technology ponuja specializirane storitve CNC obdelave po meri, ki zagotavljajo visoko natančne in visoko učinkovite rešitve za zadovoljevanje specifičnih potreb strank. Ne glede na to, ali obdelujemo dele s kompleksnimi oblikami in tesnimi tolerancami ali za majhno ali velikoserijsko proizvodnjo, zagotavljamo, da kakovost in natančnost vsakega dela ustrezata visokim standardom, ki jih zahtevajo številne panoge. Naše storitve CNC obdelave zajemajo široko paleto materialov, kot so kovine, plastika, keramika in drugo za avtomobilsko, letalsko, elektronsko in zdravstveno industrijo. Stranke lahko posredujejo oblikovalske risbe ali vzorce, mi pa bomo prilagodili rešitve, da zagotovimo hitro dostavo in odlično storitev.

Storitve CNC rezkanja po meri

Storitve CNC rezkanja po meri zagotavljajo visoko natančno obdelavo različnih materialov, kar zagotavlja hitre čase izdelave in izjemno natančnost za izpolnjevanje specifičnih zahtev glede načrtovanja in proizvodnje.

Ključne prednosti:

Visoka natančnost: Tolerance do ±0,005 mm za popolno natančnost.
Raznolikost materialov: Na voljo je več kot 50 materialov, vključno s kovinami, plastiko in kompoziti.
Hitra izvedba: Dobava prototipov v 3–5 delovnih dneh; večja naročila v 1–2 tednih.

Zanesljivo, natančno in hitro – idealno za vaše potrebe rezkanja po meri

Pridobite ponudbo za CNC

Storitve struženja CNC po meri

Storitve struženja s CNC po meri zagotavljajo natančno in učinkovito obdelavo valjastih delov in sklopov z uporabo najsodobnejših CNC stružnic z visoko natančnostjo, gladkimi površinami in možnostjo obdelave najrazličnejših materialov, vključno s kovinami, plastiko in kompoziti.

Ključne prednosti:

Natančnost: Tolerance do ±0,001 mm.
Možnosti materiala: Več kot 30 materialov, vključno s kovinami in plastiko.
Hitra izvedba: Prototipi v 3–5 delovnih dneh, večja naročila v 1–2 tednih.

Zanesljivo, natančno in hitro – idealno za vaše potrebe struženja po meri.

Pridobite ponudbo za CNC

CNC obdelovalni materiali

Storitve CNC obdelave podpirajo široko paleto materialov,

vključno s kovinami, plastiko, kompoziti in keramiko,

ponuja vsestranskost za različne aplikacije.

Kovine

Aluminijeve zlitine

Nerjaveče jeklo

Ogljikovo jeklo

Legirano jeklo

Titanove zlitine

Medenina

Bronza

Magnezijeve zlitine

Orodno jeklo

Visokotemperaturne zlitine

● Običajne stopnje: 6061, 7075, 2024

● Značilnosti: Lahka, odporna proti koroziji, enostavna za obdelavo, z dobro trdnostjo in toplotno prevodnostjo

● Uporaba: Široko se uporablja v letalstvu, avtomobilizmu, elektroniki in potrošniških izdelkih

● Običajne stopnje: 303, 304, 316, 17-4PH

● Značilnosti: Visoka odpornost proti koroziji, močan, odporen na vročino, enostaven za čiščenje

● Uporaba: Medicinski pripomočki, predelava hrane, kemična oprema in pomorska industrija

● Običajne stopnje: 1018, 1045, A36

● Značilnosti: Visoka trdnost, stroškovno učinkovita, žilava, primerna za toplotno obdelavo za izboljšanje trdote

● Uporaba: Uporablja se v konstrukcijskih delih, strojih, gradbeništvu in avtomobilski industriji

● Običajne stopnje: 4140, 4340, 8620

● Značilnosti: Visoka trdnost, dobra žilavost, primerno za uporabo pri visokih temperaturah, možnost toplotne obdelave za izboljšanje učinkovitosti

● Uporaba: Visoko trdne mehanske komponente, zobniki in ležaji v težkih okoljih

● Običajne stopnje: Ti-6Al-4V, stopnja 2

● Značilnosti: Visoka trdnost, nizka gostota, odpornost proti koroziji, idealno za lahke materiale in aplikacije z visoko odpornostjo proti utrujenosti

●  Uporaba: letalska in vesoljska industrija, medicinski vsadki, pomorska oprema in kemična predelava

● Običajni razredi: C360, C260

● Značilnosti: Odlična električna in toplotna prevodnost, odpornost proti koroziji, enostavna obdelava, privlačen zaključek

