истрага
Leave Your Message
Услуга за CNC машинска обработка

Услуга за CNC машинска обработка

5-осна машинска обработка_1k9c

5-оска машинска обработка

„Панс Технолоџи Ко., Лтд“ е силна компанија за машинска обработка по нарачка во Шенжен, која нуди услуги за машинска обработка со 5 оски за клиентите. Предностите на машинската обработка со 5 оски помагаат да се зголеми продуктивноста, да се подобри квалитетот на деловите и да се прошират производствените капацитети за прецизни делови низ сите индустрии.

Предности на 5-оската машинска обработка:
1. Зголемена ефикасност: Машинската обработка со 5 оски го намалува времето на поставување и овозможува обработка на сложени форми во една поставеност, со што се зголемува целокупната ефикасност на процесот на производство.
2. Подобрена точност: Способноста за машински обработување на делови од повеќе агли без препозиционирање ја намалува можноста за грешки, со што се зголемува прецизноста и точноста на готовиот дел.
3. Подобра завршна обработка на површината: 5-оската обработка овозможува континуирано сечење по сложени контури, што резултира со помазна завршна обработка на површината што ги исполнува високите стандарди за квалитет и ја намалува потребата од дополнителни процеси на завршна обработка.
4. Зголемена продуктивност: Истовремената обработка на повеќе површини и агли ја зголемува вкупната продуктивност и пропусност.
5. Можности за комплексна геометрија: 5-оската обработка е способна за производство на сложени и геометриски сложени делови што би било предизвикувачки или невозможно да се постигнат со традиционалната 3-оска обработка.

ЦПУ стругање

Во Панс Технолоџи, нудиме сеопфатни услуги за CNC стругање со напредни CNC центри за стругање, вклучувајќи автоматски CNC стругови, CNC стругови со коси плочи и машини за стругање-фрезирање соединенија.

ЦПУ центрите за стругање можат да извршуваат различни операции:
Крајна страна: Создадете рамна површина нормална на оската на работното парче.
Свртување: Намалете го дијаметарот на работното парче на одредената големина.
Жлебови: Сечење на тесни жлебови или вдлабнатини во работниот дел.
Обработка на нишки: формирање спирални навои на површината на работното парче.
Досадно: Проширување на постоечките дупки со прецизна контрола.
Дупчење: Дупчете дупки по оската на работното парче.
Овие операции ја демонстрираат разновидноста на CNC центрите за стругање во прецизно и ефикасно производство на различни делови.

ЦПУ стругање_1p7a

CNC глодање

CNC глодањето е критичен процес во модерното производство, кој нуди прецизност, ефикасност и разновидност за обработка на сложени делови. Pans нуди услуги за обработка на 3/4/5 оски за вашите производи.

Примени за CNC глодање:
Воздухопловна индустрија: компоненти на моторот, структурни делови, лопатки на турбината итн.
Автомобилизам: Моторни блокови, компоненти за менувач, делови по нарачка итн.
Медицински помагала: хируршки инструменти, импланти, протетски компоненти итн.
Електроника: куќишта, конектори, ладилници итн.
Потрошувачки производи: Прилагодени тела, прототипови, пластични делови итн.
CNC глодање_1qf9

Услуги за CNC машинска обработка на делови по нарачка

Со напредна CNC технологија и силни производствени можности, Pans Technology нуди специјализирани услуги за CNC обработка по нарачка кои обезбедуваат високопрецизни и ефикасни решенија за да ги задоволат специфичните потреби на клиентите. Без разлика дали обработуваме делови со сложени форми и тесни толеранции, или за мало или големо производство, ние гарантираме дека квалитетот и прецизноста на секој дел ги исполнуваат високите стандарди што ги бараат широк спектар на индустрии. Нашите услуги за CNC обработка опфаќаат широк спектар на материјали како што се метали, пластика, керамика и друго за автомобилската, воздухопловната, електронската и здравствената индустрија. Клиентите можат да обезбедат цртежи или примероци, а ние ќе ги прилагодиме решенијата за да обезбедиме брза испорака и одлична услуга.

