စုံစမ်းရေး
Leave Your Message
CNC Machining ဝန်ဆောင်မှု

CNC Machining ဝန်ဆောင်မှု

5 ဝင်ရိုး machining_1k9c

5 Axis Machining

Pans Technology Co., Ltd သည် Shenzhen တွင် ခိုင်မာသော စိတ်ကြိုက်စက်စက်ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်ပြီး သုံးစွဲသူများအတွက် 5 axis machining ဝန်ဆောင်မှုကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ 5-axis machining ၏ အကျိုးကျေးဇူးများသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို တိုးမြင့်စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတစ်လျှောက် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို ချဲ့ထွင်ရန် ကူညီပေးသည်။

5-axis machining ၏ အားသာချက်များ
1. တိုးမြှင့်ထိရောက်မှု- 5-axis machining သည် setup time ကိုလျှော့ချပြီး setup တစ်ခုတည်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ပြုပြင်နိုင်စေခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံထိရောက်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
2. ပိုမိုကောင်းမွန်သော တိကျမှု- ပြန်လည်နေရာချထားခြင်းမပြုဘဲ ထောင့်မျိုးစုံမှ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ယန္တရားပြုလုပ်နိုင်မှုသည် အမှားအယွင်းများဖြစ်နိုင်ချေကို လျော့နည်းစေပြီး အချောထည်အပိုင်း၏ တိကျမှုနှင့် တိကျမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
3. ပိုကောင်းတဲ့ မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း 5-axis machining သည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များတစ်လျှောက် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော မျက်နှာပြင်ချောချောမွေ့မွေ့ကို ရရှိပြီး အပိုအချောထည် လုပ်ငန်းစဉ်များ လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
4. တိုးမြှင့်ကုန်ထုတ်စွမ်းအား- မျက်နှာပြင်များနှင့် ထောင့်မျိုးစုံကို တပြိုင်နက်တည်း ပြုပြင်ခြင်းသည် အလုံးစုံ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ဖြတ်သန်းမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။
5.Complex geometry စွမ်းရည်များ- 5-axis machining သည် သမားရိုးကျ 3-axis machining ဖြင့် စိန်ခေါ်မှု သို့မဟုတ် မဖြစ်နိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီအတိုင်း ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။

CNC လှည့်ခြင်း။

Pans Technology တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလိုအလျောက် CNC စက်များ၊ စောင်းအိပ် CNC စက်များနှင့် လှည့်ကြိတ်စက်များ အပါအဝင် အဆင့်မြင့် CNC အလှည့်စင်တာများဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော CNC အလှည့်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ထားပါသည်။

CNC အလှည့်ကျစင်တာများသည် လုပ်ဆောင်ချက်အမျိုးမျိုးကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်-
အဆုံးမျက်နှာ- workpiece ၏ ဝင်ရိုးနှင့် ညီညာသော မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပါ။
လှည့်ခြင်း- workpiece ၏ အချင်းကို သတ်မှတ်ထားသော အရွယ်အစားသို့ လျှော့ချပါ။
ဂရုပြုခြင်း- workpiece ရှိ ကျဉ်းမြောင်းသော grooves သို့မဟုတ် grooves ဖြတ်တောက်ခြင်း။
ကြိုးများကို လုပ်ဆောင်နေသည်- workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခရုပတ်ချည်များဖွဲ့စည်းခြင်း။
ငြီးငွေ့စရာ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ရှိပြီးသားတွင်းများကို ချဲ့ခြင်း။
တူးဖော်ခြင်း- workpiece ၏ ဝင်ရိုးတစ်လျှောက် အပေါက်များကို တူးပါ။
ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို တိကျစွာနှင့် ထိထိရောက်ရောက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် CNC အလှည့်အပြောင်းစင်တာများ၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုကို သရုပ်ပြသည်။

CNC turning_1p7a

CNC Milling

CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် တိကျမှု၊ ထိရောက်မှု၊ နှင့် ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။ Pans သည် သင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် 3/4/5 ဝင်ရိုးဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးပါသည်။

CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များ
အာကာသယာဉ် အင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများ၊ တည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများ၊ တာဘိုင် ဓါးများ စသည်တို့
မော်တော်ကား- အင်ဂျင်တုံးများ၊ ဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ ခွဲစိတ်ကိရိယာများ၊ အစားထိုးပစ္စည်းများ၊ ခြေတုလက်တု အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့။
အီလက်ထရွန်းနစ် အိမ်ရာများ၊ ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ အပူစုပ်ခွက် စသည်တို့
လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများ၊ ရှေ့ပြေးပုံစံများ၊ ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့
cnc ကြိတ်ခွဲခြင်း_1qf9

စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် CNC Machining ဝန်ဆောင်မှုများ

အဆင့်မြင့် CNC နည်းပညာနှင့် ခိုင်မာသော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များဖြင့် Pans Technology သည် တိကျသေချာပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ပေးသည့် အထူးပြုစိတ်ကြိုက် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တင်းကျပ်စွာသည်းခံနိုင်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုပြင်နေသည်ဖြစ်စေ သို့မဟုတ် အသေးစား သို့မဟုတ် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဖြစ်စေ၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အရည်အသွေးနှင့် တိကျမှုတို့သည် ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားအတွက် လိုအပ်သော မြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC စက်ယန္တရားဝန်ဆောင်မှုများသည် မော်တော်ယာဥ်၊ အာကာသယာဉ်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များ၊ ကြွေထည်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများကဲ့သို့သော ကျယ်ပြန့်သောပစ္စည်းများကို အကျုံးဝင်ပါသည်။ ဖောက်သည်များသည် ဒီဇိုင်းပုံများ သို့မဟုတ် နမူနာများကို ပေးဆောင်နိုင်ပြီး လျင်မြန်စွာ ပေးပို့ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးဝန်ဆောင်မှုကိုသေချာစေရန် ဖြေရှင်းချက်များအား စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပါမည်။

ဒုက္ခ(၁)

စိတ်ကြိုက် CNC Milling ဝန်ဆောင်မှုများ

စိတ်ကြိုက် CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းဝန်ဆောင်မှုများသည် တိကျသောဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များပြည့်မီရန် လျင်မြန်သောအလှည့်အပြောင်းအချိန်များနှင့် ထူးခြားတိကျသောတိကျမှုကိုပေးစွမ်းပြီး ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက် တိကျသောစက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။


အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ-

  • မြင့်မားသောတိကျမှု- ပြီးပြည့်စုံသောတိကျမှုအတွက် ± 0.005mm အထိခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း။

  • ပစ္စည်းမျိုးစုံ- သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ အပါအဝင် ပစ္စည်း 50 ကျော် ရရှိနိုင်ပါသည်။

  • အမြန်လှည့်ကွက်- ရှေ့ပြေးပုံစံ ပေးပို့မှု 3-5 ရက်အတွင်း; 1-2 ပတ်အတွင်းပိုကြီးသောအမိန့်။


ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ တိကျပြီး မြန်ဆန်သည်—သင်၏စိတ်ကြိုက် ကြိတ်ခွဲမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။

CNC Quote ကိုရယူပါ။
dytr

စိတ်ကြိုက် CNC အလှည့်ဝန်ဆောင်မှုများ

စိတ်ကြိုက် CNC လှည့်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုများသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များနှင့် သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများအပါအဝင် မြောက်များစွာသောပစ္စည်းများကို စက်ယန္တရားပြုလုပ်နိုင်စွမ်းရှိသော ခေတ်မီဆန်းသစ်သော CNC စက်များကို အသုံးပြု၍ ဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် တိကျပြီး ထိရောက်သောစက်ပစ္စည်းများကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။


အဓိက အကျိုးကျေးဇူးများ-

  • တိကျမှု- သည်းခံနိုင်မှု ±0.001mm အထိ တင်းကျပ်သည်။

  • ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုများ- သတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ်များ အပါအဝင် ပစ္စည်း 30 ကျော်။

  • အမြန်လှည့်ကွက်- 3-5 လုပ်ငန်းရက်အတွင်း ရှေ့ပြေးပုံစံများ၊ 1-2 ပတ်အတွင်း ပိုကြီးသော မှာယူမှုများ။


ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ တိကျပြီး လျင်မြန်သည်—သင်၏စိတ်ကြိုက်အလှည့်အပြောင်းလိုအပ်ချက်များအတွက် ပြီးပြည့်စုံသည်။

CNC Quote ကိုရယူပါ။

CNC စက်ပစ္စည်းများ

CNC machining ဝန်ဆောင်မှုများသည် ပစ္စည်းမျိုးစုံကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း၊