● Uporaba: Električne komponente, vodovodne armature, dekorativni material

● Običajni razredi: C932, C954

● Značilnosti: Visoka odpornost proti obrabi, odlična odpornost proti utrujenosti in koroziji, primerno za komponente s trenjem

● Uporaba: Deli za plovila, črpalke, puše in ležajne tulke za okolja z visoko obrabo

● Običajni razredi: AZ31, AZ91

● Značilnosti: Izjemno lahka, primerna za uporabo na področju, kjer je teža občutljiva, vendar nagnjena k koroziji

● Uporaba: letalska in vesoljska industrija, avtomobilska industrija in potrošniška elektronika, ki zahtevajo lahke konstrukcije

● Običajne ocene: D2, O1, A2

● Značilnosti: Visoka trdota, visoka odpornost proti obrabi, toplotno odporno, idealno za izdelavo orodij in kalupov

● Uporaba: Kalupi, štancališča, rezalna orodja in visokotrdnostne komponente

● Pogoste vrste: Inconel 718, Hastelloy X

● Značilnosti: Odlična odpornost proti koroziji in oksidaciji pri ekstremnih temperaturah, visoka mehanska zmogljivost

● Uporaba: letalski motorji, plinske turbine, oprema za jedrsko in kemično predelavo

Plastika

Polikarbonat (PC)

Polietilen (PE)

Polipropilen (PP)

Polivinilklorid (PVC)

Poliamid (najlon, PA)

Polimetil metakrilat (PMMA, akril, pleksi steklo)

Polistiren (PS)

Poliuretan (PU)

Politetrafluoroetilen (PTFE)

Polietilen tereftalat (PET)

Polioksimetilen (POM)

Etilen-vinil acetat (EVA)

Poliakrilonitril (PAN)

● Značilnosti: Prozorno, visoka trdnost, odporno na udarce, odporno na UV-žarke

● Uporaba: Optične leče, prozorni zasloni, avtomobilska okna, ohišja za elektroniko

● Značilnosti: Odpornost proti koroziji, nizko trenje, dobra kemična odpornost, odlična električna izolacija, trpežnost

● Uporaba: Cevi, posode, igrače, embalažni materiali

● Značilnosti: Lahka, kemično odporna, enostavna za obdelavo, dobra toplotna stabilnost

● Uporaba: avtomobilski deli, gospodinjski aparati, embalaža za živila, medicinski pripomočki

● Značilnosti: Visoka trdota, odpornost proti koroziji, dobra tlačna trdnost, odlična električna izolacija

● Uporaba: Cevi, okna, talne obloge, izolacija kablov

● Značilnosti: Visoka trdnost, odpornost proti obrabi, toplotno odporen, dobra odpornost proti udarcem, primerno za okolja z visokimi obremenitvami

● Uporaba: Mehanski deli, zobniki, ležaji, električne komponente

● Značilnosti: PMMA je prozorna, lahka in trpežna plastika, ki se pogosto uporablja kot alternativa steklu. Ponuja visoko prozornost (do 92 % prepustnosti svetlobe), odpornost na vremenske vplive in dobro kemijsko stabilnost.

● Uporaba: Oznake, avtomobilske leče, optične naprave, vitrine, akvariji in pohištvo.

● Značilnosti: Prozorno, enostavno za obdelavo, toga, stroškovno učinkovito

● Uporaba: Embalaža za živila, posoda za enkratno uporabo, igrače, ohišja aparatov

● Značilnosti: Visoka elastičnost, odpornost proti obrabi, odpornost proti olju, odpornost proti UV-žarkom, fleksibilnost

● Uporaba: Tesnila, avtomobilski sedeži, podplati čevljev, mehke pene

● Značilnosti: Izjemno nizko trenje, odpornost na visoke temperature, kemična odpornost, odlična električna izolacija

● Uporaba: Tesnila, električna izolacija, drsni deli, kemična oprema

● Značilnosti: Prozoren, visoka trdota, kemična odpornost, odpornost na UV-žarke, dobra toplotna stabilnost

● Uporaba: steklenice za pijačo, posode za hrano, vlakna, embalažni materiali

● Značilnosti: Visoka trdnost, dobra odpornost proti obrabi, nizko trenje, kemična odpornost

● Uporaba: Zobniki, ležaji, avtomobilski deli, električne komponente

● Značilnosti: Mehka, odporna na nizke temperature, odporna na UV žarke, dobra prosojnost, odlična odpornost na udarce

● Uporaba: obutev, športna oprema, penaste plošče, embalažni materiali

● Značilnosti: Visoka trdnost, visok modul, dobra toplotna odpornost, pogosto se uporablja za proizvodnjo ogljikovih vlaken

● Uporaba: vlakna, filtracijski materiali, vesoljska industrija

CNC obdelava površin

Pri strojni obdelavi obstaja veliko običajnih tehnologij površinske obdelave,

ki se uporabljajo predvsem za izboljšanje površinskih lastnosti materialov,

kot so odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji, odpornost proti oksidaciji, videz itd.

