Электроэрозионная обработка проволокой
Формование и литье
Алюминиевый профиль
Электроэрозионная обработка проволокой
Листовой металл
3D-печать
Обработка поверхности
Контроль качества
В Технология PansМы предлагаем услуги по изготовлению деталей на станках с ЧПУ, обработке листового металла и 3D-печати для инженеров, разработчиков продукции и дизайнеров. Мы сертифицированы по стандартам ISO 9001:2015, AS 9100:2015 и IATF 16949:2016. Независимо от того, производим ли мы детали для аэрокосмической и автомобильной промышленности или сложные пресс-формы и штампы, наши технологии гарантируют точность и качество каждого разреза. Специализированные детали, изготовленные методом электроэрозионной обработки, могут быть получены из высококачественных проводящих материалов без примесей или металлов высокой твердости благодаря нашей эффективной и быстрой обработке методом электроэрозионной обработки.
Электроэрозионная обработка проволокой
От технологии изготовления поддонов до прецизионной обработки деталей и пресс-форм, мы обладаем следующими возможностями обработки, чтобы удовлетворить ваши потребности в деталях, изготовленных на станках с ЧПУ.
Стандартная проволочная электроэрозионная обработка
Традиционные методы проволочной резки, использующие тонкую проволоку в качестве электрода, подходят для материалов средней толщины, как правило, с точностью ±0,01 мм.
Высокоскоростная проволочная электроэрозионная обработка
Увеличение скорости перемещения проволоки и частоты разряда ускоряет процесс резки, что идеально подходит для крупносерийного производства и обработки более толстых материалов.
Электроэрозионная обработка микропроводами
При обработке миниатюрных деталей использование более тонкой проволоки обеспечивает чрезвычайно высокую точность и детализацию. Подходит для производства высокоточных микродеталей.
Материалы для электроэрозионной обработки проволокой
Услуги электроэрозионной резки проволокой от компании Pans Technology позволяют эффективно обрабатывать широкий спектр проводящих материалов, включая прочные суперсплавы и закаленные стали, обеспечивая изготовление точных и долговечных компонентов для требовательных отраслей промышленности.
Металлические материалы
сталь, нержавеющая сталь, алюминий и медь
Упрочненные материалы
закаленная сталь, вольфрамовый сплав
Другие материалы
композитные материалы, проводящие пластмассы
Обработка методом электроэрозионной обработки проволокой
В компании Pans Technology доступны различные услуги по индивидуальной обработке металла, позволяющие улучшить внешний вид, качество поверхности и другие свойства вашей продукции, чтобы представить ваши детали в наилучшем виде.
❖ Полировка
Устранение шероховатости поверхности и повышение блеска с помощью механических или химических методов.
❖ Термическая обработка
Изменение внутренней структуры заготовки путем нагрева и охлаждения с целью повышения твердости и износостойкости.
❖ Покраска/Порошковое покрытие
Нанесение покрытий методом распыления на поверхность заготовок для обеспечения защиты и декоративного оформления.
❖ Гальваническое покрытие
Формирование металлического покрытия на поверхности с помощью таких методов, как гальваническое покрытие или горячее цинкование, для повышения коррозионной и износостойкости.
❖ Анодирование
Процесс электролитической пассивации, при котором на внешней поверхности детали образуется тонкий слой оксида алюминия для увеличения толщины естественного оксидного слоя и защиты металла.
Применение электроэрозионной обработки проволокой
В компании Pans Technology доступны различные услуги по индивидуальной обработке металла, позволяющие улучшить внешний вид, качество поверхности и другие свойства вашей продукции, чтобы представить ваши детали в наилучшем виде.
❖ Изготовление пресс-форм: Электроэрозионная обработка (WEDM) позволяет достичь чрезвычайно высокой точности резки и обрабатывать сложные внутренние структуры, что делает ее подходящей для изготовления пресс-форм сложной формы.
❖ Аэрокосмическая отрасль: Способен к высокоточной обработке и созданию сложных геометрических форм, отвечающих строгим стандартам аэрокосмической отрасли.
❖ Автомобильная промышленность: Быстрое прототипирование автомобильных деталей для обеспечения точности и единообразия, а также для удовлетворения разнообразных потребностей автомобильной промышленности.
❖ Электронная промышленность: Электроэрозионная обработка проволокой выделяет меньше тепла, эффективно работает с проводящими материалами и отвечает требованиям высокоплотной интеграции.