သတ္တုများ၊ ပလတ်စတစ်များ၊ ပေါင်းစပ်များနှင့် ကြွေထည်ပစ္စည်းများ အပါအဝင်၊

အမျိုးမျိုးသော applications များအတွက်စွယ်စုံရကမ်းလှမ်း။

သတ္တုများ

အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ် ၁

● ဘုံအဆင့်များ- 6061၊ 7075၊ 2024

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- ပေါ့ပါးပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ စက်လုပ်ရလွယ်ကူသည်၊ အားကောင်းပြီး အပူစီးကူးမှုရှိသည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။

2 Stainless Steel

● ဘုံအဆင့်- 303,304၊ 316၊ 17-4PH

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့သော၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ သန့်ရှင်းရန်လွယ်ကူသည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ အစားအသောက်ပြုပြင်ခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အဏ္ဏဝါစက်မှုလုပ်ငန်းများ

3 ကာဗွန်သံမဏိ

● ဘုံအဆင့်- 1018၊ 1045၊ A36

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု၊ ကြမ်းတမ်းသော၊ မာကျောမှုကောင်းမွန်စေရန် အပူကုသမှုအတွက် သင့်လျော်သည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်ယန္တရားများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် မော်တော်ယာဥ်ထုတ်လုပ်မှုများတွင် အသုံးပြုသည်။

၁၆

● ဘုံအဆင့်များ- 4140၊ 4340၊ 8620

● လက္ခဏာရပ်များ- မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခိုင်မာမှုအားကောင်းသည်၊ အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်၊ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အပူဖြင့် ကုသနိုင်သည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- လေးလံသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာများနှင့် ဝက်ဝံများ

တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ် ၅

● ဘုံအဆင့်- Ti-6Al-4V၊ အဆင့် 2

● လက္ခဏာများ- မြင့်မားသော၊ သိပ်သည်းဆနည်းသော၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ ပေါ့ပါးပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြ

●  အသုံးချမှုများ- အာကာသယာဉ်၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးမှု၊ အဏ္ဏဝါသုံးပစ္စည်းများ၊ နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပြုပြင်မှုများ

6 ကြေးဝါ

● ဘုံအဆင့်များ- C360၊ C260

● ထူးခြားချက်များ- အထူးကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးမှု၊ ချေးခံနိုင်မှု၊ စက်ရလွယ်ကူမှု၊ ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အပြီးသတ်

● အသုံးချပရိုဂရမ်များ- လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုက်ဆက်ပစ္စည်းများ၊ အလှဆင် ဟာ့ဒ်ဝဲများ

7 ကြေး

● ဘုံအဆင့်များ- C932၊ C954

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့်ချေးခုခံမှု၊ ပွတ်တိုက်မှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက်သင့်လျော်သည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ရေကြောင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပန့်များ၊ ချုံပုတ်များနှင့် ဝက်ဝံလက်စွပ်များ

8 မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်

● ဘုံအဆင့်များ- AZ31၊ AZ91

● လက္ခဏာများ- အလွန်ပေါ့ပါးသည်၊ အလေးချိန်ထိခိုက်လွယ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ချေးတက်နိုင်ခြေ

● အပလီကေးရှင်းများ- အာကာသ၊ မော်တော်ကားနှင့် ပေါ့ပါးသော ဖွဲ့စည်းပုံများ လိုအပ်သော လူသုံးအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ

9 Tool Steel

● ဘုံအဆင့်များ- D2၊ O1၊ A2

● လက္ခဏာများ- မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ကိရိယာနှင့် မှိုပြုလုပ်ခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- မှိုများ၊ ထုတုံးများသေဆုံးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများနှင့် စွမ်းအားမြင့် အစိတ်အပိုင်းများ

10 High-Temperature Alloys

● ဘုံအဆင့်များ- Inconel 718၊ Hastelloy X

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- လွန်ကဲသောအပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း။

● အသုံးချမှုများ- လေယာဉ်အင်ဂျင်များ၊ ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ၊ နျူကလီးယားနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ကိရိယာများ

ပလတ်စတစ်

11PC

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော၊ မြင့်မားသောခွန်အား၊ ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ခရမ်းလွန်ဒဏ်ခံနိုင်မှု

● အပလီကေးရှင်းများ- Optical မှန်ဘီလူးများ၊ ဖောက်ထွင်းမြင်ရသော ဖန်သားပြင်များ၊ မော်တော်ကားပြတင်းပေါက်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ် အိမ်ရာများ

