Fio EDM
Moldagem e Fundição
Extrusão de alumínio
Fio EDM
Chapa metálica
Impressão 3D
Tratamento de superfície
Controle de Qualidade
NoTecnologia de panelasOferecemos serviços personalizados de usinagem CNC, fabricação de chapas metálicas e impressão 3D para engenheiros, desenvolvedores de produtos e designers. Possuímos as certificações ISO 9001:2015, AS 9100:2015 e IATF 16949:2016. Seja fabricando peças aeroespaciais e automotivas, ou moldes e matrizes complexos, nossa tecnologia garante precisão e qualidade em cada corte. Peças moldadas usinadas especificadas podem ser obtidas a partir de materiais condutores de alta qualidade e não adulterados ou metais de alta dureza, por meio de nossa usinagem por eletroerosão eficiente e rápida.
Tipo de eletroerosão a fio
Da tecnologia de panelas à usinagem de peças de precisão e moldes, temos os seguintes recursos de usinagem para atender às suas necessidades de peças usinadas em CNC.
Fio EDM padrão
Técnicas convencionais de corte de fio, que usam um fio fino como eletrodo, são adequadas para materiais de espessura média, geralmente com uma precisão de ±0,01 mm.
Eletroerosão por fio de alta velocidade
Ao aumentar a velocidade de deslocamento do fio e a frequência de descarga, o processo de corte é acelerado e mais rápido, ideal para produção em alto volume e materiais mais espessos.
Micro fio EDM
Para a usinagem de peças em miniatura, o uso de fios mais finos permite altíssima precisão e detalhamento. Adequado para a produção de micropeças de alta precisão.
Materiais de eletroerosão a fio
Os serviços de corte de fio por eletroerosão da Pans Technology processam com eficiência uma ampla gama de materiais condutores, incluindo superligas resistentes e aços temperados, garantindo componentes precisos e duráveis para indústrias exigentes.
Materiais metálicos
aço, aço inoxidável, alumínio e cobre
Materiais endurecidos
aço temperado, liga de tungstênio
Outros materiais
materiais compósitos, plásticos condutores
Processamento de eletroerosão por fio
Na Pans Technology, serviços de acabamento de metal mais personalizados estão disponíveis para melhorar a aparência do seu produto, o acabamento da superfície e outras propriedades para apresentar suas peças da melhor forma possível.
❖ Polimento
Remova a aspereza da superfície e melhore o brilho por métodos mecânicos ou químicos.
❖ Tratamento térmico
Alteração da estrutura interna de uma peça de trabalho por meio de aquecimento e resfriamento para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste.
❖ Pintura/Revestimento em pó
Aplicação de revestimentos em spray na superfície de peças de trabalho para fornecer proteção e decoração.
❖ Galvanoplastia
Formação de um revestimento metálico na superfície por métodos como galvanoplastia ou galvanoplastia a quente para melhorar a resistência à corrosão e ao desgaste.
❖ Anodização
Um processo de passivização eletrolítica que forma uma fina camada de óxido de alumínio no exterior de uma peça para aumentar a espessura da camada de óxido natural e proteger o metal.
Aplicação de eletroerosão a fio
Na Pans Technology, serviços de acabamento de metal mais personalizados estão disponíveis para melhorar a aparência do seu produto, o acabamento da superfície e outras propriedades para apresentar suas peças da melhor forma possível.
❖ Fabricação de moldes:O WEDM pode atingir precisão de corte extremamente alta e lidar com estruturas internas complexas, o que é adequado para a fabricação de moldes de formatos complexos.
❖ Aeroespacial:Capaz de alta precisão e geometrias complexas, atendendo aos rigorosos padrões da indústria aeroespacial.
❖ Automotivo:Prototipagem rápida de peças automotivas para garantir precisão e consistência e atender às diversas necessidades da indústria automotiva.
❖ Indústria eletrônica:A eletroerosão a fio gera menos calor, pode lidar eficazmente com materiais condutores e atende às necessidades de integração de alta densidade.
❖ Dispositivos médicos:Capaz de produzir componentes complexos de dispositivos médicos, melhorando a qualidade dos serviços médicos e atendendo à precisão e às necessidades dos dispositivos médicos.
