Parti di aerei personalizzate ad alta precisione Parti lavorate CNC a 5 assi
Il processo di lavorazione CNC a 5 assi per la produzione di componenti ad alta precisione richiede tecnologie avanzate e competenze specifiche. Ecco un flusso di lavoro standard per la produzione di componenti di precisione con lavorazione CNC a 5 assi:
1. Progettazione e preparazione del modello CAD
Prima di iniziare la lavorazione, i clienti solitamente forniscono modelli CAD 3D o disegni tecnici che specificano la geometria, le dimensioni, il materiale, i requisiti di finitura superficiale e gli standard di tolleranza del pezzo.
Se non sono disponibili disegni dettagliati, gli ingegneri collaborano con il cliente per progettare un componente che soddisfi sia i requisiti funzionali che quelli di lavorazione.
2. Selezione del materiale
In base all'applicazione e alle specifiche del componente, viene selezionato il materiale più appropriato. I materiali più comuni per i componenti ad alta precisione includono alluminio, titanio, acciaio inossidabile e materiali plastici ingegneristici. Per i componenti aerospaziali, si preferiscono spesso materiali leggeri ma resistenti, come le leghe di titanio.
3. Programmazione del percorso utensile
I programmatori CNC creano la strategia di lavorazione utilizzando un software CAM (Computer-Aided Manufacturing) specializzato. Definiscono il percorso utensile, che determina il movimento dell'utensile da taglio per modellare con precisione il pezzo, garantendo che tutti e cinque gli assi (X, Y, Z, A e B) vengano utilizzati in modo efficiente per profili complessi.
4. Configurazione della macchina
Una volta programmati i percorsi utensile, la macchina CNC a 5 assi viene impostata. Il materiale grezzo viene fissato saldamente per ridurre al minimo vibrazioni e movimenti durante la lavorazione. Gli utensili da taglio più adatti, come frese a candela, frese a sfera e punte, vengono selezionati in base al materiale e alle caratteristiche del pezzo.
5. Processo di lavorazione
La macchina CNC a 5 assi controlla simultaneamente il movimento del pezzo lungo cinque assi, consentendo all'utensile da taglio di raggiungere aree difficili da raggiungere senza riposizionare il pezzo. Questa capacità è essenziale per creare geometrie complesse, ridurre i tempi di ciclo e mantenere tolleranze ristrette.
6. Controllo qualità e ispezione
Dopo la lavorazione, il pezzo viene sottoposto a rigorosi controlli di qualità. Strumenti di misura di precisione come le CMM (macchine di misura a coordinate) vengono utilizzati per verificare che il pezzo rispetti le dimensioni e le tolleranze specificate. Vengono inoltre ispezionati la finitura superficiale e l'integrità strutturale.
7. Finitura e trattamento superficiale
A seconda dell'applicazione, possono essere applicati ulteriori processi di finitura, come sbavatura, lucidatura, anodizzazione o trattamento termico, per migliorare la durevolezza, la resistenza alla corrosione o l'aspetto estetico del pezzo.
8. Ispezione finale e consegna
Una volta completati tutti i processi di finitura, il componente viene sottoposto a un'ispezione finale prima di essere imballato e spedito al cliente. Ogni componente deve soddisfare i più elevati standard di precisione, soprattutto in settori come quello aerospaziale, dove l'affidabilità è fondamentale.
Questo processo garantisce che ogni componente ad alta precisione prodotto tramite lavorazione CNC a 5 assi soddisfi i più rigorosi standard del settore in termini di qualità, accuratezza e prestazioni.
Parametri del prodotto
Materiale | Ferro, acciaio, alluminio o secondo le richieste del cliente. |
Trattamento superficiale | Anodizzazione, sabbiatura, verniciatura a polvere, ecc. |
Controllo di qualità | Ispezione al 100% |
Tolleranza | +/-0,01 mm |
Nome del prodotto | Parti personalizzate di alta precisione |
Misurare | Dimensioni personalizzate |
Formato del disegno | STP, Step, Igs, Iges, X_T, Sat, Stl, Sld, xml |
OEM/ODM | Fabbricazione professionale di metalli personalizzati OEM ODM |
Capacità produttiva | 15000 tonnellate all'anno |
Applicazione | Parti di macchinari, parti di locomotive, parti marine, parti di camion, Attrezzature per macchinari di ingegneria OEM |
Termini di prezzo | EXW, FOB CIF, FCA, DAP, DDP ecc. |
Attrezzatura | Lavorazione/fresatura/tornitura su centri a 3/4/5 assi, tornitura CNC, tornitura CNC svizzera, rettifica superficiale, rettifica senza centri, Elettroerosione a filo, elettroerosione a tuffo |
Imballaggio | EPE, sacchetto di plastica, sacchetto a bolle o confezione personalizzata |
Tempi di consegna | Giorno di campionamento: entro 7 giorni; produzione di massa: 15~45 giorni |
Processo personalizzato:
Campione:
Domande frequenti:
1. Sei un produttore o una società commerciale?
Siamo l'azienda che progetta, sviluppa, produce, vende e fornisce assistenza alle imprese industriali e commerciali, dedicandoci a servizi di lavorazione CNC di precisione personalizzati per prodotti non standard.
2. Come posso ottenere un preventivo?
Vi preghiamo di fornirci disegni 2D o 3D (PDF/STEP/IGS/DWG...) con informazioni su materiali, dimensioni, tolleranze, trattamenti superficiali, quantità e altri requisiti tecnici, ecc. Vi invieremo un preventivo entro 24 ore.
3. Posso ottenere un preventivo senza disegni?
Certamente, apprezzeremmo molto ricevere campioni, foto o bozze con dimensioni dettagliate per un preventivo accurato.
4. I miei disegni saranno divulgati se ne trarrai beneficio?
No, prestiamo molta attenzione alla tutela della privacy dei nostri clienti e, se necessario, accettiamo anche la firma di un accordo di riservatezza.
5. Puoi fornire campioni? per gratuito?
Il nostro campione è gratuito, spese solo di spedizione.
In genere, 5-7 giorni per i campioni e 3-4 settimane per la produzione di massa.
7. Come controllate la qualità?
(1) Ispezione del materiale: controllare la superficie del materiale e le dimensioni approssimative.
(2) Prima ispezione della produzione: per garantire la dimensione critica nella produzione di massa.
(3) Ispezione a campione: verificare la qualità prima di inviarlo al magazzino.
(4) Ispezione pre-spedizione: controllo del 100% da parte del controllo qualità prima della spedizione.
8.HILInFare IOSapereILstato di avanzamento del mio ordine?
Forniremo un programma di produzione dettagliato e invieremo report settimanali con immagini e video digitali che mostrano l'avanzamento della lavorazione.
9Cosa farete se riceviamo pezzi di scarsa qualità?
Vi preghiamo di inviarci le foto, i nostri ingegneri troveranno le soluzioni e le riprodurranno per voi il prima possibile.