
5축 가공
CNC 터닝

CNC 밀링

맞춤형 부품을 위한 CNC 가공 서비스
고급 CNC 기술과 강력한 생산 역량을 갖춘 팬스 테크놀로지는 고객의 특정 요구에 맞춰 고정밀, 고효율 솔루션을 제공하는 맞춤형 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 복잡한 형상과 엄격한 공차를 가진 부품 가공부터 소규모 또는 대규모 생산까지, 팬스 테크놀로지는 모든 산업 분야에서 요구하는 높은 수준의 품질과 정밀성을 보장합니다. 당사의 CNC 가공 서비스는 자동차, 항공우주, 전자, 의료 산업 등 다양한 산업 분야에서 금속, 플라스틱, 세라믹 등 다양한 소재를 포괄합니다. 고객은 설계 도면이나 샘플을 제공하시면, 빠른 납기와 탁월한 서비스를 보장하기 위해 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

맞춤형 CNC 밀링 서비스
맞춤형 CNC 밀링 서비스는 다양한 소재에 대한 고정밀 가공을 제공하여 특정 설계 및 생산 요구 사항을 충족하는 빠른 처리 시간과 뛰어난 정확성을 제공합니다.
주요 이점:
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높은 정밀도: 완벽한 정확도를 위해 허용 오차는 ±0.005mm로 엄격합니다.
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재료의 다양성: 금속, 플라스틱, 복합재료 등 50가지 이상의 소재가 사용 가능합니다.
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빠른 처리: 프로토타입은 영업일 기준 3~5일 이내에 배송되며, 대량 주문은 1~2주 이내에 배송됩니다.
신뢰할 수 있고 정확하며 빠릅니다. 맞춤형 밀링 요구 사항에 완벽합니다.
CNC 견적 받기
맞춤형 CNC 선삭 서비스
맞춤형 CNC 선삭 서비스는 최첨단 CNC 선반을 활용하여 원통형 부품과 조립품을 제조하기 위한 정밀하고 효율적인 기계 가공을 제공하며, 금속, 플라스틱, 복합 소재를 포함한 다양한 소재를 기계로 가공할 수 있는 매끄러운 표면과 높은 정밀도를 자랑합니다.
주요 이점:
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정도: 허용 오차는 ±0.001mm만큼 엄격합니다.
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재료 옵션: 금속과 플라스틱을 포함한 30가지 이상의 재료.
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빠른 처리: 프로토타입은 영업일 기준 3~5일 이내에 제작 가능하며, 대량 주문은 1~2주 이내에 제작 가능합니다.
신뢰성, 정확성, 속도가 뛰어나 고객 맞춤형 선반 작업에 적합합니다.
CNC 견적 받기CNC 가공 소재
CNC 가공 서비스는 광범위한 재료를 지원합니다.
금속, 플라스틱, 복합재, 세라믹을 포함하여
다양한 응용 분야에 다재다능함을 제공합니다.
궤조

● 공통 등급: 6061, 7075, 2024
● 특징 : 가볍고, 내식성이 우수하며, 가공이 용이하고, 강도와 열전도성이 우수함
● 응용 분야: 항공우주, 자동차, 전자 및 소비자 제품에 널리 사용됩니다.

● 공통 등급: 303, 304, 316, 17-4PH
● 특징 : 내식성 우수, 견고성, 내열성, 세척 용이
● 적용분야 : 의료기기, 식품가공, 화학장비, 해양산업 등

● 공통 등급: 1018, 1045, A36
● 특징 : 고강도, 경제성, 인성 우수, 경도 향상을 위한 열처리에 적합
● 용도 : 구조부품, 기계, 건설, 자동차 제조 등에 사용

● 공통 등급: 4140, 4340, 8620
● 특징 : 고강도, 인성 양호, 고온 적용에 적합, 열처리를 통한 성능 향상 가능
● 적용분야 : 고강도 기계부품, 기어, 베어링 등 혹독한 환경에서 사용

