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Parti pressofuse in lega di alluminio non standard personalizzate
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Parti pressofuse in lega di alluminio non standard personalizzate

Il componente in foto è realizzato in lega di alluminio e viene utilizzato nel settore automobilistico. La capacità di raggiungere tale precisione e complessità nei componenti prodotti rende la pressofusione la scelta preferita per i settori che richiedono componenti complessi e di alta qualità, come l'industria automobilistica, aerospaziale, elettronica e vari settori dei beni di consumo.

  • Materiale: Lega di alluminio
  • Metodo di lavorazione: Pressofusione
  • Finitura superficiale: Non
  • Certificazione: ISO9001
  • Quantità minima richiesta: 1000 pezzi
  • Condizioni di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, ecc.

PARAMETRI DEL PRODOTTO01

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La versatilità dei getti pressofusi è ulteriormente esaltata dalla varietà di finiture superficiali disponibili, personalizzabili per soddisfare le esigenze di diverse applicazioni. Questi trattamenti superficiali includono:

Sabbiatura: Si crea una superficie opaca uniforme mediante la sabbiatura del pezzo con particelle di sabbia.
Sabbiatura con microsfere di vetro: Simile alla sabbiatura, ma utilizza microsfere di vetro per ottenere una superficie più liscia.
Finitura a tamburo: Il pezzo viene lucidato con un abrasivo per renderlo liscio e lucido.
Spazzolatura: Utilizzare uno strumento abrasivo per spazzolare la superficie e ottenere una finitura satinata.
Lucidatura: Ottieni un effetto riflettente e molto lucido.
Fosfatazione: Aumenta lo strato protettivo e migliora la resistenza alla corrosione.
Passivazione: Migliora la resistenza alla corrosione trattando le superfici metalliche per ridurne la reattività.
Verniciatura a polvere: Una finitura durevole e gradevole viene applicata tramite una polvere secca che viene cotta sul pezzo.
Rivestimento umido: Rivestimento delle parti con vernice liquida per ottenere una superficie liscia.
Anodizzazione (Eloxating): Questo processo può migliorare la resistenza alla corrosione e la durezza superficiale.
Placcatura in rame: Aggiunta di uno strato di rame per migliorare la conduttività o per scopi decorativi.
Nichelatura: Uno strato di nichel viene placcato per garantire resistenza alla corrosione, durezza e aspetto lucido.
Serigrafia: Trasferimento dell'inchiostro sui pezzi tramite uno schermo per una progettazione dettagliata.
Tampografia: Utilizzare tamponi in silicone per trasferire l'inchiostro sui pezzi, adatti alla stampa su superfici irregolari.

Questi trattamenti superficiali non solo migliorano l'estetica dei pezzi pressofusi, ma offrono anche vantaggi funzionali, come una maggiore resistenza alla corrosione, conduttività elettrica e durezza superficiale, ampliando ulteriormente la gamma di applicazioni per i pezzi pressofusi.

Fabbrica02

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Pacchetto03

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Domande frequenti04

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