Прецизионная электроэрозионная обработка проволоки
Услуги по обработке драгоценных металлов на станках с ЧПУ, электроэрозионная протяжка, лазерная обработка, алюминиевые детали
Преимущества электроэрозионной обработки проволокой
- Точность и аккуратность: известно тем, что производит детали с чрезвычайно жесткими допусками, часто в пределах +/- 0,0001 дюйма. Этот уровень точности имеет решающее значение для таких отраслей, как аэрокосмическая, медицинская, а также производство инструментов и штампов.
- Сложная геометрия: Этот метод позволяет создавать сложные формы, которые трудно или невозможно получить с помощью традиционных процессов обработки. К ним относятся острые внутренние углы, замысловатые узоры и подробные контуры.
- Универсальность материала: он может резать любой токопроводящий материал, включая твердые металлы, такие как титан и закаленная инструментальная сталь, не создавая напряжений и не деформируя материал.
- Гладкая отделка поверхности: процесс обычно требует незначительной постобработки или не требует ее вообще, поскольку он позволяет получить гладкую поверхность Ra 16 микродюймов. Это сокращает общее время и стоимость производства.
- Бесконтактная резка: поскольку проволока никогда не находится в физическом контакте с деталью, не возникает никаких режущих усилий, что исключает механические напряжения в процессе. Эта функция особенно полезна для хрупких или тонкостенных деталей.
Области применения резки проволокой
1.Изготовление пресс-форм
Обработка пресс-форм является одним из важнейших применений технологии WEDM, особенно подходящим для обработки пресс-форм с высокой точностью и сложной геометрией. Пресс-формы включают в себя литьевые пресс-формы, штамповочные пресс-формы, вытяжные пресс-формы и пресс-формы для литья под давлением.
Преимущество: Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать очень сложные полости пресс-форм, пазы, пилотные отверстия и т. д., обеспечивая при этом очень высокую точность, а также подходит для обработки твердых материалов, таких как быстрорежущая сталь, карбид вольфрама и т. д.
2. Аэрокосмическая промышленность
Аэрокосмическая промышленность, детали с высокими требованиями к точности и качеству, резка проволоки при обработке сложных деталей, прецизионные металлические компоненты, особенно труднообрабатываемые материалы, такие как титановые сплавы, сплавы на основе никеля и обработка композитных материалов.
Преимущество: возможность обработки тонкостенных деталей, мелких деталей и деталей с чрезвычайно точными требованиями к форме и размерам, без приложения силы резания, что не приводит к деформации материала.
3. Медицинские приборы
Детали медицинского оборудования обычно предъявляют высокие требования к точности и чистоте поверхности; резка проволокой может использоваться для изготовления различных прецизионных металлических медицинских инструментов, имплантатов, хирургических инструментов и деталей высокоточного диагностического и терапевтического оборудования.
Преимущество: Электроэрозионная электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать такие материалы, как нержавеющая сталь, титановый сплав и т. д., и способна изготавливать мелкие, сложные и тонкие детали медицинских устройств.
4. Электронная промышленность
Резка проволокой широко применяется при обработке электронных деталей, таких как разъемы, микроэлектронные компоненты, формы для интегральных схем и другое электронное оборудование, необходимое для изготовления прецизионных деталей.
Преимущество: Он может обрабатывать мелкие детали с высокой точностью, особенно сложные формы и точки соединения или токопроводящие детали на печатных платах высокой плотности.
5. Автомобильная промышленность
В автомобильной промышленности для деталей двигателей, деталей трансмиссии, кузовных форм и других сложных деталей, к которым предъявляются высокие требования по точности, проволочная резка широко применяется при обработке материалов высокой твердости.
Преимущество: Возможность обработки сложных деталей трансмиссии, пресс-форм и других деталей высокой твердости с обеспечением точности размеров и долговечности.
6. Оптика и микромеханика
Электроэрозионная обработка проволоки используется для точной обработки деталей оптических приборов и микромеханических устройств. Особенно, когда требуется высокая точность для микродеталей и сложных форм, электроэрозионная обработка проволоки обеспечивает непревзойденные результаты обработки.
