Usługa obróbki CNC
Formowanie i odlewanie
Ekstruzja aluminiowa
Obróbka elektroerozyjna drutem
Blacha
Drukowanie 3D
Obróbka powierzchni
Kontrola jakości
Obróbka 5-osiowa
Toczenie CNC
Frezowanie CNC
Usługi obróbki CNC części niestandardowych
Dzięki zaawansowanej technologii CNC i dużym możliwościom produkcyjnym, Pans Technology oferuje specjalistyczne, niestandardowe usługi obróbki CNC, które zapewniają precyzyjne i wydajne rozwiązania, spełniające specyficzne potrzeby klientów. Niezależnie od tego, czy obrabiamy części o złożonych kształtach i wąskich tolerancjach, czy też realizujemy produkcję na małą lub dużą skalę, gwarantujemy, że jakość i precyzja każdego elementu spełniają wysokie standardy wymagane w wielu branżach. Nasze usługi obróbki CNC obejmują szeroką gamę materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne, ceramika i inne, dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, elektronicznego i opieki zdrowotnej. Klienci mogą dostarczyć rysunki projektowe lub próbki, a my dostosujemy rozwiązania, aby zapewnić szybką dostawę i doskonałą obsługę.
Usługi frezowania CNC na zamówienie
Usługi frezowania CNC na zamówienie zapewniają precyzyjną obróbkę szerokiej gamy materiałów, krótki czas realizacji i wyjątkową dokładność, aby spełnić specyficzne wymagania projektowe i produkcyjne.
Główne korzyści:
-
Wysoka precyzja: Tolerancje rzędu ±0,005 mm zapewniają doskonałą dokładność.
-
Różnorodność materiałów: Dostępnych jest ponad 50 materiałów, w tym metale, tworzywa sztuczne i kompozyty.
-
Szybka realizacja: Prototyp dostarczamy w ciągu 3–5 dni roboczych, większe zamówienia w ciągu 1–2 tygodni.
Niezawodne, dokładne i szybkie – idealne do Twoich niestandardowych potrzeb w zakresie frezowania
Uzyskaj wycenę CNC
Usługi toczenia CNC na zamówienie
Usługi toczenia CNC na zamówienie zapewniają precyzyjną i wydajną obróbkę skrawaniem w produkcji części i zespołów cylindrycznych, wykorzystując najnowocześniejsze tokarki CNC o wysokiej precyzji, gładkich powierzchniach i możliwości obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i kompozytów.
Główne korzyści:
-
Precyzja: Tolerancje do ±0,001 mm.
-
Opcje materiałowe: Ponad 30 materiałów, w tym metale i tworzywa sztuczne.
-
Szybka realizacja: Prototypy wykonujemy w ciągu 3–5 dni roboczych, większe zamówienia w ciągu 1–2 tygodni.
Niezawodne, dokładne i szybkie — idealne do realizacji niestandardowych zadań tokarskich.
Uzyskaj wycenę CNCMateriały do obróbki CNC
Usługi obróbki CNC obejmują szeroki zakres materiałów,
w tym metale, tworzywa sztuczne, kompozyty i ceramika,
oferując wszechstronność dla różnych zastosowań.