проблеми (1)

Услуги за CNC глодање по нарачка

Услугите за CNC глодање по нарачка обезбедуваат високопрецизна обработка за различни материјали, обезбедувајќи брзо време на извршување и исклучителна точност за да се задоволат специфичните барања за дизајн и производство.


Клучни придобивки:

  • Висока прецизност: Толеранции од ± 0,005 mm за совршена точност.

  • Разновидност на материјали: Достапни се над 50 материјали, вклучувајќи метали, пластика и композити.

  • Брзо извршување: Достава на прототип за 3–5 работни дена; поголеми нарачки за 1–2 недели.


Сигурно, прецизно и брзо - совршено за вашите потреби за фрезирање по нарачка

Добијте понуда за CNC
дитр

Услуги за стругање со CNC по нарачка

Услугите за CNC стругање по нарачка обезбедуваат прецизна и ефикасна обработка за производство на цилиндрични делови и склопови, користејќи најсовремени CNC стругови со висока прецизност, мазни површини и можност за обработка на широк спектар на материјали, вклучувајќи метали, пластика и композити.


Клучни придобивки:

  • Прецизност: Толеранции до ± 0,001 mm.

  • Опции за материјал: Над 30 материјали, вклучувајќи метали и пластика.

  • Брзо извршување: Прототипови за 3–5 работни дена, поголеми нарачки за 1–2 недели.


Сигурно, прецизно и брзо - совршено за вашите потреби за стругање по мерка.

Добијте понуда за CNC

Материјали за CNC обработка

Услугите за CNC машинска обработка поддржуваат широк спектар на материјали,

вклучувајќи метали, пластика, композити и керамика,

нудејќи разновидност за различни апликации.

Метали

1 Алуминиумски легури

● Вообичаени оценки: 6061, 7075, 2024

● Карактеристики: Лесен, отпорен на корозија, лесен за обработка, со добра цврстина и топлинска спроводливост

● Примени: Широко се користи во воздухопловството, автомобилската индустрија, електрониката и производите за широка потрошувачка

2 Нерѓосувачки челик

● Вообичаени оценки: 303, 304, 316, 17-4PH

● Карактеристики: Висока отпорност на корозија, цврста, отпорна на топлина, лесна за чистење

● Примени: Медицински помагала, преработка на храна, хемиска опрема и поморска индустрија

3 Јаглероден челик

● Општи оценки: 1018, 1045, A36

● Карактеристики: Висока цврстина, економична, цврста, погодна за термичка обработка за подобрување на тврдоста

● Примени: Се користи во структурни делови, машини, градежништво и автомобилско производство

16

● Вообичаени оценки: 4140, 4340, 8620

● Карактеристики: Висока цврстина, добра цврстина, погодна за апликации на висока температура, може да се третира термички за подобрување на перформансите

● Примени: Механички компоненти, запчаници и лежишта со висока цврстина во тешки услови

5 легури на титаниум

● Вообичаени класи: Ti-6Al-4V, Степен 2

● Карактеристики: Висока цврстина, мала густина, отпорен на корозија, идеален за лесни апликации и апликации со висока отпорност на замор

●  Примени: Воздухопловна индустрија, медицински импланти, морска опрема и хемиска обработка

6 Месинг

● Вообичаени класи: C360, C260

● Карактеристики: Одлична електрична и топлинска спроводливост, отпорност на корозија, лесна за обработка, атрактивна завршна обработка

● Примени: Електрични компоненти, водоводни инсталации, декоративен хардвер

7 Бронза

● Вообичаени класи: C932, C954

● Карактеристики: Висока отпорност на абење, одлична отпорност на замор и корозија, погодна за компоненти со триење

● Примени: Морски делови, пумпи, втулки и лежишта за средини со високо абење

8 легури на магнезиум

● Вообичаени класи: AZ31, AZ91

● Карактеристики: Исклучително лесен, погоден за апликации чувствителни на тежина, но склонен кон корозија

