Diagramma di flusso della lavorazione CNC
Persona responsabile | Diagramma di flusso della lavorazione CNC | Modulo (documento) | Avvertimento |
Controllo della produzione |
![]() | Ordine di produzione (materiale in stabilimento) | I responsabili della produzione e gli addetti alle vendite devono essere informati quando il reparto produzione non è in grado di evadere gli ordini nei tempi previsti. |
Ordine di istruzioni di produzione (materiale ospite) | |||
Material Man | Modulo di richiesta di materiale | 1. I prodotti devono essere protetti in modo efficace (posizionamento ragionevole: i prodotti non devono superare il pallet / nessuna collisione tra i prodotti) | |
2. I materiali in entrata dal processo precedente devono avere etichette qualificate. | |||
Tecnico di turno/Capo squadra | Disegni | 1. I disegni devono essere aggiornati e avere l'approvazione timbrata | |
2. I disegni devono essere chiari e facili da riconoscere | |||
requisiti procedurali | 1. Versione corretta del programma | ||
2. Esistono processi di lavaggio alcalino che devono considerare la quantità di surplus di lavaggio alcalino | |||
Controllo qualità del capo turno/team | Disegni | 1. Il materiale in entrata è conforme ai disegni | |
2. Nessuna lavorazione/deformazione/graffio mancanti nel processo precedente. | |||
Tecnico di turno/Capo squadra | Disegni di fissaggio/liste di utensili | 1. Se il dispositivo deve avere un effetto antiscivolo | |
2. Se il dato di posizionamento del dispositivo è ragionevole | |||
3. Se il dipendente è deformato durante il serraggio, il serraggio non è in posizione | |||
Tecnico di turno/Capo squadra | Disegni | 1. Il tecnico addetto alla regolazione della macchina deve controllare se stesso | |
2. I prodotti modificati devono essere separati ed etichettati e possono essere rilasciati solo dopo che il controllo qualità ne avrà confermato la qualificazione. | |||
Controllo di qualità | Primo record | 1. Il controllo qualità verifica che il primo pezzo sia qualificato prima della produzione in serie. | |
Campione | 2. È richiesto il primo prodotto confermato | ||
Operatore | Primo disegno del prodotto | 1. I prodotti e gli impianti devono essere privi di impurità e scheggiature. | |
2. I prodotti e gli impianti devono essere privi di impurità e scheggiature. | |||
3. Il serraggio deve essere saldo, senza rischi per la sicurezza | |||
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1. Chiudere la porta di sicurezza durante il funzionamento | |||
2. In caso di anomalie della macchina, fermarla tempestivamente e segnalarla immediatamente al supervisore affinché possa intervenire. | |||
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1. Nessuna collisione nello smontaggio dei pezzi | |||
2. Soffiare via i trucioli di alluminio e l'olio con una pistola ad aria compressa. | |||
3. Attenzione alla tutela della sicurezza personale | |||
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1. Pulire l'apparecchio con una pistola ad aria compressa, senza impurità/schegge di scarto | |||
Controllo di qualità dell'operatore | Scheda di registrazione dell'ispezione del processo | 1. Il prodotto è privo di ferite da pressione/linee di deformazione/segni di gradini/bavature/protuberanze e altri difetti. | |
2. I prodotti devono misurare la dimensione dei 4 angoli, dopo il processo di lavaggio alcalino è necessario considerare la quantità residua di lavaggio alcalino | |||
3. Le filettature delle viti devono passare attraverso il calibro/fermare il calibro, la profondità di OK | |||
4. La scoperta dei difetti deve essere effettuata tempestivamente. | |||
Operatore | Etichetta | 1. I prodotti buoni e quelli difettosi devono essere isolati ed etichettati per differenziarli | |
Material Man | 2. I prodotti devono essere protetti in modo efficace (posizionamento ragionevole: i prodotti non superano il pallet/non entrano in collisione tra loro). | ||
3. Quantità/modello/data del prodotto/giudizio del controllo qualità, ecc. |
Processo di ordinazione

Processo di ordinazione dello stampaggio a iniezione