● 일반 등급: Ti-6Al-4V, 등급 2
● 특징 : 고강도, 저밀도, 내식성, 경량성 및 고피로 저항성 적용에 이상적
● 적용 분야: 항공우주, 의료용 임플란트, 해양 장비 및 화학 처리

● 공통 등급: C360, C260
● 특징 : 우수한 전기 및 열 전도성, 내식성, 가공 용이성, 아름다운 마감
● 용도 : 전기부품, 배관기구, 장식용 하드웨어

● 공통 등급: C932, C954
● 특징 : 내마모성이 우수하고 피로 및 내부식성이 우수하여 마찰부품에 적합
● 적용 분야: 고마모 환경용 해양 부품, 펌프, 부싱 및 베어링 슬리브

● 공통 등급: AZ31, AZ91
● 특징 : 매우 가벼워 무게에 민감한 용도에 적합하지만 부식되기 쉽습니다.
● 적용 분야 : 경량 구조가 요구되는 항공우주, 자동차, 가전제품

● 공통 등급: D2, O1, A2
● 특징 : 경도가 높고, 내마모성이 우수하며, 내열성이 뛰어나 공구 및 금형 제작에 적합
● 용도 : 금형, 스탬핑 다이, 절삭 공구, 고강도 부품

● 공통 등급: Inconel 718, Hastelloy X
● 특징 : 극한 온도에서도 우수한 내식성, 내산화성, 높은 기계적 성능
● 적용분야 : 항공기 엔진, 가스터빈, 핵 및 화학처리 장비
플라스틱

● 특징 : 투명성, 고강도, 내충격성, 자외선 차단성
● 응용분야 : 광학렌즈, 투명스크린, 자동차 창문, 전자하우징

● 특성 : 내식성, 저마찰성, 내화학성 우수, 전기절연성 우수, 견고함
● 용도 : 파이프, 용기, 장난감, 포장재

● 특징 : 가볍고, 내화학성이 우수하며, 가공이 용이하고, 열안정성이 우수함
● 적용분야 : 자동차 부품, 가전제품, 식품 포장, 의료기기

● 특징 : 경도가 높고, 내식성이 우수하며, 압축강도가 좋고, 전기절연성이 우수함
● 용도 : 파이프, 창문, 바닥재, 케이블 절연

● 특징 : 고강도, 내마모성, 내열성, 내충격성이 우수하여 고하중 환경에 적합
● 적용분야 : 기계부품, 기어, 베어링, 전기부품

● 특징: PMMA는 투명하고 가벼우며 내구성이 뛰어난 플라스틱으로, 유리 대체재로 자주 사용됩니다. 높은 투명도(최대 92%의 빛 투과율), 내후성, 그리고 우수한 화학적 안정성을 제공합니다.
● 적용 분야: 간판, 자동차 렌즈, 광학 장치, 진열장, 수족관, 가구 등

