精密ワイヤー放電加工サービス
貴金属ワイヤー放電加工ブローチ加工レーザー加工アルミ部品のCNC加工サービス
ワイヤーEDMの利点
- 精度と正確性：極めて厳しい公差（多くの場合、+/- 0.0001インチ以内）で部品を生産することで知られています。このレベルの精度は、航空宇宙、医療、工具・金型製造などの業界にとって非常に重要です。
- 複雑な形状：この方法は、従来の機械加工では困難または不可能な複雑な形状を作成できます。これには、鋭い内角、複雑なパターン、精緻な輪郭などが含まれます。
- 材料の多様性: チタンや硬化工具鋼などの硬質金属を含むあらゆる導電性材料を、材料にストレスや歪みを与えることなく切断できます。
- 滑らかな表面仕上げ：このプロセスでは、Ra 16マイクロインチの滑らかな表面が得られるため、通常、後処理はほとんど、あるいは全く必要ありません。これにより、全体的な製造時間とコストが削減されます。
- 非接触切断：ワイヤーが部品に物理的に接触しないため、切断力は発生せず、加工中の機械的ストレスを排除します。この機能は、特に壊れやすい部品や薄肉部品に効果的です。
ワイヤーカットの応用分野
1.金型製造
金型加工はWEDM技術の最も重要な用途の一つであり、特に高精度で複雑な形状の金型の加工に適しています。金型には、射出成形金型、スタンピング金型、絞り金型、ダイカスト金型などがあります。
利点: WEDM は、非常に複雑な金型キャビティ、溝、パイロット穴などを加工でき、非常に高い精度を維持でき、高速度鋼、タングステンカーバイドなどの硬質材料の加工に適しています。
2. 航空宇宙
航空宇宙産業の部品には高精度と品質の要求があり、ワイヤー切断は複雑な部品、精密金属部品の加工に使用され、特にチタン合金、ニッケル基合金、複合材料などの加工が難しい材料の加工に使用されます。
利点: 薄肉部品、微細部品、極めて精密な形状とサイズが要求される部品を加工でき、切削力がないため材料の変形が発生しません。
3. 医療機器
医療機器の部品には通常、精度と表面仕上げに対する要件が高く、ワイヤーカットはさまざまな精密金属医療ツール、インプラント、手術器具、高精度の診断および治療機器部品の製造に使用できます。
利点: WEDM はステンレス鋼、チタン合金などの材料を加工でき、小さく複雑で微細な医療機器部品を製造できます。
4. エレクトロニクス産業
ワイヤーカットは、コネクタ、マイクロエレクトロニクス部品、集積回路の金型、精密部品に必要なその他の電子機器などの電子部品の加工に広く使用されています。
利点: 高密度回路基板内の複雑な形状や接続ポイント、導電部品など、小さな部品を高精度に加工できます。
5. 自動車産業
自動車業界では、エンジン部品、トランスミッションシステム部品、車体金型などの高精度が求められる複雑な部品の加工において、ワイヤーカットは高硬度材料の加工に広く使用されています。
利点: 複雑なドライブトレイン部品、金型、その他の高硬度部品を寸法精度と耐久性を備えて加工する能力。
6. 光学とマイクロメカニクス
ワイヤ放電加工（EDM）は、光学機器やマイクロメカニクス機器などの精密部品加工に用いられます。特に、微細部品や複雑な形状に高い精度が求められる加工において、ワイヤ放電加工は比類のない加工結果をもたらします。
利点: 複雑な部品をミクロンレベルの精度で加工できるため、小型光学部品やマイクロメカニカル部品の製造に適しています。
7. 時計
ワイヤー EDM 技術は、時計部品、特にギアやムーブメントの複雑な部品の製造、また宝飾品の精密設計や切断に広く使用されています。
利点：高精度、複雑形状の部品加工が可能で、貴金属などの高価値材料の切断・加工に適しています。
ワークショップ
検査
私たちについて
- 当社の強み
- 包括的な品質保証
- ISO9001、AS9100、IATF16949、SGS、CE認証。
- 出荷前に100%検査（CMM、PJ、CPなど）
- 検査精度：0.0015mm
- 豊富な業界経験
- 金属部品の加工における15年以上の専門経験
- 世界30カ国以上をカバーし、カスタマイズされたソリューションを提供
- 効率的な生産を実現するために最新の生産設備と管理システムを採用
- 高い生産能力
- 供給能力: 300,000 個/月、サンプルは 3 ～ 7 日。
- 3/4/5軸CNCマシン、CNC旋盤、ガントリー加工センター、グラインダーなど。
- 生産精度：0.001mm
- ワンストップサービス
- プロフェッショナルエンジニアチームサービス
- 製品構造と生産プロセスの最適化に関するアドバイス
- 24時間電話サポートとリモートウェブカメラサービス
- 認定資格
- 会社概要
深センパンズテクノロジー株式会社は、精密機器ハードウェアの主要部品の研究開発、製造、販売を統合したフルサービスを提供するメーカーです。
当社は精密加工、自動化設備、医療、航空、光通信、レーザー、センサー、ハイブリッド集積回路などの分野に深く携わり、優れた技術力を有しています。設備も充実しており、TAIKEなどのハイエンドCNC加工センター、旋盤、ワイヤーカットマシン、レーザーマーキングマシンなど150台以上を保有しています。さらに、三次元測定機、真円度計、精密試験装置なども導入し、優れた品質を確保しています。ステンレス鋼、タングステン銅、銅、アルミニウム合金、SF20T、KOVAR 4J29など、さまざまな材料の加工を得意としており、金型設計から成形、そして陽極酸化処理、電気メッキ、粉体塗装などの二次加工まで、ワンストップソリューションを提供しています。
「低コスト、高効率、そして優れた製品」というコアコンセプトを堅持し、お客様に最高品質のハードウェア製品を提供することに尽力しています。お客様のニーズを第一に考え、卓越性を追求し続けることで、優れた品質と迅速な納期を実現し、市場から高い評価と信頼を獲得してきました。お客様の図面やサンプルは、私たちの協力の出発点です。お客様と共に輝かしい未来を創造できることを楽しみにしています。
梱包と配送
よくある質問
1.貴社はメーカーですか、それとも商社ですか?
当社は金属鋳造品の設計と製造において 15 年以上の輸出経験を持つ専門メーカーです。
2. どのような制作サービスを提供していますか？
金型製作、ロストワックス鋳造、CNC加工、スタンピング、プラスチック射出成形、組み立て、表面処理。
3.見積もりを依頼するには何が必要ですか？
2Dまたは3D図面（材質、寸法、公差、表面処理、その他の技術要件など）、数量、用途をご提示ください。
またはサンプルをお送りください。24時間以内に最適な価格をお見積りいたします。
4.どんな材質でもできますか？
当社ではステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、真鍮、青銅の精密鋳造品を製造しています。
5.生産サイクルはどのくらいですか？
製品のサイズ、技術的要件、数量によって大きく異なります。当社は常にお客様のご要望にお応えできるよう、調整に努めています。
ワークショップのスケジュール。