მასალების ცოდნა
პლასტმასის კლასიფიკაცია და მახასიათებლები დამუშავებაში
1. თერმოპლასტიკური პლასტმასი
თერმოპლასტიკური პლასტმასი რბილდება გაცხელებისას და მკვრივდება გაციებისას, რაც საშუალებას აძლევს მათ განმეორებით ჩამოსხმოს გათბობისა და გაგრილების პროცესში. მათი დამუშავება მარტივია და ჩვეულებრივ გამოიყენება სხვადასხვა ჩამოსხმის პროცესებისთვის, როგორიცაა ინექციური ჩამოსხმა, ექსტრუზია და დამუშავება.
ჩვეულებრივი თერმოპლასტიკები:
- პოლიეთილენი (PE): კარგი ქიმიური წინააღმდეგობა, დაბალი ტემპერატურის ტოლერანტობა, ჩვეულებრივ გამოიყენება მილებში, ფილმებში და კონტეინერებში.
- პოლიპროპილენი (PP): შესანიშნავი ქიმიური სტაბილურობა და დაბალი სიმკვრივე, ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ნაწილებში, საკვების შეფუთვაში და ა.შ.
- პოლივინილ ქლორიდი (PVC): კარგი კოროზიის წინააღმდეგობა, ჩვეულებრივ გამოიყენება მილებისა და კაბელების საფარებში.
- პოლისტირონი (PS): მყარი და გამჭვირვალე, ჩვეულებრივ გამოიყენება სამომხმარებლო საქონელსა და სათამაშოებში.
- პოლიამიდი (PA)(ნეილონი): აცვიათ მდგრადი, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი, ჩვეულებრივ გამოიყენება მექანიკურ ნაწილებსა და საავტომობილო კომპონენტებში.
- პოლიკარბონატი (PC): გამჭვირვალე მაღალი ზემოქმედების სიმტკიცით, ჩვეულებრივ გამოიყენება გამჭვირვალე ყდაში, CD და ა.შ.
- პოლიოქსიმეთილენი (POM)(დელრინი): შესანიშნავი მექანიკური თვისებები და აცვიათ წინააღმდეგობა, გამოიყენება მექანიზმებში, საკისრებში და ა.შ.
- პოლიეთილენის ტერეფტალატი (PET): კარგი თერმული და მექანიკური თვისებები, გამოიყენება ელექტრონიკაში და შეფუთვაში.
თერმოპლასტიკური დამუშავების მეთოდები:
- CNC დამუშავება: ბრუნვა, ფრეზი, ბურღვა და ა.შ., ზუსტი ნაწილებისთვის.
- საინექციო ჩამოსხმა: გამოდგება რთული ნაწილების მასიური წარმოებისთვის.
- ექსტრუზია: გამოიყენება გრძელი ან მილისებური ნაწილების დასამზადებლად.
- Blow Moulding: გამოიყენება ღრუ პროდუქტებისთვის, როგორიცაა ბოთლები.
- თერმოფორმირება: გამოიყენება თხელი ფენების და ფურცლების ფორმირებისთვის.
2. თერმომყარება პლასტმასი
თერმომყარი პლასტმასი გაცხელებისას განიცდის შეუქცევად გამაგრების პროცესს, რომელიც ქმნის მყარ სტრუქტურას. გაჯანსაღების შემდეგ, ამ პლასტმასის ხელახლა დნობა ან ფორმის შეცვლა შეუძლებელია. მათ აქვთ უფრო მაღალი სიმტკიცე, თერმული სტაბილურობა და ქიმიური წინააღმდეგობა, რაც მათ იდეალურს ხდის მაღალი ტემპერატურის ან მაღალი წნევის გამოყენებისთვის.
ჩვეულებრივი თერმომდგრადი პლასტმასები:
- ეპოქსიდური ფისი: შესანიშნავი გადაბმისა და კოროზიის წინააღმდეგობა, ფართოდ გამოიყენება საიზოლაციო და ელექტრონული კაფსულაციაში.
- ფენოლური ფისი: სითბოს მდგრადი, აცვიათ მდგრადი, გამოიყენება ელექტრო კომპონენტებსა და საავტომობილო ნაწილებში.
- პოლიურეთანი (PU): შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა და ელასტიურობა, გამოიყენება საიზოლაციო, ქაფსა და ლუქებში.
