CNC megmunkálási szolgáltatás
Formázás és öntés
Alumínium extrudálás
Huzalszikra
Lemezlemez
3D nyomtatás
Felületkezelés
Minőségi ellenőrzés
5 tengelyes megmunkálás
CNC esztergálás
CNC marás
CNC megmunkálási szolgáltatások egyedi alkatrészekhez
Fejlett CNC technológiájával és erős termelési kapacitásával a Pans Technology speciális, egyedi CNC megmunkálási szolgáltatásokat kínál, amelyek nagy pontosságú, nagy hatékonyságú megoldásokat biztosítanak az ügyfelek egyedi igényeinek kielégítésére. Akár összetett alakú és szűk tűréshatárokkal rendelkező alkatrészeket munkálunk meg, akár kis- vagy nagyméretű gyártásról van szó, biztosítjuk, hogy minden alkatrész minősége és pontossága megfeleljen a számos iparág által megkövetelt magas szabványoknak. CNC megmunkálási szolgáltatásaink széles anyagválasztékot fednek le, például fémeket, műanyagokat, kerámiákat és egyebeket az autóipar, a repülőgépipar, az elektronika és az egészségügy számára. Az ügyfelek tervrajzokat vagy mintákat küldhetnek, és mi testreszabott megoldásokat készítünk a gyors szállítás és a kiváló szolgáltatás biztosítása érdekében.
Egyedi CNC marási szolgáltatások
Az egyedi CNC marási szolgáltatások nagy pontosságú megmunkálást biztosítanak különféle anyagokhoz, gyors átfutási időket és kivételes pontosságot biztosítva, hogy megfeleljenek a speciális tervezési és gyártási követelményeknek.
Főbb előnyök:
-
Nagy pontosságú: Akár ±0,005 mm-es szűk tűrések a tökéletes pontosság érdekében.
-
Anyagváltozatosság: Több mint 50 féle anyag közül választhat, beleértve a fémeket, műanyagokat és kompozitokat.
-
Gyors átfutási idő: Prototípus szállítás 3–5 munkanapon belül; nagyobb megrendelések 1–2 héten belül.
Megbízható, pontos és gyors – tökéletes az Ön egyedi marási igényeihez
CNC árajánlat kérése
Egyedi CNC esztergálási szolgáltatások
Az egyedi CNC esztergálási szolgáltatások precíz és hatékony megmunkálást biztosítanak hengeres alkatrészek és szerelvények gyártásához, a legmodernebb, nagy pontosságú, sima felületű CNC esztergák használatával, amelyek sokféle anyagot, többek között fémeket, műanyagokat és kompozitokat is képesek megmunkálni.
Főbb előnyök:
-
Pontosság: Akár ±0,001 mm-es szűk tűrések.
-
Anyagopciók: Több mint 30 anyag, beleértve a fémeket és a műanyagokat.
-
Gyors átfutási idő: Prototípusok 3–5 munkanapon belül, nagyobb megrendelések 1–2 héten belül.
Megbízható, pontos és gyors – tökéletes az Ön egyedi esztergálási igényeihez.
CNC árajánlat kéréseCNC megmunkáló anyagok
A CNC megmunkálási szolgáltatások széles anyagválasztékot támogatnak,
beleértve a fémeket, műanyagokat, kompozitokat és kerámiákat,
sokoldalúságot kínálva különféle alkalmazásokhoz.