● Примени: Аерокосмичка, автомобилска и потрошувачка електроника што бараат лесни конструкции

9 Алатен челик

● Вообичаени оценки: D2, O1, A2

● Карактеристики: Висока цврстина, висока отпорност на абење, отпорен на топлина, идеален за изработка на алати и калапи

● Примени: Калапи, штанцачки калапи, алатки за сечење и компоненти со висока цврстина

10 легури на висока температура

● Вообичаени класи: Inconel 718, Hastelloy X

● Карактеристики: Одлична отпорност на корозија и оксидација на екстремни температури, високи механички перформанси

● Примени: Авионски мотори, гасни турбини, опрема за нуклеарна и хемиска обработка

Пластика

11 парчиња

● Карактеристики: Проѕирен, со висока цврстина, отпорен на удари, отпорен на UV зрачење

● Примени: Оптички леќи, транспарентни екрани, автомобилски прозорци, електронски куќишта

12 ПЕ

● Карактеристики: Отпорен на корозија, ниско триење, добра хемиска отпорност, одлична електрична изолација, цврст

● Примени: Цевки, контејнери, играчки, материјали за пакување

13PP

● Карактеристики: Лесен, хемиски отпорен, лесен за обработка, добра термичка стабилност

● Примени: Автомобилски делови, домашни апарати, пакување храна, медицински помагала

14 ПВЦ

● Карактеристики: Висока тврдост, отпорност на корозија, добра компресивна цврстина, одлична електрична изолација

● Примени: Цевки, прозорци, материјали за подови, изолација на кабли

13PP

● Карактеристики: Висока цврстина, отпорна на абење, отпорна на топлина, добра отпорност на удар, погодна за средини со големо оптоварување

● Примени: Механички делови, запчаници, лежишта, електрични компоненти

16 ПММА

● Карактеристики: PMMA е транспарентна, лесна и издржлива пластика што често се користи како алтернатива на стаклото. Нуди висока јасност (до 92% пропустливост на светлина), отпорност на временски услови и добра хемиска стабилност.

● Примени: Ознаки, автомобилски леќи, оптички уреди, витрини, аквариуми и мебел.

17 PS

● Карактеристики: Транспарентно, лесно за обработка, цврсто, економично

● Примени: Пакување на храна, прибор за јадење за еднократна употреба, играчки, куќишта за апарати за домаќинство

18 ПУ

● Карактеристики: Висока еластичност, отпорност на абење, отпорност на масло, отпорност на UV зрачење, флексибилно

● Примени: Заптивки, автомобилски седишта, ѓонови за чевли, меки пени

19 тефлонски

● Карактеристики: Исклучително ниско триење, отпорност на високи температури, хемиска отпорност, одлична електрична изолација

● Примени: Заптивки, електрична изолација, лизгачки делови, хемиска опрема

20 миленичиња

● Карактеристики: Транспарентност, висока тврдост, хемиска отпорност, отпорност на UV зрачење, добра термичка стабилност

● Примени: Шишиња за пијалоци, садови за храна, влакна, материјали за пакување

21 прегледи

● Карактеристики: Висока цврстина, добра отпорност на абење, ниско триење, хемиска отпорност

● Примени: Запчаници, лежишта, автомобилски делови, електрични компоненти

22 ЕВА

● Карактеристики: Мека, отпорност на ниски температури, отпорна на UV зрачење, добра транспарентност, одлична отпорност на удар

● Примени: Обувки, спортска опрема, табли од пена, материјали за пакување

23 ПАН

● Карактеристики: Висока цврстина, висок модул, добра отпорност на топлина, најчесто се користи за производство на јаглеродни влакна

● Примени: Влакна, материјали за филтрација, воздухопловство

CNC обработка на површини

Постојат многу вообичаени технологии за површинска обработка во машинската обработка,

кои главно се користат за подобрување на површинските својства на материјалите,

како што се отпорност на абење, отпорност на корозија, отпорност на оксидација, изглед итн.

