ଅଟୋ ଇଞ୍ଜିନ ପାଇଁ ସେନଜେନ କଷ୍ଟମ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପାର୍ଟସ୍
| ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ | ଆଲୁମିନିୟମ, 45#, P20, H13, 718, 1.2344, 1.2738 ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ |
| ସାମଗ୍ରୀ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ADC12/A380 |
| ଦସ୍ତା ମିଶ୍ରଧାତୁ | |
| ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିବେଶ କାଷ୍ଟିଂ | |
| କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ | |
| ପିତ୍ତଳ | |
| ABS PP PC ନାଇଲନ୍ AS HIPS PE PMMA | |
| ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା | ଆନୋଡାଇଜିଂ, ପଲିସିଂ, ପାଉଡର ଆବରଣ, ପାସିଭେସନ୍, ସ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ, ନିକାଲ ପ୍ଲେଟିଂ, ଜିଙ୍କ ପ୍ଲେଟିଂ, କ୍ରୋମ ପ୍ଲେଟିଂ, ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍, ଲେଜର ଖୋଦିତ ଲୋଗୋ। |
| ଡିପ୍ ପ୍ରୋସେସିଂ | CNC / କଟିଂ / ପଞ୍ଚିଂ / ଯାଞ୍ଚ / ଟ୍ୟାପିଂ / ଡ୍ରିଲିଂ / ମିଲିଂ |
| ପ୍ରୟୋଗ | ଶିଳ୍ପ, ଉପଭୋକ୍ତା, ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ବିମାନ ଚଳାଚଳ, ସିଲ୍ / ଗାସ୍କେଟ୍, ଆଲୋକୀକରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଫିଲ୍ଟର, ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା, ଦୂରସଂଚାର, |
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ଉପକରଣ, ମନୋରଞ୍ଜନ, ଲନ୍ ଏବଂ ଉଦ୍ୟାନ, ଶିକ୍ଷାଗତ, ତୈଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍, ସରକାର, ନିର୍ମାଣ, ପାଣି ନଳ, | |
| ନିରୀକ୍ଷଣ, ପମ୍ପ, ସାମୁଦ୍ରିକ, ମୋଟର, ଗିଅର୍ସ, RFID ଟ୍ୟାଗ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଫାଷ୍ଟନର। | |
| ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଫର୍ମାଟ୍ | jpg. pdf. dxf. dwg. igs. ପଦକ୍ଷେପ. ଇତ୍ୟାଦି |
| ପେମେଣ୍ଟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ | ଟିଟି, ପେପଲ୍, ୱେଷ୍ଟର୍ଣ୍ଣ ୟୁନିଅନ୍, ଇତ୍ୟାଦି |
| ପଠାଣ | ଏକ୍ସପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା (DHL/FEDEX/UPS/EMS/TNT.etc) |
| ୦-୧୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ: ବିମାନ ପରିବହନ ପ୍ରାଥମିକତା, >୧୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ: ସମୁଦ୍ର ପରିବହନ ପ୍ରାଥମିକତା, | |
| ସହନଶୀଳତା | +/-0.01mm, ବିତରଣ ପୂର୍ବରୁ 100% QC ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ। |
| - ଉତ୍ପାଦନରେ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ମାନେ ଆତ୍ମ-ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି | |
| - ଉତ୍ପାଦନରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର ସ୍ପଟ୍ ଚେକ୍ | |
| - ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ QC ଯାଞ୍ଚ କରେ | |
| ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ | ୧୫ ~ ୩୦ କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ |
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ, ବିଶେଷକରି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ପାରମ୍ପରିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାର୍ଟସ୍ ତୁଳନାରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାର୍ଟସ୍ ହାଲୁକା, ଭଲ ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ସୁବିଧା ରହିଛି। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା ଅଟୋମେସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରେ ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରିପାରିବ, ଏବଂ ସେନ୍ସର ହାଉସିଂ, ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ରାକେଟ୍, ମୋଟର ହାଉସିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଜଟିଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି କରାଯାଇପାରିବ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦକ୍ଷେପ ଯେପରିକି କଟିଂ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ। ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବିଦ୍ୟୁତୀକରଣ ଏବଂ ହାଲୁକା ଧାରା ବିକାଶ ସହିତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଭବିଷ୍ୟତର ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ରେ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ।

ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୌଳିକ ସାରାଂଶ
ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଥିରେ ତରଳ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ଶୀଘ୍ର ଏକ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ଯାହା ଜଟିଳ ଗଠନର ଦକ୍ଷ ଛାଞ୍ଚୀକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ତୁଳନାରେ, ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଦ୍ରୁତ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଏବଂ ଭଲ ଅଂଶ ସ୍ଥିରତାର ସୁବିଧା ରହିଛି, ଏବଂ ଏହା ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଅଟୋମେସନ୍ ପାର୍ଟସରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ସୁବିଧା
ହାଲୁକା ସୁବିଧା: ଆଲୁମିନିୟମ ସାମଗ୍ରୀର ହାଲୁକା ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଡାଇ-କାଷ୍ଟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଶକ୍ତି ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଓଜନକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ ନିରନ୍ତର ଅନୁସରଣ କରୁଥିବା ହାଲୁକା ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖେ।
ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତାପ ପରିବାହୀତା: ଆଲୁମିନିୟମର ଭଲ ତାପ ପରିବାହୀତା ଏହାକୁ ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ ପାୱାର ସିଷ୍ଟମ ଭଳି ତାପ ଅପଚୟ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ: ଆଲୁମିନିୟମର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଯାନବାହାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଅଟୋମେସନ୍ ପାର୍ଟସରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ
ସେନ୍ସର ହାଉସିଂ: ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସେନ୍ସର ହାଉସିଂ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ସେନ୍ସର ଉପରେ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ରୋକିପାରେ।
ମୋଟର ଏବଂ ପାୱାର ସିଷ୍ଟମ ହାଉସିଂ: ଆଲୁମିନିୟମର ତାପଜ ପରିବାହୀତା ଏବଂ ହାଲୁକା ଓଜନ ଏହାକୁ ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ମୋଟର ଏବଂ ପାୱାର ସିଷ୍ଟମ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରିଥାଏ।
ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ: ଯେପରିକି ଇଞ୍ଜିନ୍ ବ୍ରେକେଟ୍, ସସପେନସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଉପାଦାନ, ଇତ୍ୟାଦି, ହାଲୁକା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱର ଦ୍ୱିଗୁଣିତ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ହୋଇପାରିବ।
ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂର ବଜାର ସମ୍ଭାବନା
ଯେତେବେଳେ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ ବିଦ୍ୟୁତୀକରଣ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତା ଆଡ଼କୁ ବିକଶିତ ହେବ, ନୂତନ ପିଢ଼ିର ଯାନରେ ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅନୁପାତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ଭବିଷ୍ୟତର ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେବ।
ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କେବଳ ହାଲୁକା ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଭବିଷ୍ୟତରେ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଅଟୋମେସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାଣରେ ଆଲୁମିନିୟମ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଏକ ବଡ଼ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିବ।