❖ Медицинские изделия: Способны производить сложные компоненты для медицинских изделий, повышая качество медицинских услуг и удовлетворяя потребности в точности и качестве медицинских устройств.
Почему стоит выбрать именно нас для предоставления услуг электронной обработки изображений?
❖ Наши преимущества
1. Срок доставки 3-7 дней.
2. Конкурентоспособная цена.
3. Прямые продажи от производителя.
❖ Индивидуальный анализ предложения
Просто загрузите свой 2D или 3D проект, и вы получите расчет стоимости в течение 24 часов. Наши профессиональные инженеры проанализируют ваш проект и предоставят вам быстрый и бесплатный расчет стоимости в течение 24 часов после вашего запроса.
❖ Высококачественные изготовленные детали
Наши детали могут быть обработаны с точностью до 0,01 мм, а также мы располагаем высокоэффективным цехом обработки на станках с ЧПУ, где применяем ответственный и строгий подход к материалам, технологиям обработки и обработке поверхности, что позволяет нам предоставлять услуги быстрого прототипирования для массового производства, гарантируя стабильное качество от проектирования прототипа до серийного производства деталей.
Часто задаваемые вопросы об EDM
-
Что такое электроэрозионная обработка проволокой?
Электроэрозионная обработка проволокой — это технология прецизионной обработки материалов, которая в основном используется для резки электропроводящих материалов. Она основана на принципе электрического искрового разряда, который удаляет материал посредством разряда между тонкой металлической проволокой (обычно медной или никелевой) и заготовкой, что обеспечивает высокоточную резку.
-
Каков рабочий процесс станка для резки проволоки?
Электроэрозионная обработка проволокой позволяет обрабатывать широкий спектр сложных форм с высокой точностью. Она особенно хорошо подходит для обработки острых внутренних углов, сложных контуров и тонких узоров. Электроэрозионная обработка проволокой может работать как с 2D, так и с 3D геометрией и обрабатывать выпуклые, вогнутые, выпукло-вогнутые формы, крепежные плиты, разгрузочные плиты, формовочные инструменты, образцы плит, тонкие отверстия и канавки, узкие щели, произвольные кривые и многое другое.
-
Какова обычно достижимая точность при электроэрозионной обработке проволокой?
Точность электроэрозионной обработки проволокой часто достигает жестких допусков ±0,0001 дюйма. Такая высокая точность делает этот метод идеальным для деталей сложной формы и мелких элементов, таких как пресс-формы, компоненты аэрокосмической отрасли и прецизионные механические детали. Кроме того, этот процесс обеспечивает гладкую поверхность, часто без необходимости дополнительной обработки.
-
Какие формы можно обрабатывать методом электроэрозионной обработки проволокой?
Электроэрозионная обработка проволокой позволяет обрабатывать самые разнообразные сложные формы с высокой степенью точности. Она особенно хорошо подходит для обработки острых внутренних углов, сложных контуров и тонких узоров. Электроэрозионная обработка проволокой может работать как с 2D, так и с 3D геометрией и обрабатывать выпуклые, вогнутые, выпукло-вогнутые штампы, неподвижные пластины, разгрузочные пластины, формовочные инструменты, образцы пластин, тонкие отверстия и канавки, узкие щели, произвольные кривые и многое другое.
-
Каковы основные ограничения электроэрозионной обработки проволокой?
- Ограничения электроэрозионной обработки проволокой в основном обусловлены принципом ее работы и техническими характеристиками:
Ограничения по материалам: Применимо только к проводящим материалам, таким как металлы (нержавеющая сталь, алюминий и т. д.) и некоторые проводящие пластмассы; непроводящие материалы не подлежат обработке.
- Скорость резки: По сравнению с другими методами резки (например, лазерной резкой), скорость обработки при электроэрозионной резке проволокой ниже, особенно при резке толстых материалов.
- Толщина резания: При обработке очень толстых материалов эффективность и точность электроэрозионной обработки проволокой могут снижаться, поэтому этот метод обычно подходит для заготовок средней толщины.
- Стоимость: Затраты на оборудование и техническое обслуживание высоки, особенно для высокоточных моделей. Кроме того, расход электродной проволоки увеличивает общую стоимость.
- Требования к постобработке: Хотя качество поверхности после резки улучшается, в некоторых случаях для достижения более высокого уровня чистоты поверхности или точности все же требуется дополнительная обработка.
- Сложность эксплуатации: Для программирования и мониторинга требуются специализированные операторы, а управление относительно сложное, особенно при работе со сложными формами.