расследование
Leave Your Message
Прецизионное литье под давлением из алюминиевого сплава по индивидуальному заказу Токарная обработка Фрезерование Термическая обработка Анодирование

Литье алюминия под давлением

Категории продуктов
Рекомендуемые продукты
01

Прецизионное литье под давлением из алюминиевого сплава по индивидуальному заказу Токарная обработка Фрезерование Термическая обработка Анодирование

Эта деталь изготавливается из алюминиевого или титанового сплава и производится методом литья под давлением, термообработки, анодирования и т. д. Для обеспечения прочности, долговечности и точности изделия. Процесс литья под давлением позволяет производить металлические детали с высокой точностью размеров, хорошим внешним видом и превосходными эксплуатационными характеристиками, которые широко используются в автомобильной и электронной промышленности и могут производиться в больших количествах.

  • материал алюминиевый сплав титановый сплав
  • обработка поверхности анодирование
  • Метод обработки литье под давлением
  • толерантность +/- 0,01 мм, 100% контроль качества перед поставкой, можем предоставить форму проверки качества.
  • Испытательное оборудование КИМ; микроскоп; автоматический высотомер; ручной высотомер; циферблатный индикатор; измерение шероховатости.

деталь продукта

Наши услуги

Доступный материал
  1. металл:алюминий: 2024,5052,6061,6063,6082,7075 и т.д.
    Сталь: углеродистая сталь (№ 10,15,20,25,30,35,40,45...80) и т.д.
    легированная сталь (15Cr,20Cr,42CrMo) и другие нержавеющие стали

сталь: 201,202,301,302,303,304,316,420,430,440,630
Латунь, медь, бронза: H62, H65.H90, HA177-2, HPb59-1.

Титан:TA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TC1,TC2,TC3,TC4,TC5 и т.д.
2. Пластик: АБС, ПОМ, ПЭ, ПП, ПВХ, ПК, ПММА, ППС, нейлон, акрил, бакелит и т. д.
3. другие: углеродное волокно, стекловолокно, дерево, твердая резина, полиуретан и т. д.

Обработка поверхности
анодирование, чернение, гальванопокрытие (цинк, никель, хром), электрофорез, покраска, порошковое покрытие, пассивация, цементация и т. д.
Оборудование

Центр оси 3/4/5тер Обработка/Фрезерование/Токарный станок,

Токарная обработка с ЧПУ, швейцарский ЧПУТокарная обработка, шлифование поверхности, бесцентровое шлифование, электроэрозионная проволочная вырезная обработка, электроэрозионная прошивная обработка

толерантность
0,01+/- 0,005 мм (доступно на заказ)
Шероховатость
Ra0.2-Ra3.2 (доступно на заказ)
OEM/ODM
Профессиональное OEM ODM изготовление металла на заказ
Срок поставки
День образца: в течение 7 дней;
Массовое производство: 15~45
Обслуживаемые отрасли
Аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, сельское хозяйство, строительство, электротехника, электроника, бытовая техника, медицина, судостроение, машиностроение.
Доступный формат чертежей
stp, шаг, igs, iges, xt, sat, sldxml, prt, dxf, dwg, pdf, jpg, jpeg, png,

Процесс обработки:

Процесс литья: эта часть имеет много сложной формы и структуры полости, использование процесса литья может быть проще для достижения этих сложных форм. Можно использовать процесс литья под давлением или литья в песчаные формы.

Обработка: На основе литья необходимо выполнить различные виды точной обработки, включая точение, фрезерование, сверление и т. д., чтобы достичь требуемой точности размеров и качества поверхности. Может использоваться современное оборудование для обработки с ЧПУ, такое как пятикоординатная связь.

Термическая обработка: Для повышения прочности, твердости и износостойкости деталей обычно применяются процессы термической обработки, такие как старение или закалка с отпуском.

Обработка поверхности: Для улучшения внешнего вида и повышения коррозионной стойкости может применяться анодное оксидирование или другие поверхностные покрытия.

Фотографии фабрики

Испытательное оборудование

Испытательное оборудование 1

1. Координатно-измерительная машина (КИМ):

Это точный координатно-измерительный прибор.

Он может точно измерять размер, форму, положение и другие геометрические характеристики детали.

Обычно используется для проверки соответствия детали требованиям конструкции и допускам.

2. Высотомер:

Используется для измерения вертикальной высоты детали или заготовки.

Может измерять высоту от микрометров до нескольких метров.

В основном используется в машиностроении, строительстве и т. д.

3. Твердомер:

Используется для измерения твердости материалов, например, по Бринеллю, Роквеллу и т. д.

Прикладывая определенное давление, измеряем сопротивление поверхности материала

Можно оценить прочность и износостойкость материала.

4. Проектор:

Спроецируйте увеличенный контур заготовки на экран для измерения и проверки.

Подходит для проверки размеров и контуров деталей сложной формы.

Может использоваться для точных измерений, анализа контуров и т. д.

5. Штангенциркуль:

Широко используемый инструмент для измерения длины.

Измеряет внутренний диаметр, наружный диаметр, глубину и т. д.

Точность измерений составляет от миллиметров до сотой доли миллиметра.

6. Микрометр:

Высокоточный прибор для измерения длины

Может измерять с точностью 0,01 мм или 0,001 дюйма

образцы

796f71ab58a85944729509fdc14bae1Индивидуальный процесс:

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:

  1. Вы производитель или торговая компания?
    Мы занимаемся проектированием, разработкой, производством, продажей и обслуживанием промышленных и торговых предприятий, предоставляя услуги точной обработки на станках с ЧПУ, изготовленные по индивидуальному заказу для нестандартных изделий.

    2. Могу ли я получить расценки без чертежей?
    Конечно, мы будем признательны, если вы предоставите нам образцы, фотографии или чертежи с подробными размерами для точного расчета стоимости.

    3. Будут ли мои рисунки обнародованы, если вы получите от этого выгоду?
    Нет, мы уделяем большое внимание защите конфиденциальности наших клиентов и при необходимости принимаем подписание соглашения о неразглашении.


4. Как вы контролируете качество?
(1) Проверка материала — проверьте поверхность материала и приблизительные размеры.
(2) Первая производственная проверка — для обеспечения критических размеров в массовом производстве.
(3) Выборочная проверка — проверка качества перед отправкой на склад.
(4) Предотгрузочная инспекция — 100% проверка отделом контроля качества перед отправкой.


5. Как я узнаю о ходе выполнения моего заказа?
Мы предоставим подробный график производства продукции и будем отправлять еженедельные отчеты с цифровыми фотографиями и видео, демонстрирующими ход обработки.

6. Что вы будете делать, если мы получим некачественные детали?
Пожалуйста, пришлите нам фотографии, наши инженеры найдут решения и переделают их для вас как можно скорее.