Por que nos escolher para fornecer serviços de EDM?
❖ Nossas Vantagens
1. Prazo de entrega curto de 3 a 7 dias.
2. Preço competitivo.
3. Vendas diretas da fábrica.
❖ Análise de cotações individuais
Basta enviar seu projeto 2D ou 3D e você receberá um orçamento em até 24 horas. Nossos engenheiros profissionais analisarão seu projeto e fornecerão um orçamento rápido e gratuito em até 24 horas após sua solicitação.
❖ Peças fabricadas de alta qualidade
Nossas peças podem ser usinadas com uma precisão de 0,01 mm, e também temos uma planta de usinagem CNC altamente eficiente com uma abordagem responsável e rigorosa aos materiais, técnicas de usinagem e tratamentos de superfície para fornecer serviços de prototipagem rápida para produção em massa, garantindo qualidade consistente desde o design do protótipo até as peças de produção.
Perguntas frequentes sobre EDM
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O que é eletroerosão por fio?
A eletroerosão a fio é uma tecnologia de processamento de materiais de precisão, utilizada principalmente para cortar materiais eletricamente condutivos. Ela utiliza o princípio da descarga por faísca elétrica para remover material por meio de uma descarga entre um fio metálico fino (geralmente cobre ou níquel) e a peça de trabalho, resultando em um corte de alta precisão.
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Qual é o fluxo de trabalho da máquina de corte de fio?
A eletroerosão a fio pode usinar uma ampla gama de formas complexas com grande precisão. É particularmente eficaz na usinagem de cantos internos vivos, contornos complexos e padrões finos. A eletroerosão a fio pode processar geometrias 2D e 3D e moldes convexos, côncavos e convexo-côncavos, placas de fixação, placas de descarga, ferramentas de conformação, placas de amostra, furos e ranhuras finas, fendas estreitas, curvas arbitrárias e muito mais.
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Qual é a precisão usual que pode ser alcançada com eletroerosão a fio?
A precisão da usinagem por eletroerosão a fio pode frequentemente ser alcançada com tolerâncias rigorosas de ±0,0001 polegada. Esse alto nível de precisão a torna ideal para peças que exigem formas complexas e pequenas características, como moldes, componentes aeroespaciais e peças mecânicas de precisão. Além disso, o processo proporciona um acabamento superficial liso, muitas vezes sem a necessidade de acabamento adicional.
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Quais formatos podem ser processados por eletroerosão a fio?
A eletroerosão a fio pode usinar uma ampla variedade de formas complexas com alto grau de precisão. É particularmente eficaz na usinagem de cantos internos vivos, contornos complexos e padrões finos. A eletroerosão a fio pode processar geometrias 2D e 3D e matrizes convexas, côncavas e convexo-côncavas, placas fixas, placas de descarga, ferramentas de moldagem, placas de amostra, furos e ranhuras finas, fendas estreitas, curvas arbitrárias e muito mais.
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Quais são as principais limitações da eletroerosão por fio?
- As limitações da eletroerosão por fio decorrem principalmente de seu princípio de funcionamento e características técnicas:
Limitações de material: Aplicável somente a materiais condutores, como metais (aço inoxidável, alumínio, etc.) e certos plásticos condutores; materiais não condutores não podem ser processados.
- Velocidade de corte: Comparado com outros métodos de corte (por exemplo, corte a laser), a velocidade de processamento do fio EDM é mais lenta, especialmente no corte de materiais espessos.
- Espessura de corte: Para materiais extremamente espessos, a eficiência e a precisão do eletroerosão a fio podem ser reduzidas, sendo geralmente adequado para peças de espessura média.
- Custo: Os custos com equipamentos e manutenção são altos, especialmente para modelos de alta precisão. Além disso, o consumo de fios de eletrodos aumenta o custo total.
- Requisitos de pós-processamento: embora a qualidade da superfície seja melhor após o corte, em alguns casos, o processamento de acompanhamento ainda é necessário para atingir maiores requisitos de acabamento ou precisão de superfície.
- Complexidade operacional: Operadores especializados são necessários para programação e monitoramento, e a operação é relativamente complexa, especialmente quando se lida com formatos complexos.