12 PE

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောဓာတုပစ္စည်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာ၊ ကြမ်းတမ်းသော၊

● အသုံးချမှုများ- ပိုက်များ၊ ကွန်တိန်နာများ၊ အရုပ်များ၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ

13PP

● လက္ခဏာများ- ပေါ့ပါးပြီး ဓာတုဗေဒနည်းအရ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ အပူတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ခြင်း။

● အပလီကေးရှင်းများ- မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှု၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ

PVC ၁၄

● လက္ခဏာရပ်များ- မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကောင်းမွန်သော ဖိသိပ်မှုအားကောင်းမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်ဓာတ်ကာများ

● အသုံးချပရိုဂရမ်များ- ပိုက်များ၊ ပြတင်းပေါက်များ၊ အခင်းပစ္စည်းများ၊ ကေဘယ်လ် ကာဗာများ

13PP

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- မြင့်မားသောကြံ့ခိုင်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ဝန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်အတွက်သင့်လျော်သည်

● အသုံးပြုမှုများ- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂီယာများ၊ ဝက်ဝံများ၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ

16 PMMA

● ထူးခြားချက်များ- PMMA သည် ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော၊ ပေါ့ပါးပြီး တာရှည်ခံသော ပလတ်စတစ်တစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ဖန်အစားထိုးအဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု (အလင်းပို့လွှတ်မှု 92% အထိ)၊ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ နှင့် ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- ဆိုင်းဘုတ်များ၊ မော်တော်ကားမှန်ဘီလူးများ၊ အလင်းပြန်ကိရိယာများ၊ ခင်းကျင်းပြသထားသော အိတ်များ၊ ငါးပြတိုက်များနှင့် ပရိဘောဂများ။

17 PS

● လက္ခဏာများ- ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော၊ လုပ်ဆောင်ရန်လွယ်ကူသည်၊ တောင့်တင်းသည်၊ စရိတ်သက်သာသည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- အစားအသောက်ထုပ်ပိုးခြင်း၊ တစ်ခါသုံးပန်းကန်ခွက်ယောက်များ၊ အရုပ်များ၊ အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ

18 PU

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- မြင့်မားသော elasticity၊ ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်၊ ဆီခံနိုင်ရည်၊ ခရမ်းလွန်ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်

● အသုံးချမှုများ- ဖျံများ၊ မော်တော်ကားထိုင်ခုံများ၊ ဖိနပ်ဘဝါးများ၊ ပျော့ပျောင်းသောအမြှုပ်များ

19 PTFE

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- အလွန်နိမ့်သောပွတ်တိုက်မှု၊ အပူချိန်မြင့်မားမှု၊ ဓာတုခုခံမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောလျှပ်စစ်လျှပ်ကာများ

● အသုံးချပရိုဂရမ်များ- ဖျံများ၊ လျှပ်စစ်လျှပ်ကာများ၊ လျှောအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ

အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန် 20 ကောင်

● လက္ခဏာများ- ဖောက်ထွင်းမြင်နိုင်သော၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ဓာတုခုခံမှု၊ ခရမ်းလွန်ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ကောင်းသော အပူတည်ငြိမ်မှု

● အသုံးချမှုများ- အဖျော်ယမကာပုလင်းများ၊ အစားအသောက်ပုံးများ၊ အမျှင်များ၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ

၂၁ အမြင်

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းသော၊ ဓာတုခုခံမှု

● အသုံးပြုမှုများ- ဂီယာများ၊ ဝက်ဝံများ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ

22 EVA

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- ပျော့ပျောင်းသော၊ အပူချိန်နိမ့်သောခုခံမှု၊ ခရမ်းလွန်ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်

● အသုံးပြုမှုများ- ဖိနပ်များ၊ အားကစားပစ္စည်းများ၊ ရေမြှုပ်ဘုတ်များ၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ

၂၃ ပန်

● ဝိသေသလက္ခဏာများ- မြင့်မားသောခွန်အား၊ မြင့်မားသောပုံစံတူများ၊ ကောင်းသောအပူခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ အများအားဖြင့် ကာဗွန်ဖိုက်ဘာထုတ်လုပ်မှုအတွက်အသုံးပြုသည်။

● အသုံးချမှုများ- ဖိုက်ဘာများ၊ စစ်ထုတ်ပစ္စည်းများ၊ အာကာသယာဉ်များ

CNC Machining Surface Finish များ

စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးများသော မျက်နှာပြင် ကုသရေးနည်းပညာများစွာ ရှိပါသည်။

ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် အဓိကအသုံးပြုကြသည်၊

ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ဓာတ်တိုးမှု ခုခံမှု၊ အသွင်အပြင် စသည်တို့ ကဲ့သို့သော

1. အပူကုသမှု

အပူကုသမှုတွင် ၎င်း၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအား ပြောင်းလဲရန်၊ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်စရှိသော ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း ပါဝင်သည်။

မီးမငြိမ်း

၁

● လုပ်ငန်းခွင်ကို အပူချိန်မြင့်မားစွာ အပူပေးပြီးနောက် ပုံမှန်အားဖြင့် ရေ၊ ဆီ သို့မဟုတ် လေကို အသုံးပြု၍ ၎င်းကို လျှင်မြန်စွာ အအေးခံပါ။ ဤကုသမှုသည် မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အားတိုးမြင့်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။

● အသုံးချပရိုဂရမ်များ- တူးလ်စတီးလ်၊ ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများ စသည်တို့

 

စိတ်အေးစေခြင်း။

၂

● မီးငြှိမ်းသတ်ပြီးနောက်၊ စက်အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများကို သက်သာစေရန်နှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန်၊ တောင့်တင်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အောက်ခြေအပူချိန်သို့ ပြန်အပူပေးပြီး ဖြည်းဖြည်းချင်း အအေးခံသည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- ကိရိယာများ၊ မှိုများ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့

 

ဖြာထွက်ခြင်း။

၃

● သတ္တုကို တိကျသောအပူချိန်သို့ အပူပေးပြီးနောက် မာကျောမှုကို လျှော့ချရန်၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို သက်သာစေရန် ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးခံပါ။

● အသုံးပြုမှုများ- အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များ၊ ကြေးနီသတ္တုစပ်များ စသည်တို့။

 

ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း။

၄

● လုပ်ငန်းခွင်ကို တိကျသောအပူချိန်တစ်ခုသို့ အပူပေးပြီး လေထဲတွင်အအေးခံခြင်း၊ စပါး၏ဖွဲ့စည်းပုံကို သန့်စင်ရန်၊ ခိုင်ခံ့မှုတိုးလာစေရန်နှင့် မာကျောကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။

● အသုံးပြုမှုများ- အလွိုင်းစတီး၊ ကာဗွန်သံမဏိ စသည်တို့။

မျက်နှာပြင် မာကျောခြင်း။

၅

● ပိုမိုပျော့ပျောင်းသောအူတိုင်ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ကို မာကျောစေပြီး ခံနိုင်ရည်အား လျော့ပါးစေခြင်းမရှိဘဲ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- ဂီယာများ၊ ရှပ်များ စသည်တို့

 

2. လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်

Electroplating သည် သံချေးတက်ခြင်း၊ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးခြင်းကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတုဖြစ်စဉ်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် သတ္တုအလွှာတစ်ခုအား သတ္တုအလွှာတစ်ခု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အပ်နှံခြင်းပါဝင်သည်။

သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း။

၆

● သံချေးမတက်စေရန် ဇင့်အလွှာကို သံမဏိ သို့မဟုတ် သံပေါ်သို့ အပ်နှံခြင်း။

● အပလီကေးရှင်းများ- မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်ပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ စသည်တို့

ခရိုမီယမ် ပလပ်ခြင်း။

၇

● ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ခရိုမီယမ်အလွှာကို ချထားသည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိရိယာများ စသည်တို့

 

ရွှေ/ငွေအဖြစ် လည်းကောင်း

၈

● ရွှေ သို့မဟုတ် ငွေကို အလှဆင်ခြင်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသော အသွင်အပြင်နှင့် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချထားသည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- အီလက်ထရွန်းနစ်၊ လက်ဝတ်ရတနာ စသည်တို့

 

ကြေးနီအဖြစ်လည်းကောင်း၊

၉

● ကြေးနီအလွှာကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မကြာခဏ ချထားသည်။

● အသုံးချမှုများ- လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝါယာကြိုးများ၊ ဆားကစ်ဘုတ်များ၊

 

3. မှုတ်ခြင်း။

မှုတ်ခြင်းတွင် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုဖန်တီးရန် မှုတ်ဆေးဖြန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ workpiece ၏မျက်နှာပြင်သို့ coating လိမ်းခြင်းပါဝင်သည်။