● 특징 : 투명하고 가공이 용이하며 견고하고 경제성이 우수함
● 용도 : 식품 포장재, 일회용 식기, 장난감, 가전제품 하우징

● 특징 : 높은 탄성, 내마모성, 내유성, 내자외선성, 유연성
● 용도 : 씰, 자동차 시트, 신발 밑창, 소프트 폼

● 특징 : 마찰이 매우 낮고, 고온 저항성, 내화학성, 전기 절연성이 우수함
● 용도 : 씰, 전기절연, 슬라이딩 부품, 화학 장비

● 특징 : 투명성, 고경도, 내화학성, 자외선 차단성, 열안정성 우수
● 용도 : 음료병, 식품용기, 섬유, 포장재

● 특징 : 고강도, 내마모성 양호, 마찰저감, 내화학성
● 적용분야 : 기어, 베어링, 자동차 부품, 전기 부품

● 특징 : 부드럽고, 저온 저항성, 자외선 저항성, 투명성 양호, 내충격성 우수
● 용도 : 신발, 스포츠용품, 폼보드, 포장재

● 특징 : 고강도, 고탄성률, 내열성이 우수하여 탄소섬유 생산에 널리 사용
● 용도 : 섬유, 여과재, 항공우주
CNC 가공 표면 마감
기계 가공에는 많은 공통적인 표면 처리 기술이 있습니다.
주로 재료의 표면 특성을 개선하는 데 사용됩니다.
예를 들어 내마모성, 내부식성, 산화 저항성, 외관 등이 있습니다.
1. 열처리
열처리는 작업물을 가열하고 냉각하여 내부 구조를 변경하고 경도, 강도, 내마모성 등을 개선하는 것을 말합니다.
담금질 | ![]() | ● 가공물을 고온으로 가열한 후 물, 오일 또는 공기를 사용하여 급속 냉각하는 공정입니다. 이 처리는 주로 경도와 내마모성을 높이는 데 사용됩니다. ● 용도 : 공구강, 베어링, 기어 등
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템퍼링 | ![]() | ● 담금질 후 가공물을 더 낮은 온도로 재가열하고 천천히 냉각하여 내부응력을 완화하고 취성을 감소시켜 인성을 향상시킵니다. ● 적용분야 : 공구, 금형, 자동차 부품 등
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가열 냉각 | ![]() | ● 금속을 특정 온도까지 가열한 후 천천히 냉각하여 경도를 낮추고, 연성을 향상시키고, 내부 응력을 완화합니다. ● 용도 : 알루미늄 합금, 구리 합금 등
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정규화 | ![]() | ● 가공물을 특정 온도까지 가열한 후 공기 중에서 냉각하여 결정립 구조를 미세화하고 강도를 높이며 경도를 개선하는 데 사용됩니다. ● 용도 : 저합금강, 탄소강 등 |
표면 경화 | ![]() | ● 부드러운 핵심을 유지하면서 작업물 표면을 단단하게 만들어 인성을 손상시키지 않고 내마모성을 향상시킵니다. ● 적용분야 : 기어, 샤프트 등
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2. 전기 도금
전기도금은 전기화학적 공정을 통해 가공물 표면에 금속층을 증착하여 내식성, 외관, 전기 전도도와 같은 표면 특성을 개선하는 작업입니다.
아연 도금 | ![]() | ● 강철이나 철의 부식을 방지하기 위해 아연 층을 증착하는 것. ● 용도 : 자동차 부품, 가전제품, 건축자재 등 |
크롬 도금 | ![]() | ● 표면에 크롬도금을 하여 내마모성, 경도, 내부식성을 강화하였습니다. ● 적용분야 : 자동차 부품, 기계부품, 공구 등
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금/은 도금 | ![]() | ● 표면에 금이나 은을 도금하여 외관과 전기 전도성을 향상시키며, 장식용 및 전자용 부품에 주로 사용됩니다. ● 적용분야 : 전자제품, 보석 등
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구리 도금 | ![]() | ● 전도성을 향상시키기 위해 표면에 구리 층을 도금합니다. ● 용도 : 전기부품, 배선, 회로기판 등
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3. 분무
분무는 분무 공정을 사용하여 작업물 표면에 코팅을 적용하여 보호층을 만드는 작업입니다.
분체도료 | ![]() | 분말 코팅제를 가공물 표면에 분사한 후 가열하여 내구성 있는 보호층을 형성합니다. 이 방법은 내식성과 미관상의 이유로 자주 사용됩니다. 적용분야 : 가전제품, 자동차부품, 가구 등 |