1. Toplotna obdelava

Toplotna obdelava vključuje segrevanje in hlajenje obdelovanca, da se spremeni njegova notranja struktura, izboljša trdota, trdnost, odpornost proti obrabi itd.

Kaljenje		● Segrevanje obdelovanca na visoko temperaturo in nato hitro hlajenje, običajno z vodo, oljem ali zrakom. Ta obdelava se uporablja predvsem za povečanje trdote in odpornosti proti obrabi. ● Uporaba: orodno jeklo, ležaji, zobniki itd.
Kaljenje		● Po kaljenju se obdelovanec ponovno segreje na nižjo temperaturo in počasi ohladi, da se sprostijo notranje napetosti in zmanjša krhkost, s čimer se izboljša žilavost. ● Uporaba: orodja, kalupi, avtomobilski deli itd.
Žarjenje		● Segrevanje kovine na določeno temperaturo in nato počasno hlajenje za zmanjšanje trdote, izboljšanje duktilnosti in lajšanje notranjih napetosti. ● Uporaba: Aluminijeve zlitine, bakrove zlitine itd.
Normalizacija		● Segrevanje obdelovanca na določeno temperaturo in nato hlajenje na zraku, ki se uporablja za izboljšanje zrnate strukture, povečanje trdnosti in izboljšanje trdote. ● Uporaba: Nizko legirano jeklo, ogljikovo jeklo itd.
Površinsko utrjevanje		● Kaljenje površine obdelovanca ob ohranjanju mehkejšega jedra, kar izboljša odpornost proti obrabi brez ogrožanja žilavosti. ● Uporaba: Zobniki, gredi itd.

2. Galvanizacija

Galvanizacija vključuje nanašanje kovinske plasti na površino obdelovanca z elektrokemičnim postopkom za izboljšanje površinskih lastnosti, kot so odpornost proti koroziji, videz in električna prevodnost.

Cinkanje		● Nanašanje plasti cinka na jeklo ali železo za preprečevanje korozije. ● Uporaba: avtomobilski deli, aparati, gradbeni materiali itd.
Kromiranje		● Na površino je nanesen sloj kroma za izboljšanje odpornosti proti obrabi, trdote in koroziji. ● Uporaba: avtomobilski deli, strojne komponente, orodja itd.
Pozlačenje/posrebritev		● Zlato ali srebro je naneseno na površino za boljši videz in električno prevodnost, pogosto se uporablja za dekorativne in elektronske komponente. ● Uporaba: elektronika, nakit itd.
Bakrenje		● Na površino je nanesen bakreni sloj, pogosto za izboljšanje prevodnosti. ● Uporaba: Električne komponente, ožičenje, tiskana vezja itd.

3. Škropljenje

Pršenje vključuje nanašanje premaza na površino obdelovanca z uporabo postopka brizganja, da se ustvari zaščitna plast.

Prašno barvanje		Praškasti premaz se nanese na površino obdelovanca z razpršilom in nato segreje, da se tvori trpežna zaščitna plast. Ta metoda se pogosto uporablja za odpornost proti koroziji in estetiko. Uporaba: Gospodinjski aparati, avtomobilski deli, pohištvo itd.
Slikanje		Tekoča barva se poprši na površino obdelovanca, da se zagotovi enakomeren barvni premaz in zaščitna plast. Uporaba: avtomobilska industrija, pohištvo, zunanje površine gospodinjskih aparatov itd.
Termično brizganje		Kovinski, keramični ali polimerni prah se segreje na visoke temperature in se poprši na površino obdelovanca, da se tvori premaz. Uporaba: vesoljska industrija, energetika, kalupi itd.

4. Kemična obdelava

Kemična obdelava vključuje uporabo kemičnih reakcij za tvorbo zaščitnega filma na površini obdelovanca ali spreminjanje njegovih površinskih lastnosti.