1. Термичка обработка

Топлинската обработка вклучува загревање и ладење на обработуваниот дел за да се промени неговата внатрешна структура, подобрувајќи ја тврдоста, цврстината, отпорноста на абење итн.

Гаснење

1

● Загревање на обработуваниот дел на висока температура, а потоа брзо ладење, обично со употреба на вода, масло или воздух. Овој третман првенствено се користи за зголемување на тврдоста и отпорноста на абење.

● Примени: Алатен челик, лежишта, запчаници итн.

 

Калење

2

● По гаснењето, обработуваниот дел се загрева повторно на пониска температура и полека се лади за да се ослободат внатрешните напрегања и да се намали кршливоста, подобрувајќи ја цврстината.

● Примени: Алатки, калапи, автомобилски делови итн.

 

Жарење

3

● Загревање на металот до одредена температура, а потоа бавно ладење за да се намали тврдоста, да се подобри еластичноста и да се намали внатрешниот стрес.

● Примени: Алуминиумски легури, бакарни легури итн.

 

Нормализирање

4

● Загревање на обработуваниот дел до одредена температура, а потоа ладење на воздух, што се користи за рафинирање на структурата на зрната, зголемување на цврстината и подобрување на тврдоста.

● Примени: Нисколегиран челик, јаглероден челик итн.

Површинско стврднување

5

● Стврднување на површината на обработуваниот дел, додека се одржува помеко јадро, со што се подобрува отпорноста на абење без да се наруши цврстината.

● Примени: Запчаници, вратила, итн.

 

2. Електрогалванизација

Галванизацијата вклучува нанесување на метален слој на површината на обработуваниот дел преку електрохемиски процес за подобрување на површинските својства како што се отпорноста на корозија, изгледот и електричната спроводливост.

Поцинкување

6

● Нанесување слој од цинк врз челик или железо за да се спречи корозија.

● Примени: Автомобилски делови, апарати за домаќинство, градежни материјали итн.

Хромирање

7

● На површината е нанесен слој од хром за да се зголеми отпорноста на абење, тврдоста и отпорноста на корозија.

● Примени: Автомобилски делови, машински компоненти, алатки итн.

 

Позлата/сребрената обвивка

8

● Злато или сребро се обложува на површината за подобрен изглед и електрична спроводливост, што најчесто се користи за декоративни и електронски компоненти.

● Примени: Електроника, накит, итн.

 

Бакарно позлатување

9

● На површината се нанесува бакарен слој, честопати за да се подобри спроводливоста.

● Примени: Електрични компоненти, жици, електронски плочки итн.

 

3. Прскање

Прскањето вклучува нанесување премаз на површината на работното парче со помош на процес на прскање за да се создаде заштитен слој.

Прашкасто премачкување

10

Прашкастиот материјал за премачкување се прска врз површината на обработуваниот дел, а потоа се загрева за да се формира издржлив, заштитен слој. Овој метод често се користи за отпорност на корозија и естетика.

Примени: Домашни апарати, автомобилски делови, мебел, итн.

Сликање

11

Течна боја се прска врз површината на работниот дел за да се обезбеди рамномерен облог и заштитен слој.

Примени: Автомобилска индустрија, мебел, екстериери за апарати за домаќинство итн.

Термичко прскање

12

Металните, керамичките или полимерните прашоци се загреваат на високи температури и се прскаат врз површината на работниот дел за да се формира облога.

Примени: Аерокосмичка индустрија, енергија, калапи, итн.

4. Хемиски третман

Хемиските третмани вклучуваат употреба на хемиски реакции за формирање на заштитен филм на површината на работниот дел или менување на неговите површински својства.

Хемиско позлатување

13

Металните слоеви се таложат на површината на обработуваниот материјал преку хемиска реакција, наместо со употреба на електрична енергија. Ова се користи за подобрување на површината и отпорност на корозија.

  • Примени: електроника, автомобилска индустрија, воздухопловство, итн.

 

Оксидација

Анодизирано

14

Оксидациските реакции се користат за формирање на оксиден слој на површината на металите, со што се зголемува отпорноста на корозија и издржливоста.

