CNC apstrādes pakalpojumi dārgmetālu stiepļu EDM caurvilkšanai lāzera apstrādei alumīnija detaļām
Vadu EDM priekšrocības
- Precizitāte un pareizība: Tā ir pazīstama ar detaļu ražošanu ar ārkārtīgi stingrām pielaidēm, bieži vien +/- 0,0001 collas robežās. Šis precizitātes līmenis ir kritiski svarīgs tādās nozarēs kā kosmosa, medicīnas, instrumentu un presformu ražošana.
- Sarežģītas ģeometrijas: šī metode var radīt sarežģītas formas, kuras ir grūti vai neiespējami sasniegt ar tradicionālajiem apstrādes procesiem. Tās ietver asus iekšējos stūrus, sarežģītus rakstus un detalizētas kontūras.
- Materiāla daudzpusība: Tas var griezt jebkuru vadošu materiālu, tostarp cietmetālus, piemēram, titānu un rūdītu instrumentu tēraudu, neradot materiālam spriegumu vai deformāciju.
- Gluda virsmas apdare: Šim procesam parasti ir nepieciešama neliela vai nekāda pēcapstrāde, jo tas nodrošina gludu virsmu ar Ra 16 mikrocollām. Tas samazina kopējo ražošanas laiku un izmaksas.
- Bezkontakta griešana: Tā kā stieple nekad fiziski nesaskaras ar detaļu, nerodas griešanas spēki, tādējādi novēršot mehānisku spriegumu procesa laikā. Šī funkcija ir īpaši noderīga trauslām vai plānsienu detaļām.
Vadu griešanas pielietojuma jomas
1.Pelējuma ražošana
Veidņu apstrāde ir viens no svarīgākajiem WEDM tehnoloģijas pielietojumiem, īpaši piemērots augstas precizitātes un sarežģītas ģeometrijas veidņu apstrādei. Veidņu vidū ir iesmidzināšanas veidnes, štancēšanas veidnes, vilkšanas veidnes un liešanas veidnes.
Priekšrocība: WEDM var apstrādāt ļoti sarežģītas veidņu dobumus, rievas, pilotcaurumus utt., un var saglabāt ļoti augstu precizitāti, un ir piemērots cietu materiālu, piemēram, ātrgaitas tērauda, volframa karbīda utt., apstrādei.
2. Aviācija un kosmoss
Aviācijas un kosmosa rūpniecībā detaļām ir augstas precizitātes un kvalitātes prasības, stiepļu griešana sarežģītu detaļu, precīzu metāla detaļu, īpaši grūti apstrādājamu materiālu, piemēram, titāna sakausējumu, niķeļa sakausējumu un kompozītmateriālu, apstrādē.
Priekšrocība: spēj apstrādāt plānsienu detaļas, smalkas detaļas un detaļas ar ārkārtīgi precīzām formas un izmēra prasībām, un bez griešanas spēka, kas neradīs materiāla deformāciju.
3. Medicīnas ierīces
Medicīnas iekārtu detaļām parasti ir augstas prasības attiecībā uz precizitāti un virsmas apdari, stiepļu griešanu var izmantot dažādu precīzu metāla medicīnas instrumentu, implantu, ķirurģisko instrumentu un augstas precizitātes diagnostikas un terapeitisko iekārtu detaļu ražošanai.
Priekšrocība: WEDM var apstrādāt tādus materiālus kā nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums utt., un spēj ražot sīkas, sarežģītas un smalkas medicīnas ierīču detaļas.
4. Elektronikas rūpniecība
Stiepļu griešana tiek plaši izmantota elektronisko detaļu, piemēram, savienotāju, mikroelektronisko komponentu, integrēto shēmu veidņu un citu elektronisko iekārtu, kas nepieciešamas precīzām detaļām, apstrādē.
Priekšrocība: Tā var apstrādāt sīkas detaļas ar augstu precizitāti, īpaši sarežģītas formas un savienojuma punktus vai vadošas detaļas augsta blīvuma shēmas plates.
5. Automobiļu rūpniecība
Automobiļu rūpniecībā dzinēja detaļu, transmisijas sistēmu detaļu, virsbūves veidņu un citu sarežģītu detaļu ar augstas precizitātes prasībām apstrādē plaši izmanto stiepļu griešanu augstas cietības materiālu apstrādē.
Priekšrocība: Spēja apstrādāt sarežģītas piedziņas mehānisma detaļas, veidnes un citas augstas cietības detaļas ar izmēru precizitāti un izturību.
6. Optika un mikromehānika
Stiepļu EDM tiek izmantota optisko instrumentu un mikromehānisko ierīču precīzai detaļu apstrādei. Īpaši gadījumos, kad mikro detaļām un sarežģītām formām ir nepieciešama augsta precizitāte, stiepļu EDM nodrošina nepārspējamus apstrādes rezultātus.
Priekšrocība: Sarežģītas detaļas var apstrādāt ar mikronu līmeņa precizitāti, padarot to piemērotu sīku optisko komponentu un mikromehānisko detaļu ražošanai.