Kemično nanašanje		Kovinske plasti se na površino obdelovanca nanesejo s kemično reakcijo in ne z uporabo elektrike. To se uporablja za izboljšanje površine in odpornost proti koroziji. Uporaba: elektronika, avtomobilska industrija, vesoljska industrija itd.
Oksidacija	Anodizirano	Oksidacijske reakcije se uporabljajo za tvorbo oksidne plasti na površini kovin, kar poveča odpornost proti koroziji in trajnost. AluminijAnodiziranoUporablja se za tvorbo trde, korozijsko odporne oksidne plasti na aluminijevih zlitinah. Črna oksidacijaNa jeklenih delih tvori črno oksidno plast za izboljšanje odpornosti proti koroziji. Uporaba: avtomobilski deli, ohišja za elektroniko, komponente za letalsko in vesoljsko industrijo itd.
	Črna oksidacija
Fosfatiranje		Na površini tvori fosfatni premaz za izboljšanje odpornosti proti koroziji in oprijema za nadaljnje premaze ali barve. Uporaba: avtomobilski deli, gospodinjski aparati itd.
Nitriranje		Dušik se vnese v površino jekla in tvori trdo nitrirano plast, ki izboljša trdoto površine, odpornost proti obrabi in utrujenostno trdnost. Uporaba: Kalupi, orodja, avtomobilske komponente itd.

5. Poliranje in brušenje

Postopka poliranja in brušenja se uporabljata za izboljšanje gladkosti površine obdelovanca, zmanjšanje hrapavosti in izboljšanje njegovega videza.

Mehansko poliranje		● Uporaba abrazivnih sredstev, kot sta brusni papir ali polirna krpa, za glajenje površine kovin in odstranjevanje oksidacije, s čimer se izboljša površinski sijaj. ● Uporaba: Dekorativni deli, aparati, instrumenti itd.
Poliranje zrcalnih površin		● Fino mehansko poliranje za doseganje zrcalno podobnega videza, ki se pogosto uporablja za dele z visokim videzom. ● Uporaba: Izdelki iz nerjavečega jekla, dekorativni elementi itd.
Elektrolitsko poliranje		● Uporaba elektrolitske raztopine za raztapljanje materiala s površine obdelovanca, kar izboljša gladkost in videz. ● Uporaba: Medicinski instrumenti, oprema za predelavo hrane, elektronika itd.

6. Toplotno brizganje

Termično brizganje vključuje brizganje staljenega materiala (kovine, keramike ali polimera) na površino obdelovanca, da se ustvari premaz, ki izboljša površinske lastnosti, kot sta odpornost proti obrabi in koroziji.

Plamensko brizganje		● Uporaba plamena za taljenje kovinskega prahu, ki se nato poprši na obdelovanec, da se ustvari trda prevleka. ● Uporaba: Komponente motorjev, lopatice turbin itd.
Plazemsko brizganje		● Uporaba plazemskega loka za taljenje premaznih materialov, ki se nato popršijo na površino in tvorijo močan in trpežen premaz. ● Uporaba: Visokotemperaturne zlitine, premazi, odporni proti koroziji, kalupi itd.

7. Površinski premazi

Površinski premazi se nanašajo s fizikalnimi ali kemičnimi metodami za izboljšanje učinkovitosti obdelovanca, kot sta odpornost proti obrabi ali zaščita pred korozijo.

PVD (fizično nanašanje iz pare)		● Vakuumski postopek, pri katerem se na površino obdelovanca nanesejo kovinske ali keramične folije, ki povečajo odpornost proti obrabi, trdoto in koroziji. ● Uporaba: Rezalna orodja, kalupi, dekorativni deli itd.
CVD (kemično nanašanje s paro)		● Kemični postopek, pri katerem uparjene kemikalije reagirajo na površini obdelovanca in tvorijo trdno prevleko, ki zagotavlja visoko zmogljivost v ekstremnih pogojih. ● Uporaba: polprevodniki, vesoljske komponente, orodja itd.

8. Lasersko zdravljenje

Laserska površinska obdelava uporablja visokoenergijske laserje za spreminjanje lastnosti ali površinske morfologije obdelovanca.

Lasersko kaljenje		● Visokoenergijski laserski žarek se uporablja za hitro segrevanje površine obdelovanca, ki mu sledi hlajenje, da se tvori utrjena plast, ki se pogosto uporablja za povečanje odpornosti proti obrabi. ● Uporaba: Kalupi, orodja, mehanske komponente itd.
Lasersko oblaganje		● Laser se uporablja za taljenje tako površine obdelovanca kot materiala za oblogo, s čimer se tvori vezani premaz za izboljšanje odpornosti proti obrabi, koroziji ali toploti. ● Uporaba: Obrabni deli, mehanske komponente itd.