Perkhidmatan Pemesinan CNC

Perkhidmatan Pemesinan CNC
Acuan & Tuangan
Penyemperitan Aluminium
EDM Wayar
Lembaran Logam
Percetakan 3D
Rawatan Permukaan
Kawalan Kualiti

Pemesinan 5 Paksi

Pans Technology Co., Ltd ialah sebuah syarikat pemesinan tersuai yang kukuh di Shenzhen, dan menyediakan perkhidmatan pemesinan 5 paksi untuk pelanggan. Manfaat pemesinan 5 paksi membantu meningkatkan produktiviti, meningkatkan kualiti bahagian dan mengembangkan keupayaan pembuatan untuk bahagian ketepatan merentasi industri.

Kelebihan pemesinan 5 paksi:

1. Peningkatan kecekapan: Pemesinan 5 paksi mengurangkan masa persediaan dan membolehkan bentuk kompleks dimesin dalam satu persediaan, sekali gus meningkatkan kecekapan keseluruhan proses pembuatan.

2. Ketepatan yang Dipertingkatkan: Keupayaan untuk memesin bahagian dari pelbagai sudut tanpa mengubah kedudukannya semula dapat mengurangkan kemungkinan ralat, sekali gus meningkatkan ketepatan dan kejituan bahagian yang telah siap.

3. Kemasan permukaan yang lebih baik: Pemesinan 5 paksi membolehkan pemotongan berterusan sepanjang kontur yang kompleks, menghasilkan kemasan permukaan yang lebih licin yang memenuhi piawaian kualiti tinggi dan mengurangkan keperluan untuk proses kemasan tambahan.

4. Peningkatan produktiviti: Pemesinan berbilang permukaan dan sudut secara serentak meningkatkan produktiviti dan daya pemprosesan keseluruhan.

5. Keupayaan geometri kompleks: Pemesinan 5 paksi mampu menghasilkan bahagian yang kompleks dan kompleks secara geometri yang sukar atau mustahil untuk dicapai dengan pemesinan 3 paksi tradisional.

Pemutaran CNC

Di Pans Technology, kami menawarkan perkhidmatan pemesinan CNC yang komprehensif dengan pusat pemesinan CNC yang canggih, termasuk mesin pelarik CNC automatik, mesin pelarik CNC katil condong dan mesin majmuk pemesinan-pengilangan.

Pusat putaran CNC boleh melakukan pelbagai operasi:

Muka hujung: Buat permukaan rata yang berserenjang dengan paksi benda kerja.

Berpusing: Kurangkan diameter benda kerja kepada saiz yang ditetapkan.

Alur: Memotong alur atau alur sempit pada benda kerja.

Pemprosesan benang: membentuk benang lingkaran pada permukaan benda kerja.

Membosankan: Memperluas lubang sedia ada dengan kawalan yang tepat.

Penggerudian: Gerudi lubang di sepanjang paksi benda kerja.

Operasi ini menunjukkan fleksibiliti pusat putaran CNC dalam menghasilkan pelbagai bahagian dengan tepat dan cekap.

Pengilangan CNC

Pengilangan CNC merupakan proses kritikal dalam pembuatan moden, menawarkan ketepatan, kecekapan dan fleksibiliti untuk pemesinan bahagian yang kompleks. Pans menyediakan perkhidmatan pemesinan paksi 3/4/5 untuk produk anda.

Aplikasi pengilangan CNC:

Aeroangkasa: komponen enjin, bahagian struktur, bilah turbin, dsb.

Automotif: Blok enjin, komponen transmisi, alat ganti tersuai, dsb.

Peranti perubatan: instrumen pembedahan, implan, komponen prostetik, dsb.

Elektronik: perumah, penyambung, sink haba, dsb.

Produk Pengguna: Lekapan tersuai, prototaip, bahagian plastik, dsb.

Hubungi kami

Perkhidmatan Pemesinan CNC untuk Bahagian Tersuai

Dengan teknologi CNC canggih dan keupayaan pengeluaran yang kukuh, Pans Technology menawarkan perkhidmatan pemesinan CNC tersuai khusus yang menyediakan penyelesaian berketepatan tinggi dan cekap tinggi untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu. Sama ada kami memesin bahagian dengan bentuk kompleks dan toleransi yang ketat, atau untuk pengeluaran berskala kecil atau besar, kami memastikan kualiti dan ketepatan setiap bahagian memenuhi piawaian tinggi yang diperlukan oleh pelbagai industri. Perkhidmatan pemesinan CNC kami merangkumi pelbagai bahan seperti logam, plastik, seramik dan banyak lagi untuk industri automotif, aeroangkasa, elektronik dan penjagaan kesihatan. Pelanggan boleh menyediakan lukisan reka bentuk atau sampel, dan kami akan menyesuaikan penyelesaian untuk memastikan penghantaran yang cepat dan perkhidmatan yang cemerlang.

