Услуги по обработке драгоценных металлов на станках с ЧПУ, электроэрозионная протяжка, лазерная обработка алюминиевых деталей

Преимущества электроэрозионной обработки проволокой

• Точность и достоверность: производство деталей с чрезвычайно жёсткими допусками, часто в пределах +/- 0,0001 дюйма. Такой уровень точности критически важен для таких отраслей, как аэрокосмическая, медицинская, а также инструментальная и штамповая промышленность.
• Сложная геометрия: этот метод позволяет создавать сложные формы, которые трудно или невозможно получить традиционными методами обработки. К ним относятся острые внутренние углы, замысловатые узоры и детальные контуры.
• Универсальность материала: может резать любой токопроводящий материал, включая твердые металлы, такие как титан и закаленная инструментальная сталь, не создавая напряжений или деформируя материал.
• Гладкая поверхность: процесс обычно не требует постобработки, поскольку обеспечивает гладкую поверхность с шероховатостью Ra 16 микродюймов. Это сокращает общее время и стоимость производства.
• Бесконтактная резка: поскольку проволока не контактирует с деталью физически, режущие усилия не возникают, что исключает механические напряжения в процессе резки. Эта функция особенно полезна для хрупких или тонкостенных деталей.

Области применения резки проволокой

1.Изготовление пресс-форм

Обработка пресс-форм — одно из важнейших применений технологии электроэрозионной обработки (ЭЭО), особенно подходящее для изготовления высокоточных пресс-форм со сложной геометрией. К пресс-формам относятся литьевые, штамповочные, вытяжные и литьевые пресс-формы.

Преимущество: Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать очень сложные полости пресс-форм, канавки, пилотные отверстия и т. д., обеспечивая при этом очень высокую точность, а также подходит для обработки твердых материалов, таких как быстрорежущая сталь, карбид вольфрама и т. д.

2. Аэрокосмическая промышленность

Аэрокосмическая промышленность, детали с высокими требованиями к точности и качеству, проволочная резка при обработке сложных деталей, прецизионные металлические компоненты, особенно труднообрабатываемые материалы, такие как титановые сплавы, сплавы на основе никеля и обработка композиционных материалов.

Преимущество: возможность обработки тонкостенных деталей, мелких деталей и деталей с особо точными требованиями к форме и размерам, без приложения силы резания, что не приводит к деформации материала.

3. Медицинские приборы

Детали медицинского оборудования обычно предъявляют высокие требования к точности и чистоте поверхности, резка проволокой может использоваться для изготовления различных прецизионных металлических медицинских инструментов, имплантатов, хирургических инструментов и деталей высокоточного диагностического и терапевтического оборудования.

Преимущество: Электроэрозионная электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать такие материалы, как нержавеющая сталь, титановый сплав и т. д., и способна изготавливать мелкие, сложные и точные детали медицинских приборов.

4. Электронная промышленность

Проволочная резка широко применяется при обработке электронных деталей, таких как разъемы, микроэлектронные компоненты, формы для интегральных схем и другое электронное оборудование, необходимое для изготовления прецизионных деталей.

Преимущество: позволяет обрабатывать мелкие детали с высокой точностью, особенно сложные формы и точки соединения или токопроводящие детали на печатных платах высокой плотности.

5. Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности при обработке деталей двигателей, деталей трансмиссии, кузовных форм и других сложных деталей, к которым предъявляются высокие требования по точности, проволочная резка широко применяется при обработке материалов высокой твердости.

Преимущество: Возможность обработки сложных деталей трансмиссии, пресс-форм и других деталей высокой твердости с обеспечением точности размеров и долговечности.

6. Оптика и микромеханика

Электроэрозионная обработка проволокой используется для прецизионной обработки деталей оптических приборов и микромеханических устройств. Электроэрозионная обработка проволокой обеспечивает непревзойденные результаты обработки, особенно когда требуется высокая точность обработки микродеталей и деталей сложной формы.