- უჯერი პოლიესტერის ფისი (UP): კოროზიისადმი მდგრადი და ეკონომიური, გამოიყენება საავტომობილო და საზღვაო მრეწველობაში.
- მელამინის ფისი: სითბოს მდგრადი, დაბერების საწინააღმდეგო, გამოიყენება სახლის დეკორაციისა და ელექტრო პროდუქტებში.
თერმოდამყარება პლასტმასის დამუშავების მეთოდები:
- შეკუმშვის ჩამოსხმა: გამოიყენება რთული ფორმის ნაწილების დასამზადებლად.
- საინექციო ჩამოსხმა: გამოდგება მასობრივი წარმოებისთვის.
- გადაცემის ჩამოსხმა: გამოიყენება კომპლექსური ნაწილებისთვის რთული დეტალებით.
- დააჭირეთ გამკვრივებას: გამყარებისთვის საჭიროა სითბოს და წნევის კომბინაცია.
- პულტრუზია: გამოიყენება გრძელი, ბოჭკოვანი გამაგრებული ნაწილების დასამზადებლად.
თერმომდგრადი პლასტმასის დამუშავება უფრო რთულია მათი ხისტი, ჯვარედინი სტრუქტურის გამო და დაყენების შემდეგ მათი ხელახალი დამუშავება შეუძლებელია.
3. რკინა პლასტმასი
გამაგრებული პლასტმასი არის პლასტმასი, რომელიც გაუმჯობესებულია ბოჭკოების (როგორიცაა მინის ბოჭკოვანი, ნახშირბადის ბოჭკოვანი ან არამიდის ბოჭკოვანი) ან სხვა გამაგრების მასალების დამატებით მათი სიძლიერის, სიხისტისა და თერმული მუშაობის გასაუმჯობესებლად.
ჩვეულებრივი გამაგრებული პლასტმასი:
- მინის ბოჭკოვანი გამაგრებული პლასტმასი (GFRP): მაღალი მექანიკური თვისებები, ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო, სამშენებლო და საზღვაო პროგრამებში.
- ნახშირბადის ბოჭკოებით გამაგრებული პლასტიკური (CFRP): მაღალი სიმტკიცისა და წონის თანაფარდობა, გამოიყენება კოსმოსში, მაღალი ხარისხის ავტომობილებსა და სპორტულ აღჭურვილობაში.
- არამიდის ბოჭკოვანი გამაგრებული პლასტიკური (არამიდის ბოჭკოვანი): როგორიცაა კევლარი, რომელიც ცნობილია მაღალი სიმტკიცითა და დარტყმის წინააღმდეგობით, გამოიყენება ბალისტიკურ ჟილეტებსა და კოსმოსურ პროგრამებში.
დამუშავების მახასიათებლები:
გამაგრებულ პლასტმასს, როგორც წესი, სჭირდება სპეციალური ხელსაწყოები (მაგ., კარბიდის ხელსაწყოები) ჭრისა და დაფქვისთვის გამაგრებითი ბოჭკოების გამო. დამუშავებისას თავიდან უნდა იქნას აცილებული ზედმეტი სითბოს ან მექანიკური სტრესის წარმოქმნა, რამაც შეიძლება დააზიანოს მასალა.
4. საინჟინრო პლასტმასი
საინჟინრო პლასტმასი გვთავაზობს უკეთეს მექანიკურ თვისებებს, სითბოს წინააღმდეგობას და ქიმიურ სტაბილურობას, ვიდრე ჩვეულებრივი პლასტმასი. ისინი გამოიყენება მომთხოვნ აპლიკაციებში, სადაც შესრულება კრიტიკულია.
საერთო საინჟინრო პლასტმასი:
- პოლიამიდი (PA)(ნეილონი): აცვიათ მდგრადი, მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადი და ზემოქმედებისადმი მდგრადი, გამოიყენება გადაცემათა კოლოფში, საკისრებში და საავტომობილო ნაწილებში.
- პოლიოქსიმეთილენი (POM)(დელრინი): მაღალი სიმტკიცე, აცვიათ წინააღმდეგობა და ქიმიური სტაბილურობა, გამოიყენება მექანიკურ კომპონენტებში, როგორიცაა მექანიზმები და საკისრები.
- პოლიკარბონატი (PC): მაღალი ზემოქმედების წინააღმდეგობა, გამჭვირვალე, გამოიყენება ოპტიკურ ლინზებში, ავტომობილების განათებაში და ელექტრო კომპონენტებში.
