Fluxograma de usinagem CNC
Pessoa Responsável | Fluxograma de usinagem CNC | Formulário (documento) | Advertência |
Controle de Produção |
![]() | Ordem de produção (material na fábrica) | Gerentes de produção e vendedores precisam ser notificados quando o departamento de produção não consegue produzir pedidos em tempo hábil. |
Ordem de instrução de fabricação (material convidado) | |||
Homem Material | Formulário de Requisição de Material | 1. Os produtos precisam ser protegidos de forma eficaz (posicionamento razoável: os produtos não devem ultrapassar o palete / sem colisão entre os produtos) | |
2. Os materiais recebidos do processo anterior devem ter rótulos qualificados. | |||
Técnico de Turno/Líder de Equipe | Desenhos | 1. Os desenhos devem estar atualizados e ter aprovação carimbada | |
2. Os desenhos precisam ser claros e fáceis de reconhecer | |||
requisições processuais | 1. Versão correta do programa | ||
2. Existem processos de lavagem alcalina que precisam considerar a quantidade de excedente de lavagem alcalina | |||
Controle de Qualidade do Líder de Turno/Equipe | Desenhos | 1. O material recebido é consistente com os desenhos | |
2. Nenhuma usinagem/deformação/arranhões ausentes no processo anterior. | |||
Técnico de Turno/Líder de Equipe | Desenhos de acessórios/listas de ferramentas | 1. Se o acessório deve ter efeito antiderrapante | |
2. Se o ponto de referência de posicionamento do dispositivo é razoável | |||
3. Se o funcionário estiver deformado ao prender, se a fixação não estiver no lugar | |||
Técnico de Turno/Líder de Equipe | Desenhos | 1. O técnico de ajuste da máquina precisa verificar a si mesmo | |
2. Os produtos ajustados precisam ser separados e etiquetados, e só podem ser liberados após o controle de qualidade confirmar que estão qualificados. | |||
Controle de qualidade | Primeiro disco | 1. O QC confirma que a primeira peça é qualificada antes da produção em massa. | |
Amostra | 2. O primeiro produto confirmado é necessário | ||
Operador | Primeiro desenho do produto | 1. Os produtos e acessórios precisam estar livres de impurezas/resíduos de lascas. | |
2. Os produtos e acessórios precisam estar livres de impurezas/resíduos de lascas. | |||
3. A fixação deve ser firme e sem riscos à segurança | |||
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1. Feche a porta de segurança durante a operação | |||
2. Anormalidades da máquina devem ser interrompidas em tempo hábil e imediatamente reportadas ao supervisor para tratar do problema. | |||
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1. Sem colisão na desmontagem de peças de trabalho | |||
2. Remova as lascas de alumínio e o óleo com uma pistola de ar. | |||
3. Atenção à proteção da segurança pessoal | |||
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1. Limpe o dispositivo com uma pistola de ar, sem impurezas/lascas de resíduos | |||
Inspeção de qualidade do operador | Folha de Registro de Inspeção de Processo | 1. O produto está livre de linhas de pressão/deformação/marcas de degrau/rebarbas/saliências e outros defeitos. | |
2. Os produtos precisam medir o tamanho dos 4 cantos, após o processo de lavagem alcalina é necessário considerar a quantidade residual de lavagem alcalina | |||
3. As roscas dos parafusos precisam passar pelo medidor através / parar o medidor parar, a profundidade de OK | |||
4. A descoberta de defeitos precisa ser rastreada em tempo hábil. | |||
Operador | Rótulo | 1. Os produtos bons e os produtos defeituosos precisam ser isolados e etiquetados para diferenciá-los | |
Homem Material | 2. Os produtos precisam ser protegidos de forma eficaz (posicionamento razoável: os produtos não excedem o palete / os produtos não colidem uns com os outros). | ||
3. Quantidade/modelo/data/julgamento de controle de qualidade do produto, etc. |
Processo de pedido

Processo de pedido de moldagem por injeção
