ပုတ်ပြီး ချည်နှောင်ခြင်း။
Threaded hole machining သည် threading tool ဖြစ်သည့် thread turning tool၊ thread milling cutter သို့မဟုတ် threaded insert ၏အကူအညီဖြင့် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များပါသော အပေါက်ကို ဖန်တီးခြင်းဖြစ်သည်။ အင်ဂျင်နီယာတွင်၊ ချည်မျှင်အပေါက်မပါဘဲ တွယ်တာအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် မပြည့်စုံပါ။ စဉ်အတွင်း Threads များကို ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ Cnc Machining မြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုအတွက်။ Threading သည် အထူးသဖြင့် threaded inserts များပါ၀င်သောအခါတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် နောက်ဆုံးအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Tapping သည် threaded hole machining အမျိုးအစားတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ပို၍ အတိအကျပြောရလျှင် ၎င်းသည် အပ်ကိုအသုံးပြု၍ ချည်မျှင်အပေါက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤကိရိယာများတွင် ချွန်ထက်သောအစွန်း သို့မဟုတ် သွားများပါ၀င်ပြီး ပစ္စည်းကိုဖြတ်သွားသည့်အခါ အတွင်းပိုင်းခရုပတ်အပေါက် (ချည်မျှင်) ကိုဖန်တီးပေးပါသည်။ Tapping သည် လျင်မြန်ပြီး အဆင်ပြေသော နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ဟာ့ဒ်ဝဲစတိုးဆိုင်များတွင် ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်ရသော အသုံးအများဆုံးနည်းပညာများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။

အတိုချုပ်ပြောရလျှင် tapping သည် threaded hole machining အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်သည်၊ သို့သော် ဤနည်းလမ်းတစ်ခုမျှသာထက်ပိုပါသည်။

အထက်တွင်ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း tapping သည် အပေါက်အတွင်းရှိ အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များကို ဖန်တီးပေးသည့် threading method တစ်ခုဖြစ်သည်။ Threading သည် ဖြတ်တောက်ခြင်း ကိရိယာ အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြု၍ အတွင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပ ချည်မျှင်များ ဖန်တီးခြင်းကို ဖော်ပြရန် အသုံးပြုသည့် ယေဘူယျ အသုံးအနှုန်း ဖြစ်သည်။
အတွင်းကြိုးများဖန်တီးရန် အပေါက်တစ်ခု သို့မဟုတ် ဖောက်ကို တို့နိုင်သော်လည်း ချည်ကြိုးများ သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းများပြုလုပ်ရန် ပြင်ပဆလင်ဒါအင်္ဂါရပ်များကို နှိပ်နိုင်သည်။ External threads များကို cutting dies ၊ single-point cutting tools ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ စက်ဆရာ၊ roll-forming tools နှင့် အခြားအရာများ။
tapping နှင့် threading ၏လုပ်ငန်းစဉ်များသည် bolt ကဲ့သို့သော threaded fastener အတွက် အတွင်းပိုင်းချည်များကို ဖန်တီးပေးသည့်အတွက် တူညီပါသည်။ ၎င်းတို့ကို မျက်မမြင် သို့မဟုတ် အပေါက်များဖြင့်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပေါက်သည် workpiece တစ်လျှောက်လုံးမသွားနိုင်သောအခါ၊ အပေါက်ကို မျက်မမြင်အပေါက်ဟု သတ်မှတ်သည်။ threading သည် အခြားသော threading နည်းပညာအမျိုးအစားအားလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသောကြောင့် ကန့်သတ်ချက်များအတိုင်းသွားပါက tapping ကန့်သတ်ချက်များကို အာရုံစိုက်ပါမည်။ နှိပ်သည့်အခါ သတိထားရမည့် ကန့်သတ်ချက်များမှာ အောက်ပါတို့ဖြစ်သည်။
Thread အမျိုးအစား- နှိပ်ခြင်းကို အတွင်းပိုင်းစာတွဲများတွင် ကန့်သတ်ထားသည်။ ပြင်ပ thread များအတွက်၊ dies ကိုအသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော အခြားသော threading လုပ်ငန်းစဉ်များသို့ သင်ပြောင်းရမည်ဖြစ်ပါသည်။
အပ်ချည်အမျိုးအစားများ- အပ်များသည် သီးခြားအရွယ်အစားနှင့် အပေါက်များပါသော ချည်ကြိုးများကို ဖန်တီးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ သင်သည် စာတွဲအမျိုးမျိုးကို ဖန်တီးလိုပါက၊ စာတွဲတစ်ခုစီအတွက် သက်ဆိုင်သောထိပုတ်မှုတစ်ခု လိုအပ်မည်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ချည်ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် စိတ်ကြိုက်ချည်ပုံစံများကို ကန့်သတ်ထားသည်။
Tool Breakage - အခြား threading tool များထက် taps များသည် ကွဲထွက်နိုင်ခြေပိုများပါသည်။ ပျက်စီးနေသော ပိုက်များသည် ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲနိုင်ပြီး အချို့ကိစ္စများတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ဖယ်ရှားပစ်ရန်ပင် လိုအပ်သောကြောင့် စက်ဆရာ၏ အိပ်မက်ဆိုးတစ်ခု ဖြစ်လာနိုင်သည်။
Blind Hole Depth- ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထောက်အကူပြုရန်အတွက် ပုတ်တံအများစုတွင် သေးငယ်သော ခဲတစ်ခု ပါရှိသောကြောင့်၊ ဆိုလိုသည်မှာ မျက်မမြင်အပေါက်၏အောက်ခြေကို မထိမီ အလွန်နက်နဲသွားနိုင်သည်။ အကယ်၍ သင်သည် ချည်မျှင်များကို မျက်မမြင်အပေါက်၏ အောက်ခြေနှင့် တတ်နိုင်သမျှ နီးကပ်စေရန် လိုအပ်ပါက၊ ချည်ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြားနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပစ္စည်းကန့်သတ်ချက်များ- မာကျောကဲ့သို့သော မာကျောသော သို့မဟုတ် ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများကို ပြုပြင်သောအခါတွင် ပုတ်များအလုပ်မလုပ်ပါ။ သံမဏိ. ဤပစ္စည်းများအမျိုးအစားများသည် ပုတ်ပါကို လျင်မြန်စွာ ကုန်ဆုံးလေ့ရှိပြီး ကောင်းသောချည်မျှင်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ထိရောက်မှုမရှိစေဘဲ သို့မဟုတ် ကုန်ကျစရိတ်များတိုးလာစေသည့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို မကြာခဏပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ တစ်ဖက်တွင်၊ အလွန်ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းများသည် မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် ကိရိယာ အပြောင်းအလဲများ လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် "စေးကပ်ခြင်း" ဖြစ်လာနိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် အပ်ကို ကပ်ထားနိုင်သောကြောင့် ခေါက်ဆွဲများအတွက် ပြဿနာများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ယေဘုယျအားဖြင့်၊ ပုတ်ထုတ်ခြင်းသည် မှန်ကန်သောအခြေအနေများအောက်တွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရှိ ချည်မျှင်အပေါက်များထုတ်လုပ်ရန် နည်းလမ်းကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်၊ သို့သော် အချို့သောပစ္စည်းများနှင့် ချည်ပုံစံများနှင့် ကိုင်တွယ်ရာတွင် သို့မဟုတ် ကိရိယာပြိုကွဲမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချလိုသည့်အခါတွင် အခြားနည်းပညာများ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။