Metale
● Klasy popularne: 6061, 7075, 2024
● Charakterystyka: Lekki, odporny na korozję, łatwy w obróbce, o dobrej wytrzymałości i przewodności cieplnej
● Zastosowania: Szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, elektronicznym i produktach konsumenckich
● Popularne gatunki: 303, 304, 316, 17-4PH
● Charakterystyka: Wysoka odporność na korozję, wytrzymałość, odporność na ciepło, łatwość czyszczenia
● Zastosowania: urządzenia medyczne, przetwórstwo żywności, sprzęt chemiczny i przemysł morski
● Popularne gatunki: 1018, 1045, A36
● Charakterystyka: Wysoka wytrzymałość, opłacalność, wytrzymałość, możliwość obróbki cieplnej w celu zwiększenia twardości
● Zastosowania: stosowane w elementach konstrukcyjnych, maszynach, budownictwie i produkcji samochodów
● Popularne gatunki: 4140, 4340, 8620
● Charakterystyka: Wysoka wytrzymałość, dobra ciągliwość, nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach, można poddać obróbce cieplnej w celu poprawy wydajności
● Zastosowania: Elementy mechaniczne o wysokiej wytrzymałości, przekładnie i łożyska w środowiskach o dużym obciążeniu
● Popularne gatunki: Ti-6Al-4V, gatunek 2
● Charakterystyka: Wysoka wytrzymałość, niska gęstość, odporność na korozję, idealne do zastosowań wymagających małej wagi i wysokiej odporności na zmęczenie
● Zastosowania: przemysł lotniczy i kosmiczny, implanty medyczne, sprzęt morski i przetwórstwo chemiczne
● Popularne gatunki: C360, C260
● Charakterystyka: Doskonała przewodność elektryczna i cieplna, odporność na korozję, łatwość obróbki, atrakcyjne wykończenie
● Zastosowania: elementy elektryczne, armatura wodno-kanalizacyjna, okucia dekoracyjne
● Popularne gatunki: C932, C954
● Charakterystyka: Wysoka odporność na zużycie, doskonała odporność na zmęczenie i korozję, nadaje się do elementów ciernych
● Zastosowania: części morskie, pompy, tuleje i tuleje łożyskowe do środowisk o dużym zużyciu
● Popularne gatunki: AZ31, AZ91
● Charakterystyka: Niezwykle lekki, nadaje się do zastosowań wymagających dużej wagi, ale podatny na korozję
● Zastosowania: przemysł lotniczy, motoryzacyjny i elektronika użytkowa wymagająca lekkich konstrukcji
● Popularne oceny: D2, O1, A2
● Charakterystyka: Wysoka twardość, wysoka odporność na zużycie, odporność na ciepło, idealne do produkcji narzędzi i form
● Zastosowania: Formy, matryce tłoczące, narzędzia tnące i elementy o wysokiej wytrzymałości
● Popularne gatunki: Inconel 718, Hastelloy X
● Charakterystyka: Doskonała odporność na korozję i utlenianie w ekstremalnych temperaturach, wysoka wydajność mechaniczna
● Zastosowania: silniki lotnicze, turbiny gazowe, urządzenia do przetwarzania energii jądrowej i chemicznej
Tworzywa sztuczne
● Charakterystyka: Przezroczysty, o wysokiej wytrzymałości, odporny na uderzenia, odporny na promieniowanie UV
● Zastosowania: Soczewki optyczne, ekrany przezroczyste, szyby samochodowe, obudowy elektroniczne
● Charakterystyka: Odporność na korozję, niskie tarcie, dobra odporność chemiczna, doskonała izolacja elektryczna, wytrzymałość
● Zastosowania: rury, pojemniki, zabawki, materiały opakowaniowe
● Charakterystyka: Lekkość, odporność chemiczna, łatwość obróbki, dobra stabilność termiczna
● Zastosowania: części samochodowe, urządzenia gospodarstwa domowego, opakowania żywności, urządzenia medyczne
● Charakterystyka: Wysoka twardość, odporność na korozję, dobra wytrzymałość na ściskanie, doskonała izolacja elektryczna
● Zastosowania: rury, okna, materiały podłogowe, izolacja kabli
● Charakterystyka: Wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie, odporność na ciepło, dobra odporność na uderzenia, nadaje się do środowisk o dużym obciążeniu
● Zastosowania: części mechaniczne, przekładnie, łożyska, elementy elektryczne
● Charakterystyka: PMMA to przezroczyste, lekkie i trwałe tworzywo sztuczne, często stosowane jako alternatywa dla szkła. Charakteryzuje się wysoką przejrzystością (do 92% przepuszczalności światła), odpornością na warunki atmosferyczne i dobrą stabilnością chemiczną.