Perkhidmatan Pengilangan CNC Tersuai

Perkhidmatan pengilangan CNC tersuai menyediakan pemesinan berketepatan tinggi untuk pelbagai bahan, memberikan masa pemulihan yang pantas dan ketepatan yang luar biasa untuk memenuhi keperluan reka bentuk dan pengeluaran tertentu.

Faedah Utama:

Ketepatan Tinggi: Toleransi seketat ±0.005mm untuk ketepatan yang sempurna.
Pelbagai Bahan: Lebih 50 bahan tersedia, termasuk logam, plastik dan komposit.
Pusing Balik Pantas: Penghantaran prototaip dalam 3–5 hari bekerja; pesanan yang lebih besar dalam 1–2 minggu.

Andal, tepat dan pantas—sesuai untuk keperluan pengilangan tersuai anda

Dapatkan Sebut Harga CNC

Perkhidmatan Pemutaran CNC Tersuai

Perkhidmatan pemesinan CNC tersuai menyediakan pemesinan yang tepat dan cekap untuk pembuatan bahagian dan pemasangan silinder, menggunakan mesin pelarik CNC yang canggih dengan ketepatan tinggi, permukaan licin dan keupayaan untuk memesin pelbagai jenis bahan, termasuk logam, plastik dan komposit.

Faedah Utama:

Ketepatan: Toleransi seketat ±0.001mm.
Pilihan Bahan: Lebih 30 bahan, termasuk logam dan plastik.
Pusing Balik Pantas: Prototaip dalam 3–5 hari bekerja, pesanan yang lebih besar dalam 1–2 minggu.

Andal, tepat dan pantas—sesuai untuk keperluan pusingan tersuai anda.

Dapatkan Sebut Harga CNC

Bahan Pemesinan CNC

Perkhidmatan pemesinan CNC menyokong pelbagai jenis bahan,

termasuk logam, plastik, komposit dan seramik,

menawarkan fleksibiliti untuk pelbagai aplikasi.

Logam

Aloi Aluminium

Keluli Tahan Karat

Keluli Karbon

Keluli Aloi

Aloi Titanium

Tembaga

Gangsa

Aloi Magnesium

Keluli Alat

Aloi Suhu Tinggi

● Gred Biasa: 6061, 7075, 2024

● Ciri-ciri: Ringan, tahan kakisan, mudah dimesin, dengan kekuatan dan kekonduksian terma yang baik

● Aplikasi: Digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, automotif, elektronik dan produk pengguna

● Gred Biasa: 303,304, 316, 17-4PH

● Ciri-ciri: Rintangan kakisan yang tinggi, kuat, tahan haba, mudah dibersihkan

● Aplikasi: Peranti perubatan, pemprosesan makanan, peralatan kimia dan industri marin

● Gred Biasa: 1018, 1045, A36

● Ciri-ciri: Kekuatan tinggi, kos efektif, tahan lasak, sesuai untuk rawatan haba bagi meningkatkan kekerasan

● Aplikasi: Digunakan dalam bahagian struktur, jentera, pembinaan dan pembuatan automotif

● Gred Biasa: 4140, 4340, 8620

● Ciri-ciri: Kekuatan tinggi, ketahanan yang baik, sesuai untuk aplikasi suhu tinggi, boleh dirawat haba untuk meningkatkan prestasi

● Aplikasi: Komponen mekanikal, gear dan galas berkekuatan tinggi dalam persekitaran tugas berat

● Gred Biasa: Ti-6Al-4V, Gred 2

● Ciri-ciri: Kekuatan tinggi, ketumpatan rendah, tahan kakisan, sesuai untuk aplikasi ringan dan tahan lesu yang tinggi

● Aplikasi: Aeroangkasa, implan perubatan, peralatan marin dan pemprosesan kimia

● Gred Biasa: C360, C260

● Ciri-ciri: Kekonduksian elektrik dan haba yang sangat baik, tahan kakisan, mudah dimesin, kemasan yang menarik

● Aplikasi: Komponen elektrik, lekapan paip, perkakasan hiasan

● Gred Biasa: C932, C954

● Ciri-ciri: Rintangan haus yang tinggi, rintangan lesu dan kakisan yang sangat baik, sesuai untuk komponen geseran

● Aplikasi: Bahagian marin, pam, sesendal dan sarung galas untuk persekitaran haus tinggi

