Электроэрозионная резка проволоки
Формовка и литье
Алюминиевая экструзия
Электроэрозионная резка проволоки
Листовой металл
3D-печать
Обработка поверхности
Контроль качества
ВТехнология приготовления блюд, мы предлагаем индивидуальные услуги по обработке на станках с ЧПУ, изготовлению листового металла и 3D-печати для инженеров, разработчиков продукции и дизайнеров. Мы сертифицированы по ISO 9001:2015, AS 9100:2015 и IATF 16949:2016, независимо от того, производим ли мы детали для аэрокосмической и автомобильной промышленности или сложные пресс-формы и штампы, наша технология обеспечивает точность и качество каждого реза. Указанные обработанные формованные детали могут быть получены из чистых, высококачественных проводящих материалов или металлов высокой твердости с помощью нашей эффективной и быстрой электроэрозионной обработки.
Тип электроэрозионной обработки проволоки
От технологии изготовления литьевых форм до прецизионных деталей и обработки пресс-форм — мы обладаем следующими возможностями обработки, которые позволят вам удовлетворить ваши потребности в обработке деталей на станках с ЧПУ.
Стандартная электроэрозионная обработка проволокой
Традиционные методы резки проволокой, в которых в качестве электрода используется тонкая проволока, подходят для материалов средней толщины, как правило, с точностью ±0,01 мм.
Высокоскоростная электроэрозионная резка проволокой
За счет увеличения скорости движения проволоки и частоты разряда процесс резки ускоряется и становится быстрее. Идеально подходит для крупносерийного производства и более толстых материалов.
Микро-электроэрозионная обработка проволоки
Для обработки миниатюрных деталей использование более тонкой проволоки обеспечивает чрезвычайно высокую точность и детализацию. Подходит для производства высокоточных микродеталей.
Материалы для электроэрозионной обработки проволоки
Услуги электроэрозионной резки на проволочно-вырезном станке компании Pans Technology позволяют эффективно обрабатывать широкий спектр токопроводящих материалов, включая прочные суперсплавы и закаленные стали, обеспечивая получение точных и долговечных компонентов для требовательных отраслей промышленности.
Металлические материалы
сталь, нержавеющая сталь, алюминий и медь
Закаленные материалы
закаленная сталь, вольфрамовый сплав
Другие материалы
композитные материалы, проводящие пластмассы
Обработка проволоки электроэрозионным методом
Компания Pans Technology предлагает более индивидуальные услуги по отделке металла, позволяющие улучшить внешний вид, качество поверхности и другие свойства вашего продукта, чтобы представить ваши детали в наилучшем виде.
❖ Полировка
Устраните шероховатость поверхности и усильте блеск механическими или химическими методами.
❖ Термическая обработка
Изменение внутренней структуры заготовки путем ее нагрева и охлаждения для повышения твердости и износостойкости.
❖ Покраска/Порошковое покрытие
Нанесение покрытий на поверхность деталей для защиты и декорирования.
❖ Гальваника
Формирование металлического покрытия на поверхности такими методами, как гальванопокрытие или горячее цинкование, для повышения коррозионной стойкости и износостойкости.
❖ Анодирование
Процесс электролитической пассивации, в результате которого на внешней поверхности детали образуется тонкий слой оксида алюминия, увеличивающий толщину естественного оксидного слоя и защищающий металл.
Применение электроэрозионной обработки проволоки
Компания Pans Technology предлагает более индивидуальные услуги по отделке металла, позволяющие улучшить внешний вид, качество поверхности и другие свойства вашего продукта, чтобы представить ваши детали в наилучшем виде.
❖ Изготовление пресс-форм:Электроэрозионная резка позволяет добиться чрезвычайно высокой точности резки и обрабатывать сложные внутренние конструкции, что подходит для изготовления форм сложной формы.
❖ Аэрокосмическая промышленность:Способны обеспечивать высокую точность и сложную геометрию, отвечая строгим стандартам аэрокосмической промышленности.
❖ Автомобильная промышленность:Быстрое прототипирование автомобильных деталей для обеспечения точности и единообразия, а также удовлетворения разнообразных потребностей автомобильной промышленности.
❖ Электронная промышленность:Электроэрозионная обработка проволокой генерирует меньше тепла, позволяет эффективно обрабатывать токопроводящие материалы и отвечает требованиям высокоплотной интеграции.
