Формовка и литье

Услуги по обработке на станках с ЧПУ
Формовка и литье
Алюминиевая экструзия
Электроэрозионная резка проволоки
Листовой металл
3D-печать
Обработка поверхности
Контроль качества

Мастерская

Технология приготовления блюдимеют большой опыт в предоставлении литья под давлением, литья под давлением и литья деталей. Наши инженеры могут комбинировать несколько процессов в соответствии с чертежами и требованиями заказчика, а также использовать свой богатый опыт для оптимизации процесса и выбора наиболее экономически эффективного метода обработки. Мы можем предоставить следующие процессы. Различные типы процессов формования и литья играют важную роль в производстве различных компонентов в различных отраслях промышленности.

1.Литье пластмасс под давлением

2.Литье металла под давлением

Литье под давлением

Литье пластмасс под давлением — это процесс, при котором расплавленный материал (например, пластик) впрыскивается в форму под высоким давлением. Он часто используется для производства деталей сложной формы и высокой точности. Он широко используется в таких областях, как автомобилестроение, электроника, бытовая техника и т. д., и характеризуется высокой эффективностью, массовым производством и низкой стоимостью.

Форма

Форма дизайна

Наши инженеры разработают спецификации пресс-формы, включая размер, геометрию и текстуру поверхности, на основе чертежа PDF и 3D-модели заказчика. Пресс-форма имеет такие функции, как полость, сердечник, литник, питатель, система выталкивания и подвижные части. Затем расплавленный пластик впрыскивается из полости, а затем пластиковая деталь может быть изготовлена через сердечник.

Основной материал формы — сталь или алюминий.

Обычные инструменты для форм — это однополостные и многополостные формы. Однополостные формы могут формовать только одну деталь за один цикл, но стоимость ниже. Многополостные формы могут производить несколько деталей одновременно, что очень подходит для массового производства и может сэкономить время и деньги, но начальную стоимость формы.

Обработка

1.Нагрев и плавление пластика

2. Закрытие и фиксация формы

3.Форма для литья под высоким давлением

4.Охладить и застыть

5.Извлечение из формы и последующая обработка

Машина для инъекций

Часть ПК

Часть из ПММА

Пластиковый материал

1.АБС:Обладает высокой термостойкостью и хорошими механическими характеристиками.

Применение: корпуса, кронштейны и другие детали.

2.ПА:Он износостойкий и имеет высокую температуру плавления.

Применение: шестерни, подшипники и другие детали.

3.ПК:Обладает высокой прочностью и прозрачностью.

Применение: корпуса электронных устройств, оптические компоненты и другие детали.

4.ПП:Он термостойкий и химически стабильный.

Применение: внутренние детали.

5.ПММА:Обладает высокой прозрачностью и хорошей твердостью поверхности.

Применение: компоненты диализатора, оптические компоненты и другие детали.

6.ПВХ:Он огнестойкий и долговечный.

Применение: трубопроводная арматура и другие детали.

7.ПИК:Он устойчив к воздействию тепла и химических веществ.

Применение: детали аэрокосмической техники, детали медицинских приборов.

8.ПТФЭ:Обладает высокой термостойкостью, коррозионной стойкостью.

Применение: уплотнительные детали, изоляционные детали.

9.и т.д.

Литье под давлением

Литье под давлением — это процесс литья, при котором расплавленный металл заливается или впрыскивается в форму, ждет, пока он затвердеет, а затем извлекается из нее деталь. Обычно литые детали изготавливаются вместе с прецизионной обработкой на станках с ЧПУ, чтобы гарантировать, что некоторые ключевые детали, отверстия и резьба сохраняют высокую точность деталей. Он широко используется благодаря своим преимуществам, таким как возможность изготовления сложных форм, короткое время цикла, высокая производительность и поддержание строгих допусков и гладкой поверхности.

Форма

Изготовление пресс-форм

Перед изготовлением пресс-формы наши инженеры используют CAD, CFD и другое программное обеспечение для моделирования формы, размера, внутреннего трения, распределения температуры, потока, скорости рассеивания тепла и эффективности смазки пресс-формы в соответствии с чертежами деталей заказчика. Затем, в соответствии с размером, допуском и количеством деталей заказчика, мы выбираем соответствующую полость пресс-формы; полость пресс-формы можно разделить на однополостную, многополостную, комбинированную и единичную.

Обычным материалом для литья под давлением является сталь, которая может быть разделена на литье под давлением с горячей камерой и литье под давлением с холодной камерой в зависимости от плавления металла и впрыска. Литье под давлением с горячей камерой подходит для цинковых и магниевых сплавов с низкой температурой плавления; оно подходит для производства прочной, плотной, строго допускаемой поверхности и мелких и средних деталей с требованиями к размеру, таких как корпуса электронного оборудования, разъемы, шестерни и другие детали. Литье под давлением с холодной камерой обычно используется для алюминиевых сплавов и медных сплавов с более высокой температурой плавления; оно может производить большие, прочные детали с превосходными механическими свойствами и высокой прочностью, что незаменимо в автомобильной и аэрокосмической областях.