7. Pulksteņi un pulksteņi
Vadu EDM tehnoloģija tiek plaši izmantota pulksteņu detaļu, īpaši sarežģītu detaļu zobratu un mehānismu, ražošanā, kā arī rotaslietu precīzā projektēšanā un griešanā.
Priekšrocība: spēj realizēt augstas precizitātes un sarežģītas formas detaļu apstrādi, piemērota augstas vērtības materiālu, piemēram, dārgmetālu, griešanai un apstrādei.
Darbnīca
Pārbaude
Par mums
- Mūsu priekšrocības
- Visaptveroša kvalitātes nodrošināšana
- ISO9001, AS9100, IATF16949, SGS, CE sertifikāti.
- 100% pārbaude pirms nosūtīšanas (CMM, PJ, CP utt.)
- Pārbaudes precizitāte: 0,0015 mm
- Bagāta pieredze nozarē
- Vairāk nekā 15 gadu profesionāla pieredze metāla detaļu apstrādē
- Aptveram vairāk nekā 30 valstis visā pasaulē, lai nodrošinātu pielāgotus risinājumus
- Modernu ražošanas iekārtu un vadības sistēmu ieviešana efektīvas ražošanas nodrošināšanai
- Augsta ražošanas jauda
- Piegādes spēja: 300 000 gab./mēnesī, paraugi 3–7 dienas.
- 3/4/5 asu CNC iekārtas, CNC virpas, portālu apstrādes centrs, slīpmašīna utt.
- Ražošanas precizitāte: 0,001 mm
- Vienas pieturas pakalpojums
- Profesionāla inženieru komandas pakalpojums
- Konsultācijas par produkta struktūras un ražošanas procesa optimizāciju
- Atbalsts pa tālruni visu diennakti un attālināta tīmekļa kameras apkalpošana
- Sertifikāti
- Uzņēmuma profils
Shenzhen Pans Technology Co., Ltd. ir ražotājs, kas veltīts pilna servisa pētniecības un attīstības, ražošanas un pārdošanas integrācijai precīzās aparatūras aparatūras galvenajām sastāvdaļām.
Mēs esam dziļi iesaistīti precīzās apstrādes, automatizācijas iekārtu, medicīnas, aviācijas, optiskās komunikācijas, lāzeru, sensoru un hibrīdo integrēto shēmu ražošanā, un mums ir izcilas prasmes. Uzņēmums ir labi aprīkots ar vairāk nekā 150 augstas klases CNC apstrādes centru, virpu, stiepļu griešanas mašīnu un lāzermarķēšanas mašīnu komplektiem, piemēram, TAIKE, ko papildina trīs koordinātu mērīšanas mašīnas, apaļuma mērītāji un precīzās testēšanas iekārtas, lai nodrošinātu izcilu kvalitāti. Mēs labi protam apstrādāt dažādus materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu, volframa varu, varu, alumīnija sakausējumu, SF20T, KOVAR 4J29 utt., nodrošinot pilna servisa risinājumus, sākot no veidņu projektēšanas līdz formēšanai un pēc tam līdz otrreizējai apstrādei, piemēram, anodēšanai, galvanizācijai, pulvera izsmidzināšanai utt.
Ievērojot pamatkoncepciju "zemas izmaksas, augsta efektivitāte un izcili produkti", mēs esam apņēmušies radīt klientiem vislabākās kvalitātes aparatūras produktus. Vadoties pēc klientu vajadzībām un tiekoties pēc izcilības, esam ieguvuši plašu tirgus atzinību un uzticību ar izcilu kvalitāti un ātru piegādi. Jūsu rasējumi vai paraugi ir mūsu sadarbības sākumpunkts. Mēs ceram kopā ar jums radīt izcilību.
Iepakošana un piegāde
Bieži uzdotie jautājumi
1. Vai esat ražotājs vai tirdzniecības uzņēmums?
Mēs esam profesionāls ražotājs ar vairāk nekā 15 gadu eksporta pieredzi metāla lējumu projektēšanā un ražošanā.
2. Kāda veida ražošanas pakalpojumu jūs sniedzat?
Veidņu izgatavošana, vaska liešana, CNC apstrāde, štancēšana, plastmasas iesmidzināšana, montāža un virsmas apstrāde.
3. Kas man ir nepieciešams, lai piedāvātu cenu piedāvājumu?
Lūdzu, piedāvājiet mums 2D vai 3D rasējumus (ar materiālu, izmēriem, pielaidi, virsmas apstrādi un citām tehniskām prasībām utt.), daudzumu, pielietojumu.
vai paraugus. Tad mēs piedāvāsim vislabāko cenu 24 stundu laikā.
4. Kādus materiālus jūs varat darīt?
Mēs izgatavojam investīciju lējumus no nerūsējošā tērauda, oglekļa tērauda, alumīnija, misiņa vai bronzas.
5. Kāds ir ražošanas cikls?
Tas ļoti atšķiras atkarībā no produkta izmēra, tehniskajām prasībām un daudzuma. Mēs vienmēr cenšamies apmierināt klientu prasības, pielāgojot mūsu
semināra grafiks.