  • АлуминиумАнодизирано: Се користи за формирање на тврд, отпорен на корозија оксиден слој на алуминиумски легури.
  • Црна оксидацијаФормира слој од црн оксид на челичните делови за да се подобри отпорноста на корозија.
  • Примени: Автомобилски делови, куќишта за електроника, воздухопловни компоненти, итн.

 

Црна оксидација

15

Фосфатирање

16

Формира фосфатен слој на површината за да ја подобри отпорноста на корозија и адхезијата за последователни премази или бои.

  • Примени: Автомобилски делови, апарати за домаќинство итн.

 

Нитридирање

17

Азотот се внесува во површината на челикот, формирајќи тврд нитриден слој кој ја подобрува тврдоста на површината, отпорноста на абење и цврстината на замор.

  • Примени: Калапи, алати, автомобилски компоненти, итн.

 

5.Полирање и полирање

Процесите на полирање и полирање се користат за подобрување на мазноста на површината на работниот дел, намалување на грубоста и подобрување на неговиот изглед.

Механичко полирање

18

● Користење на абразиви како што се шмиргла или крпа за полирање за измазнување на површината на металите и отстранување на оксидацијата, подобрувајќи го сјајот на површината.

● Примени: Декоративни делови, апарати, инструменти итн.

Полирање на огледала

19

● Фино механичко полирање за постигнување огледален финиш, најчесто се користи за делови со висок изглед.

● Примени: Производи од не'рѓосувачки челик, декоративни компоненти итн.

Електролитичко полирање

20

● Користење на електролитски раствор за растворање на материјалот од површината на обработуваниот дел, со што се подобрува мазноста и се подобрува неговиот изглед.

● Примени: Медицински инструменти, опрема за преработка на храна, електроника итн.

6. Термичко прскање

Термичкото прскање вклучува прскање стопен материјал (метал, керамика или полимер) врз површината на обработуваниот дел за да се создаде облога, која ги подобрува перформансите на површината, како што се отпорноста на абење и корозија.

Прскање со пламен

21

● Користење на пламен за топење на метален прав, кој потоа се прска врз обработуваниот дел за да се создаде тврд слој.

● Примени: Компоненти на мотор, лопатки на турбини, итн.

Плазма прскање

22

● Користење на плазма лак за топење на материјалите за обложување, кои потоа се прскаат врз површината за да се формира јак, издржлив слој.

● Примени: Легури за високи температури, премази отпорни на корозија, калапи итн.

7. Површински премази

Површинските премази се нанесуваат со употреба на физички или хемиски методи за подобрување на перформансите на обработуваниот дел, како што се отпорност на абење или заштита од корозија.

PVD (физичко таложење на пареа)

23

● Вакуумски процес во кој метални или керамички филмови се таложат на површината на обработуваниот дел, со што се зголемува отпорноста на абење, тврдоста и отпорноста на корозија.

● Примени: Алати за сечење, калапи, декоративни делови итн.

 

CVD (хемиско таложење на пареа)

24

● Хемиски процес каде што испарените хемикалии реагираат на површината на обработуваниот дел, формирајќи цврст слој кој обезбедува високи перформанси во екстремни услови.

● Примени: Полупроводници, воздухопловни компоненти, алатки итн.

 

8. Ласерски третман

Ласерскиот површински третман користи ласери со висока енергија за да ги измени својствата или површинската морфологија на работниот дел.

Ласерско стврднување

25

● Ласерски зрак со висока енергија се користи за брзо загревање на површината на работниот дел, по што следува ладење за да се формира стврднат слој, што често се користи за зголемување на отпорноста на абење.

● Примени: Калапи, алатки, механички компоненти итн.

 

Ласерско обложување

26

● Ласерот се користи за топење и на површината на обработуваниот дел и на материјалот за обложување, формирајќи врзан слој за подобрување на отпорноста на абење, корозија или топлина.

● Примени: Делови што се абеат, механички компоненти итн.