Преимущество: сложные детали можно обрабатывать с точностью до микрона, что делает его пригодным для производства крошечных оптических компонентов и микромеханических деталей.
7. Часы и настольные часы
Технология электроэрозионной обработки широко применяется при изготовлении деталей часов, особенно сложных деталей в зубчатых передачах и механизмах, а также при точном проектировании и резке ювелирных изделий.
Преимущество: возможность реализации высокоточной и сложной по форме обработки деталей, подходит для резки и обработки дорогостоящих материалов, таких как драгоценные металлы.
Мастерская
Инспекция
О нас
- Наши преимущества
- Комплексный контроль качества
- Сертификации ISO9001, AS9100, IATF16949, SGS, CE.
- 100% проверка перед отправкой (CMM, PJ, CP и т.д.)
- Точность контроля: 0,0015 мм
- Богатый опыт в отрасли
- Более 15 лет профессионального опыта в обработке металлических деталей
- Охват более 30 стран мира для предоставления индивидуальных решений
- Внедрение современного производственного оборудования и системы управления для достижения эффективного производства
- Высокая производственная мощность
- Возможность поставки: 300 000 шт./месяц, образцы 3–7 дней.
- 3/4/5-осевые станки с ЧПУ, токарные станки с ЧПУ, портальные обрабатывающие центры, шлифовальные станки и т. д.
- Точность изготовления: 0,001 мм
- Комплексное обслуживание
- Профессиональная команда инженеров
- Консультации по оптимизации структуры продукта и производственного процесса
- Круглосуточная телефонная поддержка и удаленное обслуживание веб-камеры
- Сертификаты
- Профиль компании
ShenZhen Pans Technology Co., Ltd.— производитель, предоставляющий полный спектр услуг по интеграции НИОКР, производства и продаж ключевых компонентов оборудования для точного оборудования.
Мы глубоко вовлечены в прецизионную обработку, автоматическое оборудование, медицину, авиацию, оптическую связь, лазеры, датчики и гибридные интегральные схемы и обладаем превосходными навыками. Компания хорошо оснащена, имеет более 150 комплектов высококлассных обрабатывающих центров с ЧПУ, токарных станков, станков для резки проволоки и лазерных маркировочных машин, таких как TAIKE, дополненных трехкоординатными измерительными машинами, измерителями круглости и прецизионным испытательным оборудованием для обеспечения превосходного качества. Мы хорошо обрабатываем различные материалы, такие как нержавеющая сталь, вольфрамовая медь, медь, алюминиевый сплав, SF20T, KOVAR 4J29 и т. д., предоставляя комплексные решения от проектирования пресс-форм до формования, а затем и вторичной обработки, такой как анодирование, гальванопокрытие, порошковое напыление и т. д.
Придерживаясь основной концепции «низкая стоимость, высокая эффективность и превосходные продукты», мы стремимся создавать самые качественные аппаратные продукты для клиентов. Руководствуясь потребностями клиентов и стремясь к совершенству, мы завоевали широкую похвалу и доверие на рынке благодаря отличному качеству и быстрой доставке. Ваши чертежи или образцы являются отправной точкой нашего сотрудничества. Мы с нетерпением ждем возможности создать с вами великолепие.
Упаковка и доставка
Часто задаваемые вопросы
1.Вы производитель или торговая компания?
Мы являемся профессиональным производителем с более чем 15-летним опытом экспорта в области проектирования и производства металлических отливок.
2. Какие виды производственных услуг вы предоставляете?
Изготовление форм, литье по выплавляемым моделям, обработка на станках с ЧПУ, штамповка, литье пластмасс под давлением, сборка и обработка поверхности.
3.Что мне нужно для подачи предложения?
Пожалуйста, предоставьте нам чертежи в формате 2D или 3D (с указанием материала, размеров, допусков, обработки поверхности и других технических требований и т. д.), количество, область применения.
или образцы. Затем мы предложим лучшую цену в течение 24 часов.
4.Какие материалы вы можете использовать?
Мы производим литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали, углеродистой стали, алюминия, латуни или бронзы.
5.Каков производственный цикл?
Он сильно варьируется в зависимости от размера продукта, технических требований и количества. Мы всегда стараемся удовлетворить требования клиентов, корректируя наши
график работы семинара.