شينزين ڪسٽم انجنيئرنگ ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ پارٽس آٽو انجن لاءِ
| ٺهيل مواد | ايلومينيم، 45#، P20، H13، 718، 1.2344، 1.2738 ۽ انهي تي |
| مواد | ايلومينيم مصر ADC12/A380 |
| زنڪ مصر | |
| اسٽينلیس سٹیل سيڙپڪاري ڪاسٽنگ | |
| ڪاربان اسٽيل ڪاسٽ ڪرڻ | |
| پيتل | |
| ABS پي پي پي سي نائلون AS HIPS PE PMMA | |
| مٿاڇري جو علاج | اينوڊائيزنگ، پالش ڪرڻ، پائوڊر ڪوٽنگ، پيسيويشن، سينڊ بلاسٽنگ، نڪل پليٽنگ، زنڪ پليٽنگ، ڪروم پليٽنگ، گرمي علاج، آڪسائيڊيشن، ليزر اينگريڊڊ لوگو. |
| ڊيپ پروسيسنگ | سي اين سي / ڪٽڻ / ڇُهڻ / چيڪنگ / ٽيپنگ / ڊرلنگ / ملنگ |
| درخواست | صنعتي، صارف، کاڌي جي پروسيسنگ، هوائي جهاز، سيل/گاسڪٽ، روشني، پيڪنگنگ، فلٽر، صحت جي سار سنڀال، ٽيليڪميونيڪيشن، |
| مشينري، پاڻي جي علاج، سامان، تفريح، لان ۽ باغ، تعليمي، تيل ۽ گئس، حڪومت، تعمير، پلمبنگ، | |
| نگراني، پمپ، سامونڊي، موٽر، گيئر، آر ايف آءِ ڊي ٽيگ، اليڪٽرانڪس، ۽ فاسٽنرز. | |
| ڊرائنگ فارميٽ | jpg. pdf. dxf. dwg. igs. قدم. وغيره |
| ادائگي جا شرط | ٽي ٽي، پي پال، ويسٽرن يونين، وغيره |
| ترسيل | ايڪسپريس ذريعي (DHL/FEDEX/UPS/EMS/TNT.etc) |
| 0-100 ڪلوگرام: هوائي مال جي ترجيح، >100 ڪلوگرام: سامونڊي مال جي ترجيح، | |
| رواداري | +/-0.01mm، پهچائڻ کان اڳ 100٪ QC معيار جو معائنو. |
| - ٽيڪنيشن پيداوار ۾ پاڻ چيڪ ڪندا آهن | |
| - پيداوار ۾ انجنيئر اسپاٽ چيڪ | |
| - مصنوعات ختم ٿيڻ کان پوءِ QC معائنو ڪريو | |
| پيداوار جو وقت | 15 ~ 30 ڪم ڪندڙ ڏينهن |
ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ آٽوميٽو حصن جي پيداوار لاءِ هڪ اهم عمل آهي، خاص طور تي خودڪار حصن جي پروسيسنگ ۾. روايتي اسٽيل حصن جي مقابلي ۾، ايلومينيم حصن ۾ هلڪو وزن، سٺي حرارتي چالکائي، ۽ سنکنرن جي مزاحمت جا فائدا آهن. اهي خاصيتون اعليٰ درستگي ۽ اعليٰ طلب واري آٽوميٽڪ حصن لاءِ اهم آهن. ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ عمل تيز پروٽوٽائپنگ لاءِ مائع ايلومينيم کي مولڊ ۾ داخل ڪري سگهي ٿو، ۽ پيچيده حصن جي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ موزون آهي، جهڙوڪ سينسر هائوسنگ، انجن بريڪٽس، موٽر هائوسنگ، وغيره. ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ ذريعي، حصن جي پيداوار جي ڪارڪردگي کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، پروسيسنگ جي قيمتن کي گهٽائي سگهجي ٿو، ۽ بعد ۾ پروسيسنگ مرحلن جهڙوڪ ڪٽنگ کي گهٽائي سگهجي ٿو. آٽوميٽو صنعت ۾ بجلي ۽ هلڪو وزن جي رجحانات جي ترقي سان، ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ مستقبل جي آٽوميٽو آٽوميٽڪ حصن ۾ وڌيڪ اهم ڪردار ادا ڪندي.
ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ جي عمل جو بنيادي جائزو
ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ هڪ اهڙو عمل آهي جنهن ۾ پگھليل ايلومينيم کي تيزي سان ٺهيل ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، جيڪو پيچيده ڍانچي جي موثر مولڊنگ کي فعال بڻائيندو آهي. روايتي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي مقابلي ۾، ان ۾ اعليٰ درستگي، تيز پيداوار جي رفتار ۽ سٺي حصن جي مستقل مزاجي جا فائدا آهن، ۽ خاص طور تي اعليٰ معيار جي حصن جي وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ موزون آهي.
آٽوميٽو آٽوميشن حصن ۾ ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ جا فائدا
هلڪو وزن جا فائدا: ايلومينيم مواد جون هلڪي وزن جون خاصيتون ڊائي ڪاسٽ حصن کي طاقت برقرار رکڻ دوران وزن گھٽائڻ جي اجازت ڏين ٿيون، جيڪو هلڪو وزن جي مقصدن سان مطابقت رکي ٿو جيڪي آٽوميٽو انڊسٽري مسلسل حاصل ڪري رهي آهي.
بهترين حرارتي چالکائي: ايلومينيم جي سٺي حرارتي چالکائي ان کي وڏي پيماني تي انهن حصن ۾ استعمال ڪري ٿي جن کي گرمي جي ضايع ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي جهڙوڪ انجن ۽ پاور سسٽم، حصن جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
سنکنرن جي مزاحمت ۽ ڊگهي زندگي: ايلومينيم جي سنکنرن جي مزاحمت آٽوميشن حصن جي سروس لائف کي وڌائي ٿي ۽ گاڏين جي سار سنڀال جي قيمت گھٽائي ٿي.
آٽوميٽو آٽوميشن حصن ۾ ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ جا مخصوص ايپليڪيشن
سينسر هائوسنگ: ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ اعليٰ صحت واري سينسر هائوسنگ ٺاهڻ لاءِ موزون آهي، جيڪا سينسر تي ٻاهرين ماحول جي اثر کي مؤثر طريقي سان روڪي سگهي ٿي.
موٽر ۽ پاور سسٽم هائوسنگ: ايلومينيم جي حرارتي چالکائي ۽ هلڪو وزن ان کي موٽر ۽ پاور سسٽم جي حصن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ڪري ٿو ته جيئن توانائي جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهجي.
ٻيا جزا: جهڙوڪ انجن بريڪٽس، سسپنشن سسٽم جا حصا، وغيره، ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ ذريعي تيار ڪري سگھجن ٿا ته جيئن هلڪو وزن ۽ استحڪام جي ٻٽي ضمانت حاصل ڪري سگهجي.
ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ جي مارڪيٽ جا امڪان
جيئن جيئن آٽوميٽو انڊسٽري بجلي ۽ ذهانت ڏانهن ترقي ڪندي، نئين نسل جي گاڏين ۾ ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ حصن جو تناسب وڌندو، جيڪو مستقبل جي آٽوميٽو حصن جي پروسيسنگ لاءِ بنيادي عمل بڻجي ويندو.
ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ جو عمل نه رڳو آٽوميٽو انڊسٽري جي هلڪي وزن ۽ ڪارآمد پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو، پر اعليٰ مشيني خاصيتون پڻ فراهم ڪري ٿو. مستقبل ۾، ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ آٽوميٽو آٽوميشن حصن جي پيداوار ۾ وڏو ڪردار ادا ڪندي.