Формовка и литье

Услуги по обработке на станках с ЧПУ
Формовка и литье
Алюминиевая экструзия
Электроэрозионная обработка проволокой
Листовой металл
3D-печать
Обработка поверхности
Контроль качества

Мастерская

Технология кастрюль Мы имеем обширный опыт в производстве литья под давлением, литья под давлением и литья деталей. Наши инженеры могут комбинировать различные процессы в соответствии с чертежами и требованиями заказчика, используя свой богатый опыт для оптимизации процесса и выбора наиболее экономически эффективного метода обработки. Мы предлагаем следующие технологии. Различные типы формования и литья играют важную роль в производстве различных компонентов в различных отраслях промышленности.

1.Литье пластика под давлением

2.Литье металла под давлением

Литье под давлением

Литье пластмасс под давлением — это процесс впрыскивания расплавленного материала (например, пластика) в форму под высоким давлением. Он часто используется для изготовления деталей сложной формы и высокой точности. Этот метод широко применяется в автомобильной промышленности, электронике, бытовой технике и т. д. и характеризуется высокой эффективностью, массовостью производства и низкой стоимостью.

Форма

Дизайн формы

Наши инженеры разработают спецификации пресс-формы, включая размеры, геометрию и текстуру поверхности, на основе чертежей заказчика в формате PDF и 3D-модели. Пресс-форма включает в себя такие функции, как полость, сердечник, литник, литниковый канал, систему выталкивания и подвижные части. Затем расплавленный пластик впрыскивается из полости, и через сердечник изготавливается пластиковая деталь.

Обычный материал формы — сталь или алюминий.

Распространенными инструментами для изготовления пресс-форм являются одноместные и многоместные пресс-формы. Одноместные пресс-формы позволяют формовать только одну деталь за один цикл, но их стоимость ниже. Многоместные пресс-формы позволяют производить несколько деталей одновременно, что очень удобно для массового производства и позволяет сэкономить время и деньги, но при этом снизить первоначальную стоимость пресс-формы.

Обработка

1. Нагрев и плавление пластика

2. Закрытие и фиксация формы

3.Форма для литья под высоким давлением

4. Охладить и застыть.

5.Извлечение из формы и последующая обработка

Инжекционная машина

Часть ПК

Деталь из ПММА

Пластиковый материал

1.АБС: Обладает высокой термостойкостью и хорошими механическими характеристиками.

Применение: корпус, кронштейн и другие детали.

2.ПА: Он износостойкий и имеет высокую температуру плавления.

Применение: шестерни, подшипники и другие детали.

3.ПК: Обладает высокой прочностью и прозрачностью.

Применение: корпуса электронных устройств, оптические компоненты и другие детали.

4.ПП: Он термостойкий и химически стабильный.

Применение: внутренние детали.

5.ПММА: Обладает высокой прозрачностью и хорошей твердостью поверхности.

Применение: компоненты диализатора, оптические компоненты и другие детали.

6.ПВХ: Он огнестойкий и долговечный.

Применение: трубопроводная арматура и другие детали.

7.ВЗГЛЯД: Он устойчив к воздействию тепла и химических веществ.

Применение: детали аэрокосмической техники, детали медицинских приборов.

8.ПТФЭ: Обладает высокой термостойкостью, устойчивостью к коррозии.

Применение: уплотнительные детали, изоляционные детали.

9.и т.д.

Литье под давлением

Литье под давлением — это процесс литья, при котором расплавленный металл заливается в форму, застывает и извлекается. Как правило, литые под давлением детали изготавливаются с использованием прецизионной обработки на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность ключевых деталей, отверстий и резьбы. Этот метод широко применяется благодаря таким преимуществам, как возможность изготовления деталей сложной формы, короткое время цикла, высокая производительность, а также соблюдение строгих допусков и гладкая поверхность.

Форма

Изготовление пресс-форм

Перед изготовлением пресс-формы наши инженеры с помощью САПР, вычислительной гидродинамики и других программных средств моделируют форму, размер, внутреннее трение, распределение температуры, поток, скорость теплоотдачи и эффективность смазки пресс-формы в соответствии с чертежами деталей заказчика. Затем, в зависимости от размера, допусков и количества деталей заказчика, мы подбираем подходящую полость пресс-формы. Пресс-формы могут быть однополостными, многополостными, комбинированными и модульными.

Основным материалом для изготовления пресс-форм для литья под давлением является сталь. В зависимости от способа плавления и впрыскивания металла, литьё под давлением подразделяется на литьё под давлением с горячей и холодной камерой прессования. Литье под давлением с горячей камерой прессования подходит для цинковых и магниевых сплавов с низкой температурой плавления; оно подходит для производства прочных, плотных, строгих по допускам поверхностей, а также для производства деталей малого и среднего размера, таких как корпуса электронного оборудования, разъёмы, шестерни и другие детали. Литье под давлением с холодной камерой прессования обычно используется для алюминиевых и медных сплавов с высокой температурой плавления; оно позволяет получать крупногабаритные, прочные детали с превосходными механическими свойствами и высокой прочностью, что незаменимо в автомобильной и аэрокосмической промышленности.