● Gred Biasa: AZ31, AZ91

● Ciri-ciri: Amat ringan, sesuai untuk aplikasi sensitif berat, tetapi mudah terhakis

● Aplikasi: Aeroangkasa, automotif dan elektronik pengguna yang memerlukan struktur ringan

● Gred Biasa: D2, O1, A2

● Ciri-ciri: Kekerasan tinggi, rintangan haus tinggi, tahan haba, sesuai untuk pembuatan alat dan acuan

● Aplikasi: Acuan, acuan setem, alat pemotong dan komponen kekuatan tinggi

● Gred Biasa: Inconel 718, Hastelloy X

● Ciri-ciri: Rintangan kakisan dan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu ekstrem, prestasi mekanikal yang tinggi

● Aplikasi: Enjin pesawat, turbin gas, peralatan pemprosesan nuklear dan kimia

Plastik

Polikarbonat (PC)

Polietilena (PE)

Polipropilena (PP)

Polivinil Klorida (PVC)

Poliamida (Nilon, PA)

Polimetil Metakrilat (PMMA, akrilik, pleksiglass)

Polistirena (PS)

Poliuretana (PU)

Politetrafluoroetilena (PTFE)

Polietilena Tereftalat (PET)

Polioksimetilena (POM)

Etilena-Vinil Asetat (EVA)

Poliakrilonitril (PAN)

● Ciri-ciri: Lutsinar, kekuatan tinggi, tahan hentaman, tahan UV

● Aplikasi: Kanta optik, skrin lutsinar, tingkap automotif, perumah elektronik

● Ciri-ciri: Tahan kakisan, geseran rendah, rintangan kimia yang baik, penebat elektrik yang sangat baik, tahan lasak

● Aplikasi: Paip, bekas, mainan, bahan pembungkusan

● Ciri-ciri: Ringan, tahan kimia, mudah diproses, kestabilan terma yang baik

● Aplikasi: Alat ganti automotif, peralatan rumah, pembungkusan makanan, peranti perubatan

● Ciri-ciri: Kekerasan tinggi, tahan kakisan, kekuatan mampatan yang baik, penebat elektrik yang sangat baik

● Aplikasi: Paip, tingkap, bahan lantai, penebat kabel

● Ciri-ciri: Kekuatan tinggi, tahan haus, tahan haba, rintangan hentaman yang baik, sesuai untuk persekitaran beban tinggi

● Aplikasi: Bahagian mekanikal, gear, galas, komponen elektrik

● Ciri-ciri: PMMA ialah plastik lutsinar, ringan dan tahan lama yang sering digunakan sebagai alternatif kepada kaca. Ia menawarkan kejelasan yang tinggi (sehingga 92% transmisi cahaya), rintangan cuaca dan kestabilan kimia yang baik.

● Aplikasi: Papan tanda, kanta automotif, peranti optik, bekas pameran, akuarium dan perabot.

● Ciri-ciri: Lutsinar, mudah diproses, tegar, kos efektif

● Aplikasi: Pembungkusan makanan, pinggan mangkuk pakai buang, mainan, perumah perkakas

● Ciri-ciri: Keanjalan tinggi, tahan haus, tahan minyak, tahan UV, fleksibel

● Aplikasi: Pengedap, tempat duduk automotif, tapak kasut, busa lembut

● Ciri-ciri: Geseran yang sangat rendah, rintangan suhu tinggi, rintangan kimia, penebat elektrik yang sangat baik

● Aplikasi: Pengedap, penebat elektrik, bahagian gelongsor, peralatan kimia

● Ciri-ciri: Lutsinar, kekerasan tinggi, rintangan kimia, tahan UV, kestabilan haba yang baik

● Aplikasi: Botol minuman, bekas makanan, gentian, bahan pembungkusan

● Ciri-ciri: Kekuatan tinggi, rintangan haus yang baik, geseran rendah, rintangan kimia

● Aplikasi: Gear, galas, bahagian automotif, komponen elektrik

● Ciri-ciri: Lembut, rintangan suhu rendah, tahan UV, ketelusan yang baik, rintangan hentaman yang sangat baik

● Aplikasi: Kasut, peralatan sukan, papan buih, bahan pembungkusan

● Ciri-ciri: Kekuatan tinggi, modulus tinggi, rintangan haba yang baik, biasa digunakan untuk pengeluaran gentian karbon

● Aplikasi: Serat, bahan penapisan, aeroangkasa

Kemasan Permukaan Pemesinan CNC

Terdapat banyak teknologi rawatan permukaan yang biasa digunakan dalam pemesinan,

yang digunakan terutamanya untuk meningkatkan sifat permukaan bahan,

seperti rintangan haus, rintangan kakisan, rintangan pengoksidaan, rupa, dan sebagainya.