● Zastosowania: szyldy, soczewki samochodowe, urządzenia optyczne, gabloty wystawowe, akwaria i meble.
● Charakterystyka: Przezroczysty, łatwy w obróbce, sztywny, ekonomiczny
● Zastosowania: opakowania żywności, naczynia jednorazowe, zabawki, obudowy urządzeń
● Charakterystyka: Wysoka elastyczność, odporność na zużycie, olej, promieniowanie UV, giętki
● Zastosowania: uszczelki, fotele samochodowe, podeszwy butów, pianki miękkie
● Charakterystyka: wyjątkowo niskie tarcie, odporność na wysoką temperaturę, odporność chemiczna, doskonała izolacja elektryczna
● Zastosowania: uszczelnienia, izolacja elektryczna, części ślizgowe, sprzęt chemiczny
● Charakterystyka: Przezroczystość, wysoka twardość, odporność chemiczna, odporność na promieniowanie UV, dobra stabilność termiczna
● Zastosowania: butelki na napoje, pojemniki na żywność, włókna, materiały opakowaniowe
● Charakterystyka: Wysoka wytrzymałość, dobra odporność na zużycie, niskie tarcie, odporność chemiczna
● Zastosowania: koła zębate, łożyska, części samochodowe, elementy elektryczne
● Charakterystyka: Miękkość, odporność na niskie temperatury, odporność na promieniowanie UV, dobra przejrzystość, doskonała odporność na uderzenia
● Zastosowania: obuwie, sprzęt sportowy, płyty piankowe, materiały opakowaniowe
● Charakterystyka: Wysoka wytrzymałość, wysoki moduł, dobra odporność na ciepło, powszechnie stosowane do produkcji włókna węglowego
● Zastosowania: włókna, materiały filtracyjne, przemysł lotniczy i kosmiczny
Wykończenie powierzchni metodą obróbki CNC
Istnieje wiele powszechnie stosowanych technologii obróbki powierzchni w obróbce skrawaniem,
które służą głównie do poprawy właściwości powierzchniowych materiałów,
takie jak odporność na zużycie, odporność na korozję, odporność na utlenianie, wygląd itp.
1. Obróbka cieplna
Obróbka cieplna polega na nagrzewaniu i schładzaniu przedmiotu obrabianego w celu zmiany jego struktury wewnętrznej, zwiększenia twardości, wytrzymałości, odporności na zużycie itp.
Hartowanie |  | ● Podgrzanie przedmiotu obrabianego do wysokiej temperatury, a następnie szybkie schłodzenie go, zazwyczaj za pomocą wody, oleju lub powietrza. Ta obróbka jest stosowana głównie w celu zwiększenia twardości i odporności na zużycie. ● Zastosowania: stal narzędziowa, łożyska, przekładnie itp.
|
Ruszenie |  | ● Po zahartowaniu przedmiot obrabiany jest podgrzewany do niższej temperatury, a następnie powoli chłodzony w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych i zmniejszenia kruchości, co poprawia wytrzymałość. ● Zastosowania: narzędzia, formy, części samochodowe itp.
|
Wyżarzanie |  | ● Podgrzanie metalu do określonej temperatury, a następnie powolne jego schłodzenie w celu zmniejszenia twardości, poprawy ciągliwości i złagodzenia naprężeń wewnętrznych. ● Zastosowania: stopy aluminium, stopy miedzi itp.
|
Normalizowanie |  | ● Podgrzanie przedmiotu obrabianego do określonej temperatury i schłodzenie go na powietrzu, co pozwala na udoskonalenie struktury ziarna, zwiększenie wytrzymałości i poprawę twardości. ● Zastosowania: Stale niskostopowe, stal węglowa itp. |
Hartowanie powierzchniowe |  | ● Utwardzanie powierzchni przedmiotu obrabianego przy jednoczesnym zachowaniu miękkiego rdzenia, co zwiększa odporność na zużycie bez uszczerbku dla wytrzymałości. ● Zastosowania: koła zębate, wały itp.
|
2. Galwanizacja
Galwanizacja polega na nakładaniu warstwy metalu na powierzchnię przedmiotu obrabianego za pomocą procesu elektrochemicznego w celu poprawy właściwości powierzchni, takich jak odporność na korozję, wygląd i przewodność elektryczna.