Преимущество: сложные детали можно обрабатывать с точностью до микрона, что делает этот метод пригодным для изготовления крошечных оптических компонентов и микромеханических деталей.

7. Часы

Технология электроэрозионной обработки широко применяется при изготовлении деталей часов, особенно сложных деталей шестеренок и механизмов, а также при точном проектировании и огранке ювелирных изделий.

Преимущество: возможность реализации высокоточной и сложной по форме обработки деталей, подходит для резки и обработки дорогостоящих материалов, таких как драгоценные металлы.

Мастерская

Инспекция

О нас

1. Наши преимущества
2. Комплексный контроль качества

• Сертификации ISO9001, AS9100, IATF16949, SGS, CE.
• 100% проверка перед отправкой (CMM, PJ, CP и т. д.)
• Точность контроля: 0,0015 мм

1. Богатый опыт в отрасли

• Более 15 лет профессионального опыта обработки металлических деталей
• Охватываем более 30 стран мира для предоставления индивидуальных решений
• Внедрение современного производственного оборудования и системы управления для достижения эффективного производства

1. Высокая производственная мощность

• Возможность поставки: 300 000 шт./месяц, образцы 3–7 дней.
• 3/4/5-осевые станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры, шлифовальные станки и т. д.
• Точность изготовления: 0,001 мм

1. Комплексное обслуживание

• Профессиональная команда инженеров
• Консультации по оптимизации структуры продукта и процесса производства
• Круглосуточная телефонная поддержка и удаленное обслуживание веб-камеры

1. Сертификаты

1. Профиль компании

ShenZhen Pans Technology Co., Ltd. — производитель, предоставляющий полный спектр услуг по интеграции НИОКР, производства и продаж ключевых компонентов оборудования для прецизионного оборудования.

Мы активно занимаемся прецизионной механической обработкой, оборудованием автоматизации, медицинской и авиационной промышленностью, оптической связью, лазерами, датчиками и гибридными интегральными схемами и обладаем превосходными навыками. Компания хорошо оснащена более чем 150 комплектами высококлассных обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных станков, проволочно-вырезных станков и лазерных маркировочных машин, таких как TAIKE, а также трёхкоординатными измерительными машинами, кругломерами и прецизионным испытательным оборудованием, что гарантирует превосходное качество. Мы обладаем широким спектром возможностей в обработке различных материалов, таких как нержавеющая сталь, вольфрамовая медь, медь, алюминиевые сплавы, SF20T, KOVAR 4J29 и др., предлагая комплексные решения от проектирования пресс-форм до литья и последующей обработки, такой как анодирование, гальванопокрытие, порошковое напыление и т.д.

Придерживаясь основополагающей концепции «низкая стоимость, высокая эффективность и превосходные продукты», мы стремимся создавать для клиентов оборудование высочайшего качества. Ориентируясь на потребности клиентов и стремясь к совершенству, мы завоевали широкое признание и доверие на рынке благодаря превосходному качеству и быстрой доставке. Ваши чертежи или образцы — это отправная точка нашего сотрудничества. Мы будем рады создать с вами нечто блестящее.

Упаковка и доставка

Часто задаваемые вопросы

1. Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся профессиональным производителем с более чем 15-летним опытом экспорта в области проектирования и производства отливок из металла.

2. Какие виды производственных услуг вы предоставляете?
Изготовление форм, литье по выплавляемым моделям, обработка на станках с ЧПУ, штамповка, литье пластмасс под давлением, сборка и обработка поверхности.

3.Что мне нужно для подачи предложения?
Пожалуйста, предоставьте нам чертежи 2D или 3D (с указанием материала, размеров, допусков, обработки поверхности и других технических требований и т. д.), количество, применение.
или образцы. Мы предложим вам лучшую цену в течение 24 часов.

4.Какие материалы вы можете использовать?
Мы производим литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия, латуни или бронзы.

5.Каков производственный цикл?
Он сильно варьируется в зависимости от размера продукта, технических требований и количества. Мы всегда стараемся удовлетворить потребности клиентов, корректируя наши предложения.
график семинаров.