❖ Медицинские приборы:Возможность производить сложные компоненты медицинских устройств, повышать качество медицинских услуг и удовлетворять требования к точности и требованиям медицинских устройств.
Почему стоит выбрать нас для предоставления услуг EDM?
❖ Наши преимущества
1. Короткий срок доставки 3-7 дней.
2. Конкурентоспособная цена.
3. Прямые продажи с завода.
❖ Индивидуальный анализ цитаты
Просто загрузите свой 2D или 3D дизайн, и вы получите смету обратно в течение 24 часов. Наши профессиональные инженеры проанализируют ваш дизайн и предоставят вам быструю, бесплатную смету в течение 24 часов с момента вашего запроса.
❖ Высококачественные изготовленные детали
Наши детали могут быть обработаны с точностью до 0,01 мм, а также у нас есть высокопроизводительный завод по обработке на станках с ЧПУ с ответственным и строгим подходом к материалам, методам обработки и обработке поверхности для предоставления услуг по быстрому созданию прототипов для массового производства, гарантируя стабильное качество от проектирования прототипа до производства деталей.
Часто задаваемые вопросы об электронной танцевальной музыке
-
Что такое электроэрозионная резка?
Электроэрозионная резка проволоки — это технология точной обработки материалов, которая в основном используется для резки электропроводящих материалов. Она использует принцип электрического искрового разряда для удаления материала посредством разряда между тонкой металлической проволокой (обычно медной или никелевой) и заготовкой, что приводит к высокоточной резке.
-
Каков рабочий процесс станка для резки проволоки?
Электроэрозионная обработка проволоки может обрабатывать широкий спектр сложных форм с большой точностью. Она особенно хороша для обработки острых внутренних углов, сложных контуров и тонких узоров. Электроэрозионная обработка проволоки может обрабатывать как 2D, так и 3D геометрии и может обрабатывать выпуклые, вогнутые, выпукло-вогнутые формы, фиксирующие пластины, разгрузочные пластины, формовочные инструменты, пластины образцов, мелкие отверстия и канавки, узкие щели, произвольные кривые и многое другое.
-
Какую точность обычно можно достичь с помощью электроэрозионной обработки проволокой?
Точность обработки проволочной электроэрозионной резкой часто может быть достигнута с жесткими допусками ±0,0001 дюйма. Такой высокий уровень точности делает ее идеальной для деталей, требующих сложных форм и мелких деталей, таких как пресс-формы, аэрокосмические компоненты и прецизионные механические детали. Кроме того, этот процесс обеспечивает гладкую отделку поверхности, часто без необходимости дополнительной отделки.
-
Какие формы можно обрабатывать с помощью электроэрозионной обработки?
Электроэрозионная обработка проволоки может обрабатывать широкий спектр сложных форм с высокой степенью точности. Она особенно хороша для обработки острых внутренних углов, сложных контуров и тонких узоров. Электроэрозионная обработка проволоки может обрабатывать как 2D, так и 3D-геометрии и может обрабатывать выпуклые, вогнутые, выпукло-вогнутые штампы, неподвижные пластины, разгрузочные пластины, формовочные инструменты, пластины образцов, мелкие отверстия и канавки, узкие щели, произвольные кривые и многое другое.
-
Каковы основные ограничения электроэрозионной обработки проволокой?
- Ограничения электроэрозионной обработки проволокой в основном обусловлены ее принципом работы и техническими характеристиками:
Ограничения по материалам: применимо только к токопроводящим материалам, таким как металлы (нержавеющая сталь, алюминий и т. д.) и некоторые токопроводящие пластики; непроводящие материалы обрабатываться не могут.
- Скорость резки: По сравнению с другими методами резки (например, лазерной резкой) скорость обработки методом электроэрозионной резки ниже, особенно при резке толстых материалов.
- Толщина резки: для очень толстых материалов эффективность и точность электроэрозионной резки могут быть снижены, и обычно она подходит для заготовок средней толщины.
- Стоимость: Стоимость оборудования и обслуживания высока, особенно для высокоточных моделей. Кроме того, расход электродной проволоки увеличивает общую стоимость.
- Требования к последующей обработке: хотя качество поверхности после резки улучшается, в некоторых случаях для достижения более высоких требований к чистоте поверхности или точности все равно требуется последующая обработка.
- Сложность эксплуатации: для программирования и мониторинга требуются специализированные операторы, а эксплуатация относительно сложна, особенно при работе со сложными формами.