Высокоточные детали профиля для анодирования алюминиевого сплава ODM OEM
Описание продукции
Материал | 1050 1060 1100 2014 3003 5052 6061,6063 7075 и т.д. |
Характер | О-Н112 Т3-Т8 |
Обработка поверхности | Финишная обработка, анодирование, электрофорез, порошковое покрытие, гальванопокрытие, полировка, пескоструйная обработка, шлифовка |
Длина | 0,3мм-6,2мм |
Форма | Круглый, квадратный, прямоугольный, треугольный, шестиугольный, восьмиугольный, овальный или согласно чертежам и образцам |
Глубокий процесс | резка, сверление, пробивка отверстий, фрезерование, снятие заусенцев, очистка, нарезание резьбы и т. д. |
Толщина стенки | > 0,3 мм |
Размер раздела | Квадрат: ≤ 150*150 мм Прямоугольник:≤ 250*50 мм Круглый: ≤ φ170 мм |
Упаковка | внутренняя пластиковая бумага, проложенная между каждой трубкой, внешняя часть закреплена фанерой или поддонами, или по мере необходимости |
Срок поставки | 15-25 дней после депозита |
Сертификация | ISO9001 |
Наш завод
Технология приготовления блюдявляется профессиональным промышленным заводом по экструзии алюминия, производящим все виды изделий из алюминиевых сплавов, таких как: алюминиевые прутки и стержни, алюминиевые трубы, алюминиевые профили, которые широко используются в автозапчастях, велосипедных аксессуарах, спортивном инвентаре, мебельной фурнитуре, электронных компонентах, машинном оборудовании и т. д.
Инспекция
Преимущества деталей из алюминиевого прессования
Легкий и прочный
Одно из самых известных свойств алюминия — его легкость. Алюминиевые экструдированные детали весят примерно треть веса стали, но при этом сохраняют исключительную прочность. Такое высокое отношение прочности к весу делает их незаменимыми в отраслях, где снижение веса имеет решающее значение.
Приложения
Аэрокосмическая промышленность:Рамы и компоненты самолета получают преимущества за счет снижения веса, повышения топливной экономичности и увеличения грузоподъемности.
Автомобильная промышленность:Легкие детали способствуют повышению топливной экономичности и снижению выбросов как в обычных, так и в электрических транспортных средствах.
Гибкость дизайна
Алюминиевая экструзия позволяет создавать сложные и замысловатые конструкции, которые часто недостижимы при использовании других производственных процессов. С минимальными затратами на оснастку производители могут создавать индивидуальные формы поперечного сечения, включая полые, сплошные или полуполые профили.
Коррозионная стойкость
Алюминий естественным образом образует защитный оксидный слой при контакте с воздухом, обеспечивая отличную устойчивость к коррозии. Это неотъемлемое свойство может быть дополнительно улучшено путем анодирования или нанесения покрытия, что делает алюминиевые экструдированные детали пригодными для суровых условий.
Превосходная тепло- и электропроводность
Алюминий является отличным проводником тепла и электричества, что делает его предпочтительным материалом для систем терморегулирования и электротехнических применений.
Примеры
Радиаторы:Алюминиевые профили широко используются в электронных устройствах и светодиодном освещении для эффективного рассеивания тепла.
Энергетические системы:Электропроводящие свойства алюминия используются в электрических шкафах и шинах, обеспечивая оптимальную передачу энергии.
Эффективность затрат
Сам процесс экструзии очень экономически эффективен, особенно для крупносерийного производства. Алюминий также относительно распространен и доступен по цене по сравнению с другими металлами, такими как титан или медь.
Точность размеров и качество поверхности
Процесс экструзии позволяет получать детали с жесткими допусками и гладкими поверхностями, что снижает необходимость во вторичных операциях, таких как механическая обработка или отделка.
Универсальность в разных отраслях
Разнообразные свойства алюминиевых экструдированных деталей делают их пригодными для широкого спектра применений в различных секторах:
Ключевые отрасли промышленности
Автомобильная промышленность:Компоненты шасси, системы управления столкновениями и корпуса аккумуляторных батарей электромобилей.
Строительство:Конструктивные опоры, кровельные системы и декоративная отделка.
Электроника:Корпуса, разъемы и системы охлаждения.
Здравоохранение:Каркасы медицинских приборов и оборудования.