1. Rawatan Haba

Rawatan haba melibatkan pemanasan dan penyejukan bahan kerja untuk mengubah struktur dalamannya, meningkatkan kekerasan, kekuatan, rintangan haus, dan sebagainya.

Pelindapkejutan		● Memanaskan bahan kerja pada suhu tinggi dan kemudian menyejukkannya dengan cepat, biasanya menggunakan air, minyak atau udara. Rawatan ini digunakan terutamanya untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus. ● Aplikasi: Keluli alat, galas, gear, dsb.
Pembajaan		● Selepas pelindapkejutan, bahan kerja dipanaskan semula pada suhu yang lebih rendah dan disejukkan secara perlahan-lahan untuk melegakan tekanan dalaman dan mengurangkan kerapuhan, sekali gus meningkatkan keliatan. ● Aplikasi: Alat, acuan, bahagian automotif, dsb.
Penyepuhlindapan		● Memanaskan logam pada suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya secara perlahan-lahan untuk mengurangkan kekerasan, meningkatkan kemuluran dan melegakan tekanan dalaman. ● Aplikasi: Aloi aluminium, aloi kuprum, dsb.
Menormalkan		● Memanaskan benda kerja pada suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya di udara, digunakan untuk menghaluskan struktur butiran, meningkatkan kekuatan dan meningkatkan kekerasan. ● Aplikasi: Keluli aloi rendah, keluli karbon, dsb.
Pengerasan Permukaan		● Mengeraskan permukaan bahan kerja sambil mengekalkan teras yang lebih lembut, meningkatkan rintangan haus tanpa menjejaskan keliatan. ● Aplikasi: Gear, aci, dsb.

2. Penyaduran Elektro

Penyaduran elektrik melibatkan pengendapan lapisan logam ke permukaan bahan kerja melalui proses elektrokimia untuk meningkatkan sifat permukaan seperti rintangan kakisan, rupa dan kekonduksian elektrik.

Galvanisasi		● Meletakkan lapisan zink pada keluli atau besi untuk mencegah kakisan. ● Aplikasi: Alat ganti automotif, peralatan, bahan binaan, dsb.
Penyaduran Kromium		● Lapisan kromium disalut pada permukaan untuk meningkatkan rintangan haus, kekerasan dan rintangan kakisan. ● Aplikasi: Bahagian automotif, komponen mesin, peralatan, dsb.
Penyaduran Emas/Perak		● Emas atau perak disalut pada permukaan untuk penampilan yang lebih baik dan kekonduksian elektrik, yang biasanya digunakan untuk komponen hiasan dan elektronik. ● Aplikasi: Elektronik, barang kemas, dsb.
Penyaduran Tembaga		● Lapisan kuprum disalut pada permukaan, selalunya untuk meningkatkan kekonduksian. ● Aplikasi: Komponen elektrik, pendawaian, papan litar, dsb.

3. Menyembur

Penyemburan melibatkan penggunaan salutan pada permukaan benda kerja menggunakan proses semburan untuk mencipta lapisan pelindung.

Salutan Serbuk		Bahan salutan serbuk disembur ke atas permukaan bahan kerja dan kemudian dipanaskan untuk membentuk lapisan pelindung yang tahan lama. Kaedah ini sering digunakan untuk ketahanan kakisan dan estetika. Aplikasi: Peralatan rumah, alat ganti automotif, perabot, dll.
Lukisan		Cat cecair disembur ke atas permukaan bahan kerja untuk memberikan salutan warna yang sekata dan lapisan pelindung. Aplikasi: Automotif, perabot, luaran perkakas, dll.
Penyemburan Terma		Serbuk logam, seramik atau polimer dipanaskan pada suhu tinggi dan disembur ke permukaan bahan kerja untuk membentuk salutan. Aplikasi: Aeroangkasa, tenaga, acuan, dll.

4. Rawatan Kimia

Rawatan kimia melibatkan penggunaan tindak balas kimia untuk membentuk filem pelindung pada permukaan bahan kerja atau mengubah sifat permukaannya.

