vragen
请留言
Draad-EDM

Draad-EDM

Bij Pannen TechnologieWij bieden maatwerk CNC-bewerking, plaatbewerking en 3D-printdiensten aan voor ingenieurs, productontwikkelaars en ontwerpers. We zijn gecertificeerd volgens ISO 9001:2015, AS 9100:2015 en IATF 16949:2016. Of we nu onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart en de automobielindustrie produceren, of complexe mallen en matrijzen, onze technologie garandeert precisie en kwaliteit bij elke bewerking. Door middel van onze efficiënte en snelle EDM-bewerking kunnen we op maat gemaakte, gegoten onderdelen vervaardigen uit zuivere, hoogwaardige geleidende materialen of zeer harde metalen.

Draad-EDM-type

Van pannentechnologie tot precisieonderdelen en matrijsbewerking, wij beschikken over de volgende bewerkingsmogelijkheden om aan uw behoeften op het gebied van CNC-bewerking te voldoen.

Standaard draad-EDM

Conventionele draadsnijtechnieken, waarbij een dunne draad als elektrode wordt gebruikt, zijn geschikt voor materialen van gemiddelde dikte, meestal met een nauwkeurigheid van ±0,01 mm.

Standaard draad-EDM

Hogesnelheidsdraad-EDM

Door de draadsnelheid en de afvoerfrequentie te verhogen, wordt het snijproces versneld en sneller. Ideaal voor grootschalige productie en dikkere materialen.

Hogesnelheidsdraad-EDM

Microdraad-EDM

Bij de bewerking van miniatuuronderdelen maakt het gebruik van fijnere draden een extreem hoge precisie en detaillering mogelijk. Geschikt voor de productie van zeer nauwkeurige micro-onderdelen.

Microdraad-EDM

Materialen voor draad-EDM

De draad-EDM-diensten van Pans Technology verwerken efficiënt een breed scala aan geleidende materialen, waaronder sterke superlegeringen en gehard staal, waardoor nauwkeurige en duurzame componenten voor veeleisende industrieën worden gegarandeerd.

Metaalmaterialen

staal, roestvrij staal, aluminium en koper

Metaalmaterialen

Geharde materialen

gehard staal, wolfraamlegering

Geharde materialen

Overige materialen

composietmaterialen, geleidende kunststoffen

Overige materialen

Draad-EDM-bewerking

Bij Pans Technology zijn er diverse op maat gemaakte metaalafwerkingsdiensten beschikbaar om het uiterlijk, de oppervlakteafwerking en andere eigenschappen van uw product te verbeteren, zodat uw onderdelen optimaal gepresenteerd worden.

Draad-EDM-bewerking

❖ Polijsten

Verwijder oneffenheden in het oppervlak en verbeter de glans door middel van mechanische of chemische methoden.

❖ Warmtebehandeling

Het veranderen van de interne structuur van een werkstuk door het te verwarmen en af ​​te koelen om de hardheid en slijtvastheid te verbeteren.

❖ Schilderen/Poedercoaten

Het aanbrengen van coatings op het oppervlak van werkstukken voor bescherming en decoratie.

❖ Galvaniseren

Het aanbrengen van een metaalcoating op het oppervlak door middel van methoden zoals galvaniseren of thermisch verzinken om de corrosie- en slijtvastheid te verbeteren.

❖ Anodiseren

Een elektrolytisch passiveringsproces waarbij een dunne laag aluminiumoxide op de buitenkant van een onderdeel wordt gevormd om de dikte van de natuurlijke oxidelaag te vergroten en het metaal te beschermen.

Draad-EDM-toepassing

Bij Pans Technology zijn er diverse op maat gemaakte metaalafwerkingsdiensten beschikbaar om het uiterlijk, de oppervlakteafwerking en andere eigenschappen van uw product te verbeteren, zodat uw onderdelen optimaal gepresenteerd worden.

❖ Matrijzenproductie: WEDM kan een extreem hoge snijnauwkeurigheid bereiken en complexe interne structuren verwerken, waardoor het geschikt is voor de productie van matrijzen met complexe vormen.

❖ Lucht- en ruimtevaart: Geschikt voor zeer nauwkeurige bewerkingen en complexe geometrieën, en voldoet aan de strenge eisen van de lucht- en ruimtevaartindustrie.

❖ Automobielsector: Snelle prototyping van auto-onderdelen om nauwkeurigheid en consistentie te garanderen en te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van de auto-industrie.

❖ Elektronica-industrie: Draad-EDM genereert minder warmte, kan geleidende materialen effectief verwerken en voldoet aan de eisen van integratie met hoge dichtheid.

❖ Medische apparaten: In staat om complexe componenten voor medische apparaten te produceren, de kwaliteit van medische diensten te verbeteren en te voldoen aan de precisie-eisen en behoeften van medische apparaten.