Cynkowanie |  | ● Nakładanie warstwy cynku na stal lub żelazo w celu zapobiegania korozji. ● Zastosowania: części samochodowe, urządzenia, materiały budowlane itp. |
Chromowanie |  | ● W celu zwiększenia odporności na zużycie, twardości i odporności na korozję powierzchnia jest pokrywana warstwą chromu. ● Zastosowania: części samochodowe, elementy maszyn, narzędzia itp.
|
Złocenie/srebrzenie |  | ● Aby poprawić wygląd i przewodność elektryczną, powierzchnia jest pokryta warstwą złota lub srebra, powszechnie stosowaną w elementach dekoracyjnych i elektronicznych. ● Zastosowania: Elektronika, biżuteria itp.
|
Miedziowanie |  | ● Na powierzchnię nakładana jest warstwa miedzi, często w celu poprawienia przewodności. ● Zastosowania: elementy elektryczne, okablowanie, płytki drukowane itp.
|
3. Opryskiwanie
Natryskiwanie polega na nakładaniu powłoki na powierzchnię przedmiotu obrabianego za pomocą procesu natryskiwania w celu utworzenia warstwy ochronnej.
Malowanie proszkowe |  | Materiał powłokowy w postaci proszku jest natryskiwany na powierzchnię przedmiotu obrabianego, a następnie podgrzewany w celu utworzenia trwałej warstwy ochronnej. Metoda ta jest często stosowana w celu zapewnienia odporności na korozję i poprawy estetyki. Zastosowania: Sprzęt gospodarstwa domowego, części samochodowe, meble itp. |
Malarstwo |  | Ciekła farba jest rozpylana na powierzchnię przedmiotu obrabianego w celu równomiernego pokrycia kolorem i warstwą ochronną. Zastosowania: motoryzacja, meble, zewnętrzne powierzchnie urządzeń itp. |
Natryskiwanie cieplne |  | Proszki metalowe, ceramiczne lub polimerowe są podgrzewane do wysokich temperatur i natryskiwane na powierzchnię przedmiotu obrabianego w celu utworzenia powłoki. Zastosowania: przemysł lotniczy i kosmiczny, energetyka, formy itp. |
4.Obróbka chemiczna
Obróbka chemiczna polega na wykorzystaniu reakcji chemicznych w celu utworzenia warstwy ochronnej na powierzchni przedmiotu obrabianego lub zmiany jego właściwości powierzchniowych
Galwanizacja chemiczna |  | Warstwy metalu osadzają się na powierzchni przedmiotu obrabianego poprzez reakcję chemiczną, a nie za pomocą elektryczności. Służy to poprawie jakości powierzchni i odporności na korozję.
| |
Utlenianie | Anodowane |  | Reakcje utleniania służą do wytworzenia warstwy tlenku na powierzchni metali, zwiększając odporność na korozję i trwałość.
|
Czarne utlenianie |  | ||
Fosforanowanie | | Tworzy na powierzchni powłokę fosforanową, która zwiększa odporność na korozję i przyczepność kolejnych powłok lub farb.
| |
Azotowanie |  | Azot jest wprowadzany do powierzchni stali, tworząc twardą warstwę azotowaną, która zwiększa twardość powierzchni, odporność na zużycie i wytrzymałość zmęczeniową.
| |
5. Polerowanie i polerowanie
Procesy polerowania i nabłyszczania służą do poprawy gładkości powierzchni obrabianego przedmiotu, zmniejszenia chropowatości i poprawy jego wyglądu.