Fémek
● Általános osztályzatok: 6061, 7075, 2024
● Jellemzők: Könnyű, korrózióálló, könnyen megmunkálható, jó szilárdsággal és hővezető képességgel rendelkezik
● Alkalmazások: Széles körben használják repülőgépiparban, autóiparban, elektronikában és fogyasztási cikkekben
● Gyakori minőségek: 303, 304, 316, 17-4PH
● Jellemzők: Magas korrózióállóság, erős, hőálló, könnyen tisztítható
● Alkalmazások: Orvostechnikai eszközök, élelmiszer-feldolgozás, vegyipari berendezések és tengerészeti ipar
● Általános osztályok: 1018, 1045, A36
● Jellemzők: Nagy szilárdságú, költséghatékony, szívós, hőkezelésre alkalmas a keménység javítása érdekében
● Alkalmazások: Szerkezeti alkatrészekben, gépekben, építőiparban és autóiparban használják
● Gyakori osztályzatok: 4140, 4340, 8620
● Jellemzők: Nagy szilárdságú, jó szívósságú, alkalmas magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, hőkezelhető a teljesítmény javítása érdekében
● Alkalmazások: Nagy szilárdságú mechanikus alkatrészek, fogaskerekek és csapágyak nehéz körülmények között
● Gyakori minőségek: Ti-6Al-4V, 2. minőség
● Jellemzők: Nagy szilárdságú, alacsony sűrűségű, korrózióálló, ideális könnyű és nagy fáradásállóságú alkalmazásokhoz
● Alkalmazások: Repülőgépipar, orvosi implantátumok, tengerészeti berendezések és vegyipari feldolgozás
● Gyakori osztályok: C360, C260
● Jellemzők: Kiváló elektromos és hővezető képesség, korrózióálló, könnyen megmunkálható, vonzó kidolgozás
● Alkalmazások: Elektromos alkatrészek, vízvezeték-szerelvények, dekorációs hardverek
● Gyakori osztályok: C932, C954
● Jellemzők: Nagy kopásállóság, kiváló fáradás- és korrózióállóság, alkalmas súrlódó alkatrészekhez
● Alkalmazások: Hajóalkatrészek, szivattyúk, perselyek és csapágyperselyek nagy kopásnak kitett környezetekhez
● Gyakori minőségek: AZ31, AZ91
● Jellemzők: Rendkívül könnyű, súlyérzékeny alkalmazásokhoz alkalmas, de korrózióra hajlamos
● Alkalmazások: Repülőgépipar, autóipar és szórakoztatóelektronika, amelyek könnyű szerkezeteket igényelnek
● Gyakori osztályzatok: D2, O1, A2
● Jellemzők: Nagy keménység, nagy kopásállóság, hőálló, ideális szerszám- és formagyártáshoz
● Alkalmazások: Öntőformák, sajtolószerszámok, vágószerszámok és nagy szilárdságú alkatrészek
● Gyakori minőségek: Inconel 718, Hastelloy X
● Jellemzők: Kiváló korrózió- és oxidációs ellenállás extrém hőmérsékleteken, magas mechanikai teljesítmény
● Alkalmazások: Repülőgéphajtóművek, gázturbinák, nukleáris és vegyipari feldolgozó berendezések
Műanyagok
● Jellemzők: Átlátszó, nagy szilárdságú, ütésálló, UV-álló
● Alkalmazások: Optikai lencsék, átlátszó képernyők, autóipari ablakok, elektronikus házak
● Jellemzők: Korrózióálló, alacsony súrlódású, jó vegyi ellenállás, kiváló elektromos szigetelés, szívós
● Alkalmazások: Csövek, tartályok, játékok, csomagolóanyagok
● Jellemzők: Könnyű, vegyszerálló, könnyen feldolgozható, jó hőstabilitás
● Alkalmazások: Autóalkatrészek, háztartási gépek, élelmiszer-csomagolás, orvostechnikai eszközök
● Jellemzők: Nagy keménység, korrózióálló, jó nyomószilárdság, kiváló elektromos szigetelés
● Alkalmazások: Csövek, ablakok, padlóburkolatok, kábelszigetelés
● Jellemzők: Nagy szilárdságú, kopásálló, hőálló, jó ütésállóság, nagy terhelésű környezetekhez alkalmas
● Alkalmazások: Mechanikus alkatrészek, fogaskerekek, csapágyak, elektromos alkatrészek
● Jellemzők: A PMMA egy átlátszó, könnyű és tartós műanyag, amelyet gyakran használnak az üveg alternatívájaként. Nagy átlátszóságot (akár 92%-os fényáteresztést), időjárásállóságot és jó kémiai stabilitást kínál.
● Alkalmazások: Jelzőtáblák, autóipari lencsék, optikai eszközök, vitrinek, akváriumok és bútorok.
● Jellemzők: Átlátszó, könnyen feldolgozható, merev, költséghatékony
● Alkalmazások: Élelmiszer-csomagolás, eldobható evőeszközök, játékok, készülékházak
● Jellemzők: Nagy rugalmasságú, kopásálló, olajálló, UV-álló, rugalmas
● Alkalmazások: Tömítések, autóülések, cipőtalpak, puha habok
● Jellemzők: Rendkívül alacsony súrlódás, magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, vegyszerállóság, kiváló elektromos szigetelés
● Alkalmazások: Tömítések, elektromos szigetelés, csúszó alkatrészek, vegyipari berendezések
● Jellemzők: Átlátszó, nagy keménység, vegyszerálló, UV-álló, jó hőstabilitás
● Alkalmazások: Italpalackok, élelmiszer-tárolók, rostok, csomagolóanyagok
● Jellemzők: Nagy szilárdság, jó kopásállóság, alacsony súrlódás, vegyszerállóság
● Alkalmazások: Fogaskerekek, csapágyak, autóalkatrészek, elektromos alkatrészek
● Jellemzők: Puha, alacsony hőmérsékletnek ellenálló, UV-álló, jó átlátszóság, kiváló ütésállóság
● Alkalmazások: Cipők, sportfelszerelések, hablemezek, csomagolóanyagok
● Jellemzők: Nagy szilárdság, nagy modulus, jó hőállóság, általában szénszálas gyártáshoz használják
● Alkalmazások: Szálak, szűrőanyagok, repülőgépipar
CNC megmunkálás felületkezelése
Számos elterjedt felületkezelési technológia létezik a megmunkálásban,
amelyeket főként az anyagok felületi tulajdonságainak javítására használnak,
például kopásállóság, korrózióállóság, oxidációállóság, megjelenés stb.