Powder Coating

၁၀

Powdered coating material ကို workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖြန်းပြီးနောက် တာရှည်ခံကာ အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် အပူပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းကို သံချေးတက်ခြင်း နှင့် အလှတရားအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။

အသုံးချပရိုဂရမ်များ- အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပရိဘောဂများ စသည်တို့

ပန်းချီ

၁၁

အရည်သုတ်ဆေးသည် အရောင်အဆင်းနှင့် အကာအကွယ်အလွှာကို ပေးစွမ်းရန် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖျန်းသည်။

အသုံးချပရိုဂရမ်များ- မော်တော်ကား၊ ပရိဘောဂ၊ စက်ပစ္စည်း အပြင်ပိုင်း၊ စသည်တို့

အပူမှုတ်ဆေး

၁၂

သတ္တု၊ ကြွေထည် သို့မဟုတ် ပိုလီမာအမှုန့်များကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး အပေါ်ယံအဖြစ် ဖန်တီးရန်အတွက် workpiece မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ဖျန်းပေးသည်။

အသုံးချမှုများ- အာကာသယာဉ်၊ စွမ်းအင်၊ မှိုများ၊ စသည်တို့

4.Chemical ကုသမှု

ဓာတုဗေဒ ကုသမှုများတွင် အလုပ်ခွင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အကာအကွယ် ဖလင်တစ်ခု ဖန်တီးရန် သို့မဟုတ် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲရန် ဓာတုဗေဒ တုံ့ပြန်မှုများကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။

Chemical Plating ၊

၁၃

သတ္တုအလွှာများသည် လျှပ်စစ်ကိုအသုံးပြုခြင်းထက် ဓာတုဗေဒတုံ့ပြန်မှုဖြင့် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မြှုပ်နှံထားသည်။ ၎င်းကို မျက်နှာပြင် မြှင့်တင်ရန်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် အသုံးပြုသည်။

  • အသုံးချပရိုဂရမ်များ- အီလက်ထရွန်းနစ်၊ မော်တော်ကား၊ အာကာသယာဉ်စသည်

 

ဓာတ်တိုးခြင်း။

Anodized

၁၄

Oxidation တုံ့ပြန်မှုကို သတ္တုများ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်အလွှာတစ်ခုဖွဲ့စည်းရန်၊ corrosion resistance နှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည်။

  • အလူမီနီယံAnodized: အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်တွင် မာကျောပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖန်တီးရန် အသုံးပြုသည်။
  • အနက်ရောင် Oxidation: သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်း၍ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။
  • အသုံးချပရိုဂရမ်များ- မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့

 

အနက်ရောင် Oxidation

၁၅

ဖော့စဖိတ်

၁၆

နောက်ဆက်တွဲအလွှာများ သို့မဟုတ် သုတ်ဆေးများအတွက် ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖော့စဖိတ်အကာအဖြစ် ပြုလုပ်သည်။

  • အသုံးချပရိုဂရမ်များ- မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ စသည်တို့။

 

နိုက်ထရစ်

၁၇

နိုက်ထရိုဂျင်ကို သံမဏိ၏ မျက်နှာပြင်သို့ ထည့်သွင်းပြီး မျက်နှာပြင် မာကျောမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု အားကောင်းစေသည့် မာကျောသော နိုက်ထရစ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းသည်။

  • အပလီကေးရှင်းများ- မှိုများ၊ ကိရိယာများ၊ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့။

 

5. Polishing နှင့် Buffing

ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို workpiece မျက်နှာပြင်၏ ချောမွေ့မှု၊ ကြမ်းတမ်းမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ၎င်း၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

Mechanical Polishing ၊

၁၈

● သတ္တုများ၏မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေရန်နှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ဖယ်ရှားရန်၊ မျက်နှာပြင် တောက်ပလာစေရန် ကော်ဖတ် သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပွန်းပဲ့သောအညစ်အကြေးများကို အသုံးပြုခြင်း။

● အပလီကေးရှင်းများ- အလှဆင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အသုံးအဆောင်များ၊ တူရိယာများ စသည်တို့။

ကြေးမုံပွတ်ခြင်း။

၁၉

● ပုံပန်းသဏ္ဍာန်မြင့်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးများသော ကြေးမုံနှင့်တူသော အချောထည်ရရှိရန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှု။