Penyaduran Kimia		Lapisan logam dimendapkan pada permukaan bahan kerja melalui tindak balas kimia, dan bukannya menggunakan elektrik. Ini digunakan untuk peningkatan permukaan dan rintangan kakisan. Aplikasi: Elektronik, automotif, aeroangkasa, dll.
Pengoksidaan	Anodized	Tindak balas pengoksidaan digunakan untuk membentuk lapisan oksida pada permukaan logam, meningkatkan ketahanan kakisan dan ketahanan. AluminiumAnodized: Digunakan untuk membentuk lapisan oksida keras yang tahan kakisan pada aloi aluminium. Pengoksidaan HitamMembentuk lapisan oksida hitam pada bahagian keluli untuk meningkatkan ketahanan kakisan. Aplikasi: Bahagian automotif, perumah elektronik, komponen aeroangkasa, dll.
	Pengoksidaan Hitam
Pengfosfatan		Membentuk salutan fosfat pada permukaan untuk meningkatkan ketahanan kakisan dan lekatan untuk salutan atau cat berikutnya. Aplikasi: Alat ganti automotif, peralatan rumah, dll.
Nitriding		Nitrogen diperkenalkan ke dalam permukaan keluli, membentuk lapisan nitrida keras yang meningkatkan kekerasan permukaan, rintangan haus dan kekuatan lesu. Aplikasi: Acuan, alatan, komponen automotif, dsb.

5. Penggilapan dan Penggilapan

Proses penggilapan dan penggilapan digunakan untuk meningkatkan kelicinan permukaan bahan kerja, mengurangkan kekasaran dan mempertingkatkan penampilannya.

Penggilapan Mekanikal		● Menggunakan bahan pengkakis seperti kertas pasir atau kain penggilap untuk melicinkan permukaan logam dan menghilangkan pengoksidaan, sekali gus meningkatkan kilauan permukaan. ● Aplikasi: Bahagian hiasan, peralatan, instrumen, dsb.
Penggilapan Cermin		● Penggilapan mekanikal halus untuk mencapai kemasan seperti cermin, biasanya digunakan untuk bahagian yang kelihatan menarik. ● Aplikasi: Produk keluli tahan karat, komponen hiasan, dsb.
Penggilapan Elektrolitik		● Menggunakan larutan elektrolitik untuk melarutkan bahan daripada permukaan bahan kerja, meningkatkan kelicinan dan penampilannya. ● Aplikasi: Instrumen perubatan, peralatan pemprosesan makanan, elektronik, dsb.

6. Penyemburan Terma

Penyemburan terma melibatkan penyemburan bahan cair (logam, seramik atau polimer) ke permukaan bahan kerja untuk menghasilkan salutan yang meningkatkan prestasi permukaan, seperti rintangan haus dan kakisan.

Penyemburan Api		● Menggunakan api untuk mencairkan serbuk logam, yang kemudiannya disembur ke atas bahan kerja untuk menghasilkan lapisan keras. ● Aplikasi: Komponen enjin, bilah turbin, dsb.
Penyemburan Plasma		● Menggunakan arka plasma untuk mencairkan bahan salutan, yang kemudiannya disembur ke permukaan untuk membentuk salutan yang kuat dan tahan lama. ● Aplikasi: Aloi suhu tinggi, salutan tahan kakisan, acuan, dsb.

7. Salutan Permukaan

Salutan permukaan digunakan menggunakan kaedah fizikal atau kimia untuk meningkatkan prestasi bahan kerja, seperti rintangan haus atau perlindungan kakisan.

PVD (Pemendapan Wap Fizikal)		● Proses vakum di mana filem logam atau seramik dimendapkan ke permukaan bahan kerja, meningkatkan rintangan haus, kekerasan dan rintangan kakisan. ● Aplikasi: Alat pemotong, acuan, bahagian hiasan, dsb.
CVD (Pemendapan Wap Kimia)		● Satu proses kimia di mana bahan kimia yang diuap bertindak balas pada permukaan bahan kerja, membentuk salutan pepejal yang memberikan prestasi tinggi di bawah keadaan yang melampau. ● Aplikasi: Semikonduktor, komponen aeroangkasa, alatan, dsb.

8. Rawatan Laser

Rawatan permukaan laser menggunakan laser bertenaga tinggi untuk mengubah suai sifat atau morfologi permukaan bahan kerja.

Pengerasan Laser		● Pancaran laser bertenaga tinggi digunakan untuk memanaskan permukaan bahan kerja dengan cepat, diikuti dengan penyejukan untuk membentuk lapisan yang mengeras, yang sering digunakan untuk meningkatkan rintangan haus. ● Aplikasi: Acuan, alatan, komponen mekanikal, dsb.
Pelapisan Laser		● Laser digunakan untuk mencairkan kedua-dua permukaan bahan kerja dan bahan pelapisan, membentuk salutan terikat untuk meningkatkan rintangan haus, kakisan atau haba. ● Aplikasi: Bahagian haus, komponen mekanikal, dsb.