Draad-EDM-toepassing

Waarom zou u voor ons kiezen voor uw EDM-diensten?

❖ Onze voordelen

1. Snelle levering binnen 3-7 dagen.

2. Concurrerende prijs.

3. Rechtstreekse verkoop vanuit de fabriek.

❖ Analyse van individuele offertes

Upload eenvoudig uw 2D- of 3D-ontwerp en u ontvangt binnen 24 uur een offerte. Onze professionele ingenieurs analyseren uw ontwerp en bezorgen u binnen 24 uur na uw aanvraag een snelle, gratis offerte.

❖ Hoogwaardige onderdelen

Onze onderdelen kunnen met een nauwkeurigheid van 0,01 mm worden bewerkt. Daarnaast beschikken we over een zeer efficiënte CNC-bewerkingsfabriek met een verantwoorde en strenge aanpak van materialen, bewerkingstechnieken en oppervlaktebehandelingen. Hierdoor kunnen we snelle prototypingdiensten leveren voor massaproductie, wat een consistente kwaliteit garandeert van prototypeontwerp tot productieonderdelen.

Veelgestelde vragen over EDM

  • Wat is draad-EDM?

    Draad-EDM is een precisiebewerkingstechnologie die voornamelijk wordt gebruikt voor het snijden van elektrisch geleidende materialen. Het maakt gebruik van het principe van elektrische vonkontlading om materiaal te verwijderen door middel van een ontlading tussen een dunne metalen draad (meestal koper- of nikkeldraad) en het werkstuk, wat resulteert in zeer nauwkeurige sneden.

  • Wat is de workflow van een draadsnijmachine?

    Draadvonkerosie (Wire EDM) kan een breed scala aan complexe vormen met grote precisie bewerken. Het is met name geschikt voor het bewerken van scherpe binnenhoeken, complexe contouren en fijne patronen. Draadvonkerosie kan zowel 2D- als 3D-geometrieën verwerken en kan convexe, concave, convex-concave mallen, bevestigingsplaten, losplaten, vormgereedschappen, monsterplaten, fijne gaten en groeven, smalle spleten, willekeurige krommingen en nog veel meer bewerken.

  • Wat is de gebruikelijke nauwkeurigheid die met draad-EDM kan worden bereikt?

    De nauwkeurigheid van draad-EDM-bewerking kan vaak worden bereikt met nauwe toleranties van ±0,0001 inch. Deze hoge precisie maakt het ideaal voor onderdelen met complexe vormen en kleine details, zoals mallen, ruimtevaartcomponenten en precisie-mechanische onderdelen. Bovendien zorgt het proces voor een gladde oppervlakteafwerking, vaak zonder dat verdere nabewerking nodig is.

  • Welke vormen kunnen met draad-EDM bewerkt worden?

    Draadvonkerosie (WEDM) kan een breed scala aan complexe vormen met een hoge mate van precisie bewerken. Het is met name geschikt voor het bewerken van scherpe binnenhoeken, complexe contouren en fijne patronen. WEDM kan zowel 2D- als 3D-geometrieën verwerken en kan convexe, concave, convex-concave matrijzen, vaste platen, losplaten, vormgereedschappen, monsterplaten, fijne gaten en groeven, smalle spleten, willekeurige krommingen en meer bewerken.

  • Wat zijn de belangrijkste beperkingen van draad-EDM?

    De beperkingen van draad-EDM vloeien voornamelijk voort uit het werkingsprincipe en de technische kenmerken ervan:

    Materiaalbeperkingen: Alleen toepasbaar op geleidende materialen, zoals metalen (roestvrij staal, aluminium, enz.) en bepaalde geleidende kunststoffen; niet-geleidende materialen kunnen niet worden verwerkt.

    - Snijsnelheid: Vergeleken met andere snijmethoden (bijvoorbeeld lasersnijden) is de bewerkingssnelheid van draad-EDM lager, vooral bij het snijden van dikke materialen.

    - Snijdikte: Bij extreem dikke materialen kunnen de efficiëntie en nauwkeurigheid van draad-EDM afnemen. Deze methode is doorgaans geschikt voor werkstukken van gemiddelde dikte.

    - Kosten: De kosten voor apparatuur en onderhoud zijn hoog, vooral voor zeer nauwkeurige modellen. Daarnaast dragen de kosten voor elektrodraden bij aan de totale kosten.

    - Nabewerkingseisen: Hoewel de oppervlaktekwaliteit na het snijden beter is, is in sommige gevallen nog nabewerking nodig om een ​​hogere oppervlaktekwaliteit of nauwkeurigheid te bereiken.

    - Operationele complexiteit: Gespecialiseerde operators zijn nodig voor programmering en bewaking, en de bediening is relatief complex, vooral bij complexe vormen.