그림 | ![]() | 액체 페인트를 작업물 표면에 분사하여 균일한 색상 코팅과 보호층을 형성합니다. 적용 분야: 자동차, 가구, 가전제품 외장 등 |
열 분무 | ![]() | 금속, 세라믹 또는 폴리머 분말을 고온으로 가열한 후 가공물 표면에 분사하여 코팅을 형성합니다. 적용 분야: 항공우주, 에너지, 금형 등 |
4. 화학 처리
화학적 처리에는 화학 반응을 사용하여 작업물 표면에 보호 필름을 형성하거나 표면 특성을 변경하는 것이 포함됩니다.
화학 도금 | ![]() | 금속층은 전기를 사용하는 대신 화학 반응을 통해 가공물 표면에 증착됩니다. 이는 표면 강화 및 내식성을 위해 사용됩니다.
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산화 | 양극산화 처리 | ![]() | 산화 반응은 금속 표면에 산화물 층을 형성하여 내식성과 내구성을 강화하는 데 사용됩니다.
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흑색 산화 | ![]() | ||
인산염 처리 | ![]() | 표면에 인산염 코팅을 형성하여 내식성과 후속 코팅 또는 페인트의 접착력을 향상시킵니다.
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질화 | ![]() | 질소는 강철 표면에 주입되어 단단한 질화층을 형성하여 표면 경도, 내마모성, 피로 강도를 향상시킵니다.
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5. 연마 및 버핑
연마 및 버핑 공정은 작업물 표면의 매끄러움을 개선하고 거칠기를 줄이며 외관을 개선하는 데 사용됩니다.
기계 연마 | ![]() | ● 사포나 광택천 등의 연마제를 사용하여 금속 표면을 매끄럽게 하고 산화를 제거하여 표면 광택을 향상시킵니다. ● 용도 : 장식부품, 가전제품, 악기 등 |
거울 광택 | ![]() | ● 거울과 같은 마감을 달성하기 위한 정밀한 기계적 연마로, 일반적으로 외관이 고급스러운 부품에 사용됩니다. ● 용도 : 스테인리스 제품, 장식부품 등 |
전해연마 | ![]() | ● 전해액을 사용하여 가공물 표면의 물질을 용해하여 매끄러움을 개선하고 외관을 향상시킵니다. ● 적용분야 : 의료기기, 식품가공장비, 전자제품 등 |
6. 열 분무
열분사는 용융된 재료(금속, 세라믹 또는 폴리머)를 가공물 표면에 분사하여 코팅을 생성하는 방식으로, 마모 및 내부식성과 같은 표면 성능을 개선합니다.
화염 분사 | ![]() | ● 화염을 이용해 금속 분말을 녹인 후 가공물에 분사하여 단단한 코팅을 만듭니다. ● 적용분야 : 엔진부품, 터빈날개 등 |
플라즈마 분무 | ![]() | ● 플라즈마 아크를 사용하여 코팅 재료를 녹인 다음 표면에 분사하여 강하고 내구성 있는 코팅을 형성합니다. ● 용도 : 고온 합금, 내식성 코팅, 금형 등 |
7. 표면 코팅
표면 코팅은 내마모성이나 부식 방지와 같은 작업물의 성능을 향상시키기 위해 물리적 또는 화학적 방법을 사용하여 적용됩니다.
PVD(물리기상증착) | ![]() | ● 금속이나 세라믹 필름을 가공물 표면에 증착시켜 내마모성, 경도, 내부식성을 강화하는 진공 공정입니다. ● 용도 : 절삭공구, 금형, 장식부품 등
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CVD(화학 기상 증착) | ![]() | ● 증기화된 화학 물질이 작업물 표면에서 반응하여 극한 조건에서도 높은 성능을 제공하는 견고한 코팅을 형성하는 화학적 공정입니다. ● 적용분야 : 반도체, 항공우주부품, 공구 등
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8. 레이저 치료
레이저 표면 처리는 고에너지 레이저를 사용하여 작업물의 속성이나 표면 형태를 수정합니다.
레이저 경화 | ![]() | ● 고에너지 레이저 빔을 사용하여 작업물 표면을 빠르게 가열한 다음 냉각하여 경화층을 형성하는데, 이는 종종 내마모성을 높이는 데 사용됩니다. ● 용도 : 금형, 공구, 기계부품 등
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레이저 클래딩 | ![]() | ● 레이저를 사용하여 작업물 표면과 클래딩 재료를 모두 녹여 결합된 코팅을 형성하여 마모, 부식 또는 내열성을 개선합니다. ● 용도 : 마모부품, 기계부품 등 |


