- პოლიფენილენ სულფიდი (PPS): მაღალი ტემპერატურა და ქიმიური წინააღმდეგობა, გამოიყენება ელექტრო კომპონენტებში და საავტომობილო პროგრამებში.
დამუშავების მახასიათებლები:
საინჟინრო პლასტმასის, როგორც წესი, დამუშავება ხდება CNC დამუშავების გამოყენებით (ფრეზირება, შემობრუნება, ბურღვა და ა.შ.) და მათ აქვთ შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა და ქიმიური წინააღმდეგობა. ეს მასალები შესაფერისია ზუსტი წარმოებისთვის.
5. მაღალი ხარისხის პლასტმასი
მაღალი ხარისხის პლასტმასები შექმნილია უკიდურესად მომთხოვნი გარემოსთვის, სადაც მათ უნდა შეასრულონ მაღალი ტემპერატურა, აგრესიული ქიმიკატები და მექანიკური სტრესები. ისინი გამოიყენება ინდუსტრიებში, როგორიცაა აერონავტიკა, ავტომობილები, ელექტრონიკა და სამედიცინო მოწყობილობები.
საერთო მაღალი ხარისხის პლასტმასები:
- პოლიმიდი (PI): შესანიშნავი მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და ქიმიური სტაბილურობა, გამოიყენება კოსმოსურ, ნახევარგამტარულ და ელექტრონიკის მრეწველობაში.
- პოლისულფონი (PSU): სითბოს მდგრადი და ჰიდროლიზისადმი მდგრადი, გამოიყენება საავტომობილო და ელექტრო კომპონენტებში.
- პოლიეთერეთერკეტონი (PEEK): შესანიშნავი მექანიკური თვისებები და მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, გამოიყენება კოსმოსურ, საავტომობილო და სამედიცინო მოწყობილობაში.
- პოლიფენილენ სულფიდი (PPS): მაღალი ტემპერატურისა და ქიმიკატებისადმი მდგრადი, გამოიყენება საავტომობილო და სამრეწველო პროგრამებში.
დამუშავების მახასიათებლები:
მაღალი ხარისხის პლასტმასის დამუშავება რთულია და საჭიროებს ზუსტ დამუშავებას. დამუშავება უნდა მოხდეს კონტროლირებადი ტემპერატურით და ჭრის სიჩქარით, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასალის მუშაობაზე ზემოქმედება.
6. თვითშეზეთვადი პლასტმასი
თვითშეზეთვადი პლასტმასი შეიცავს საპოხი მასალას მასალის შიგნით ან იყენებს სპეციალურ დანამატებს ხახუნისა და ცვეთის შესამცირებლად. ისინი ჩვეულებრივ გამოიყენება აპლიკაციებში, როგორიცაა საკისრები, გადაცემათა კოლოფი და სლაიდები, სადაც აუცილებელია დაბალი ხახუნი.
ჩვეულებრივი თვითშეზეთვადი პლასტმასები:
- პოლიტეტრაფტორეთილენი (PTFE): ასევე ცნობილია როგორც ტეფლონი, აქვს უკიდურესად დაბალი ხახუნის კოეფიციენტი და შესანიშნავი ქიმიური წინააღმდეგობა, გამოიყენება მოცურების ნაწილებსა და ბეჭდებში.
- პოლიოქსიმეთილენი (POM): ცნობილია თავისი თვითშეზეთვის თვისებებით და აცვიათ გამძლეობით, ფართოდ გამოიყენება გადაცემათა კოლოფში, საკისრებში და მექანიკურ კომპონენტებში.
დამუშავების მახასიათებლები:
თვითშეზეთვის პლასტმასს სჭირდება სპეციალიზებული ხელსაწყოები, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი ცვეთა და, როგორც წესი, სჭირდება სითბოს ფრთხილად კონტროლი დამუშავების დროს, რათა შეინარჩუნოს მასალის შეზეთვის თვისებები.
რეზიუმე:
პლასტმასები იყოფა სხვადასხვა ტიპებად მათი თერმული და მექანიკური თვისებების მიხედვით და თითოეული კატეგორია მოითხოვს დამუშავების სხვადასხვა მეთოდს. მასალის არჩევანი და შესაბამისი დამუშავების ტექნიკა აუცილებელია ნაწილების მაღალი ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ხარჯების შესამცირებლად და შესრულების სპეციფიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო, კოსმოსური, ელექტრონიკა და სამედიცინო მოწყობილობები.