1. Hőkezelés
A hőkezelés magában foglalja a munkadarab melegítését és hűtését, hogy megváltoztassa annak belső szerkezetét, javítsa a keménységet, a szilárdságot, a kopásállóságot stb.
Kioltás |  | ● A munkadarab magas hőmérsékletre történő felmelegítése, majd gyors lehűtése, jellemzően víz, olaj vagy levegő segítségével. Ezt a kezelést elsősorban a keménység és a kopásállóság növelésére használják. ● Alkalmazások: Szerszámacél, csapágyak, fogaskerekek stb.
|
Edzés |  | ● A kioltás után a munkadarabot alacsonyabb hőmérsékletre újra felmelegítik, majd lassan lehűtik, hogy enyhítsék a belső feszültségeket és csökkentsék a ridegséget, javítva ezzel a szívósságot. ● Alkalmazások: Szerszámok, formák, autóalkatrészek stb.
|
Lágyítás |  | ● A fém adott hőmérsékletre történő felmelegítése, majd lassú lehűtése a keménység csökkentése, a képlékenység javítása és a belső feszültség enyhítése érdekében. ● Alkalmazások: Alumíniumötvözetek, rézötvözetek stb.
|
Normalizálás |  | ● A munkadarab meghatározott hőmérsékletre történő felmelegítése, majd levegőn történő lehűtése a szemcseszerkezet finomítására, a szilárdság növelésére és a keménység javítására szolgál. ● Alkalmazások: Alacsony ötvözetű acél, szénacél stb. |
Felületi edzés |  | ● A munkadarab felületének edzése a lágyabb mag megtartása mellett, javítva a kopásállóságot a szívósság feláldozása nélkül. ● Alkalmazások: Fogaskerekek, tengelyek stb.
|
2. Galvanizálás
A galvanizálás során egy fémréteget elektrokémiai eljárással visznek fel a munkadarab felületére, hogy javítsák a felületi tulajdonságokat, például a korrózióállóságot, a megjelenést és az elektromos vezetőképességet.
Horganyzás |  | ● Cinkréteg felvitele acélra vagy vasra a korrózió megakadályozása érdekében. ● Alkalmazások: Autóalkatrészek, készülékek, építőanyagok stb. |
Krómozás |  | ● A felületre krómréteget visznek fel a kopásállóság, a keménység és a korrózióállóság fokozása érdekében. ● Alkalmazások: Autóalkatrészek, gépalkatrészek, szerszámok stb.
|
Arany/ezüst bevonat |  | ● A felületre aranyat vagy ezüstöt visznek fel a jobb megjelenés és elektromos vezetőképesség érdekében, amit általában dekoratív és elektronikus alkatrészekhez használnak. ● Alkalmazások: Elektronika, ékszerek stb.
|
Rézbevonat |  | ● A felületre rézréteget visznek fel, gyakran a vezetőképesség javítása érdekében. ● Alkalmazások: Elektromos alkatrészek, vezetékek, áramköri lapok stb.
|
3. Permetezés
A permetezés során egy bevonatot visznek fel a munkadarab felületére permetezési eljárással, hogy védőréteget hozzanak létre.
Porbevonat |  | A porbevonatot a munkadarab felületére permetezik, majd felmelegítik, hogy tartós, védőréteget képezzenek. Ezt a módszert gyakran használják a korrózióállóság és az esztétika érdekében. Alkalmazások: Háztartási gépek, autóalkatrészek, bútorok stb. |
Festés |  | A munkadarab felületére folyékony festéket permeteznek, hogy egyenletes színbevonatot és védőréteget képezzenek. Alkalmazások: Autóipar, bútorok, készülékek külső felületei stb. |
Termikus permetezés |  | A fém-, kerámia- vagy polimerporokat magas hőmérsékletre hevítik, majd a munkadarab felületére permetezik, hogy bevonatot képezzenek. Alkalmazások: Repülőgépipar, energiaipar, formák stb. |
4. Kémiai kezelés
A kémiai kezelések során kémiai reakciókat alkalmaznak, amelyek védőréteget képeznek a munkadarab felületén, vagy megváltoztatják annak felületi tulajdonságait.