Polerowanie mechaniczne |  | ● Stosowanie materiałów ściernych, takich jak papier ścierny lub ściereczka polerska, w celu wygładzenia powierzchni metali i usunięcia utleniania, poprawiając połysk powierzchni. ● Zastosowania: elementy dekoracyjne, urządzenia, instrumenty itp. |
Polerowanie lustrzane |  | ● Drobne polerowanie mechaniczne w celu uzyskania lustrzanego wykończenia, powszechnie stosowane w przypadku części o wysokim wyglądzie. ● Zastosowania: Produkty ze stali nierdzewnej, elementy dekoracyjne itp. |
Polerowanie elektrolityczne |  | ● Wykorzystanie roztworu elektrolitycznego do rozpuszczenia materiału z powierzchni przedmiotu obrabianego, co poprawia gładkość i poprawia jego wygląd. ● Zastosowania: Instrumenty medyczne, sprzęt do przetwarzania żywności, elektronika itp. |
6. Natryskiwanie cieplne
Natryskiwanie cieplne polega na natryskiwaniu stopionego materiału (metalu, ceramiki lub polimeru) na powierzchnię przedmiotu obrabianego w celu utworzenia powłoki, która poprawia parametry powierzchni, np. odporność na zużycie i korozję.
Natryskiwanie płomieniowe |  | ● Wykorzystanie płomienia do stopienia proszku metalicznego, który następnie jest natryskiwany na obrabiany przedmiot w celu utworzenia twardej powłoki. ● Zastosowania: elementy silników, łopatki turbin itp. |
Natryskiwanie plazmowe |  | ● Wykorzystanie łuku plazmowego do topienia materiałów powłokowych, które następnie są natryskiwane na powierzchnię w celu utworzenia wytrzymałej, trwałej powłoki. ● Zastosowania: stopy wysokotemperaturowe, powłoki odporne na korozję, formy itp. |
7.Powłoki powierzchniowe
Powłoki powierzchniowe nakłada się metodami fizycznymi lub chemicznymi w celu zwiększenia wytrzymałości przedmiotu obrabianego, np. zwiększenia odporności na zużycie lub ochrony przed korozją.
PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej) |  | ● Proces próżniowy, w którym na powierzchnię przedmiotu obrabianego nakładane są warstwy metalu lub ceramiki, co zwiększa odporność na zużycie, twardość i odporność na korozję. ● Zastosowania: narzędzia tnące, formy, części dekoracyjne itp.
|
CVD (chemiczne osadzanie z fazy gazowej) |  | ● Proces chemiczny, w którym odparowane substancje chemiczne reagują na powierzchni przedmiotu obrabianego, tworząc stałą powłokę zapewniającą wysoką wydajność w ekstremalnych warunkach. ● Zastosowania: półprzewodniki, elementy lotnicze, narzędzia itp.
|
8. Leczenie laserowe
Obróbka powierzchni laserem polega na wykorzystaniu laserów wysokoenergetycznych w celu modyfikacji właściwości lub morfologii powierzchni przedmiotu obrabianego.
Hartowanie laserowe |  | ● Wysokoenergetyczna wiązka laserowa służy do szybkiego nagrzania powierzchni przedmiotu obrabianego, a następnie jego schłodzenia w celu utworzenia utwardzonej warstwy, często stosowanej w celu zwiększenia odporności na zużycie. ● Zastosowania: Formy, narzędzia, elementy mechaniczne itp.
|
Nakładanie laserowe |  | ● Laser jest używany do topienia powierzchni przedmiotu obrabianego i materiału okładzinowego, tworząc powłokę klejową zwiększającą odporność na zużycie, korozję i ciepło. ● Zastosowania: części eksploatacyjne, elementy mechaniczne itp. |