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カスタマイズされた精密ダイカスト金属部品

ダイカストプロセス01
引用 | お客様の図面(サイズ、材質、厚さ、加工内容、必要技術等)に応じて |
利用可能な材料 | スチール、真鍮、亜鉛合金、ステンレス鋼、銅、アルミニウム合金など。 プラスチック: PP、POM、PVC、PE、ABS、PA66+GF など。 |
さらなる処理 | CNC 加工、プラスチック射出成形、スタンピング、ダイカスト、溶接、鍛造、シリコンおよびゴム、金型製作など。 |
表面処理 | 粉体塗装、陽極酸化処理、ブラッシング、研磨、電気めっき、PVD コーティング、溶融亜鉛めっき、電気めっき、スズめっき、ニッケルめっき、クロムめっき、ダクロメット、エナメルコーティングなど。 |
OEM | シルクスクリーン、彫刻、レーザー印刷、切り抜き製作、カスタム梱包箱等。 |
応用 | あらゆる種類の自動車、機械、家電製品、電子製品、電化製品、文房具、コンピュータ、電源スイッチ、小型スイッチャー、建築、日用品およびA/V機器、ハードウェアおよびプラスチック金型、スポーツ用品、ギフトなど |
製造タイプ | 精密機械加工、CNC フライス加工、CNC 旋盤加工、タッピング、穴あけ、研削、ワイヤー EDM、スタンピング、深絞り、CNC パンチング、レーザー切断、CNC 曲げ、ダイカスト、溶接など。 |
対象業界 | 航空宇宙、自動車、農業、建設、電気、電子、家電、医療、海洋、機械、家具、食品、照明、通信など。 |
ファイル形式 | Solidworks、Pro/Engineer、Auto CAD、PDF、JPG、DXF、IGS、STEF |
品質管理 | すべての加工工程において100%厳格な検査を実施 |
ワンストップサービス | カスタム設計、製造、組み立て、配送 |
パッキング | ご要望に応じた梱包 |
ダイカストプロセス02
型の準備:このプロセスは、鋳物の最終的な形状と特性を決定する上で重要な固定半分と可動半分で構成される鋼鉄製の鋳型の設計と作成から始まります。
溶解と注入:選択された金属(アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、銅など)が炉で溶解され、複雑な細部まで確実に充填されるよう高圧(1,500 ~ 25,000 psi)で金型キャビティに注入されます。
冷却と凝固:充填された金型により溶融金属が冷却され固まります。冷却時間は部品の厚さと複雑さによって異なり、通常は統合された水冷または空冷システムによって促進されます。
排出と仕上げ:凝固後、鋳型を分離し、鋳物を取り出します。その後、トリミング、バリ取り、機械加工などの仕上げ工程を追加し、必要な表面仕上げと寸法精度を実現します。

工場03


パッキング04


よくある質問05