● အသုံးပြုမှုများ- သံမဏိထုတ်ကုန်များ၊ အလှဆင်ပစ္စည်းများ၊ စသည်တို့။

Electrolytic Polishing ၊

၂၀

● လုပ်ငန်းခွင်မျက်နှာပြင်မှ ပစ္စည်းများကို ပျော်ဝင်စေရန်၊ ချောမွေ့မှုနှင့် ၎င်း၏ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို တိုးမြင့်လာစေရန်အတွက် electrolytic solution ကို အသုံးပြုခြင်း။

● အသုံးချပရိုဂရမ်များ- ဆေးဘက်ဆိုင်ရာတူရိယာများ၊ အစားအသောက်ပြုပြင်ရေးကိရိယာများ၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊

6.Thermal Spraying

အပူဖြန်းခြင်းတွင် သတ္တု၊ ကြွေထည် သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာ) သည် မျက်နှာပြင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် coating ပြုလုပ်ရန်အတွက် သတ္တု၊ ကြွေထည် သို့မဟုတ် ပေါ်လီမာ) ကို ပက်ဖြန်းခြင်းတွင် ပါဝင်ပါသည်။

မီးလျှံမှုတ်ခြင်း။

၂၁

● သတ္တုအမှုန့်ကို အရည်ပျော်ရန် မီးတောက်ကို အသုံးပြု၍ မာကျောသောအပေါ်ယံပိုင်းကို ဖန်တီးရန် အလုပ်ခွင်ပေါ်သို့ ဖျန်းပေးပါ။

● အသုံးပြုမှုများ- အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ တာဘိုင်ဓါးများ စသည်တို့

ပလာစမာဖြန်းခြင်း။

၂၂

● ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံအလွှာတစ်ခုအဖြစ် မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပက်ဖျန်းပေးသည့် အပေါ်ယံပစ္စည်းများ အရည်ပျော်ရန် ပလာစမာအောက်ပိုင်းကို အသုံးပြုပါ။

● အသုံးချမှုများ- အပူချိန်မြင့်သောသတ္တုစပ်များ၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံများ၊ မှိုများ၊ စသည်တို့။

7.Surface Coatings များ

မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံအလွှာများကို ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည် သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ခြင်းကဲ့သို့သော ကိရိယာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုထားသည်။

PVD (ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အငွေ့ထွက်ခြင်း)

၂၃

● သတ္တု သို့မဟုတ် ကြွေထည်ရုပ်ရှင်များကို အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အပ်နှံစေပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ မာကျောမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည့် လေဟာနယ်လုပ်ငန်းစဉ်။

● အသုံးပြုမှုများ- ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ မှိုများ၊ အလှဆင်အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့

 

CVD (Chemical Vapor Deposition)

၂၄

● လွန်ကဲသောအခြေအနေများတွင် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အစိုင်အခဲအပေါ်ယံပိုင်းအဖြစ် အငွေ့ထွက်သော ဓာတုပစ္စည်းများသည် အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် တုံ့ပြန်သည့် ဓာတုဖြစ်စဉ်တစ်ခု။

● အပလီကေးရှင်းများ- တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း၊ အာကာသယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ကိရိယာများ စသည်တို့။

 

8.Laser ကုသမှု

လေဆာ မျက်နှာပြင် ကုသမှုသည် workpiece ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ပြောင်းလဲရန် စွမ်းအင်မြင့် လေဆာများကို အသုံးပြုသည်။

လေဆာ တင်းမာခြင်း။

၂၅

● စွမ်းအင်မြင့်မားသော လေဆာရောင်ခြည်ကို အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာအပူပေးရန်အတွက် အသုံးပြုပြီး၊ ထို့နောက် မာကျောသောအလွှာအဖြစ် အအေးခံခြင်းဖြင့်၊ မကြာခဏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

● အပလီကေးရှင်းများ- မှိုများ၊ ကိရိယာများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့။

 

လေဆာ Cladding

၂၆

● လေဆာသည် ဝတ်ဆင်မှု၊ သံချေးတက်မှု သို့မဟုတ် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ချည်ထားသောအပေါ်ယံအလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖွဲ့စည်းကာ အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်နှင့် ကပ်နေသောပစ္စည်းနှစ်ခုလုံးကို အရည်ပျော်ရန် အသုံးပြုသည်။

● အသုံးပြုမှုများ- ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့