Kémiai galvanizálás |  | A fémrétegeket kémiai reakció révén rakják le a munkadarab felületére, nem pedig elektromos áram segítségével. Ezt a felület javítására és a korrózióállóság növelésére használják.
| |
Oxidáció | Eloxált |  | Az oxidációs reakciók célja, hogy oxidréteget képezzenek a fémek felületén, növelve ezzel a korrózióállóságot és a tartósságot.
|
Fekete oxidáció |  | ||
Foszfátozás | | Foszfátbevonatot képez a felületen, hogy javítsa a korrózióállóságot és a tapadást a későbbi bevonatok vagy festékek számára.
| |
Nitridálás |  | A nitrogént az acél felületébe juttatva kemény nitridált réteget képeznek, amely javítja a felületi keménységet, a kopásállóságot és a fáradási szilárdságot.
| |
5. Polírozás és csiszolás
A polírozási és csiszolási eljárásokat a munkadarab felületének simaságának javítására, az érdesség csökkentésére és a megjelenés javítására használják.
Mechanikus polírozás |  | ● Csiszolóanyagok, például csiszolópapír vagy polírozóvászon használata a fémek felületének simítására és az oxidáció eltávolítására, javítva a felület fényét. ● Alkalmazások: Dekoratív alkatrészek, készülékek, műszerek stb. |
Tükörpolírozás |  | ● Finom mechanikai polírozás tükörsima felület eléréséhez, amelyet általában elegáns alkatrészekhez használnak. ● Alkalmazások: Rozsdamentes acél termékek, dekorációs elemek stb. |
Elektrolitikus polírozás |  | ● Elektrolitikus oldat használata az anyag feloldására a munkadarab felületéről, javítva a simaságot és a megjelenését. ● Alkalmazások: Orvosi műszerek, élelmiszer-feldolgozó berendezések, elektronika stb. |
6. Termikus permetezés
A termikus permetezés során olvadt anyagot (fémet, kerámiát vagy polimert) permeteznek a munkadarab felületére, hogy bevonatot hozzanak létre, ami javítja a felületi teljesítményt, például a kopás- és korrózióállóságot.
Lángpermetezés |  | ● Láng segítségével megolvasztják a fémport, amelyet aztán a munkadarabra permeteznek, hogy kemény bevonatot képezzenek. ● Alkalmazások: Motoralkatrészek, turbinalapátok stb. |
Plazmaszórás |  | ● Plazmaív segítségével megolvasztják a bevonóanyagokat, amelyeket aztán a felületre permeteznek, így erős, tartós bevonatot képezve. ● Alkalmazások: Magas hőmérsékletű ötvözetek, korrózióálló bevonatok, formák stb. |
7. Felületbevonatok
A felületbevonatokat fizikai vagy kémiai módszerekkel viszik fel a munkadarab teljesítményének javítása, például a kopásállóság vagy a korrózióvédelem érdekében.
PVD (fizikai gőzfázisú leválasztás) |  | ● Vákuumeljárás, amelynek során fém- vagy kerámiafilmeket raknak le a munkadarab felületére, növelve a kopásállóságot, a keménységet és a korrózióállóságot. ● Alkalmazások: Vágószerszámok, formák, díszítőelemek stb.
|
CVD (kémiai gőzfázisú leválasztás) |  | ● Kémiai folyamat, amelynek során az elpárologtatott vegyszerek reakcióba lépnek a munkadarab felületén, szilárd bevonatot képezve, amely extrém körülmények között is nagy teljesítményt biztosít. ● Alkalmazások: Félvezetők, repülőgépipari alkatrészek, szerszámok stb.
|
8. Lézeres kezelés
A lézeres felületkezelés nagy energiájú lézereket használ a munkadarab tulajdonságainak vagy felületi morfológiájának módosítására.
Lézeres edzés |  | ● Nagy energiájú lézersugarat használnak a munkadarab felületének gyors felmelegítésére, majd lehűtésére, hogy egy edzett réteg alakuljon ki, amit gyakran a kopásállóság növelésére használnak. ● Alkalmazások: Öntőformák, szerszámok, mechanikus alkatrészek stb.
|
Lézeres burkolat |  | ● A lézert a munkadarab felületének és a bevonóanyagnak a megolvasztására használják, így egy kötőbevonatot képezve, amely javítja a kopás-, korrózió- vagy hőállóságot. ● Alkalmazások: Kopó alkatrészek, mechanikus alkatrészek stb. |