सीएनसी मशीनिंग प्रवाह चार्ट

जिम्मेदार व्यक्ति

सीएनसी मशीनिंग फ्लोचार्ट

फॉर्म (दस्तावेज़)

चेतावनी

प्रोडक्शन नियंत्रण

उत्पादन आदेश (संयंत्र सामग्री)

जब उत्पादन विभाग समय पर ऑर्डर पूरा करने में असमर्थ हो तो उत्पादन प्रबंधकों और विक्रयकर्ताओं को सूचित किया जाना आवश्यक है।

विनिर्माण निर्देश आदेश (अतिथि सामग्री)

भौतिक मनुष्य

सामग्री अनुरोध प्रपत्र

1. उत्पादों को प्रभावी ढंग से संरक्षित करने की आवश्यकता है (उचित स्थान: उत्पादों को पैलेट से अधिक नहीं होना चाहिए / उत्पादों के बीच कोई टकराव नहीं होना चाहिए)

2. पिछली प्रक्रिया से आने वाली सामग्री पर योग्य लेबल होना चाहिए।

तकनीशियन शिफ्ट/टीम लीडर

चित्र

1. चित्र अद्यतन होने चाहिए और उन पर अनुमोदन की मुहर होनी चाहिए

2. चित्र स्पष्ट और पहचानने में आसान होने चाहिए

प्रक्रियात्मक आवश्यकताएं

1. सही प्रोग्राम संस्करण

2. क्षार धुलाई प्रक्रियाओं में क्षार धुलाई अधिशेष की मात्रा पर विचार करने की आवश्यकता होती है

शिफ्ट/टीम लीडर गुणवत्ता नियंत्रण

चित्र

1. आने वाली सामग्री चित्रों के अनुरूप है

2. पिछली प्रक्रिया में कोई मशीनिंग/विरूपण/खरोंच गायब न हो।

तकनीशियन शिफ्ट/टीम लीडर

फिक्सचर चित्र/उपकरण सूचियाँ

1. क्या फिक्सचर में फिसलन रोधी प्रभाव होना चाहिए

2. क्या फिक्सचर की पोजिशनिंग डेटाम उचित है

3. क्या कर्मचारी क्लैम्पिंग करते समय विकृत हो जाता है, क्लैम्पिंग सही जगह पर नहीं है

तकनीशियन शिफ्ट/टीम लीडर

चित्र

1. मशीन समायोजन तकनीशियन को स्वयं की जाँच करनी होगी

2. समायोजित उत्पादों को अलग करने और लेबल करने की आवश्यकता है, और गुणवत्ता नियंत्रण द्वारा उनके योग्य होने की पुष्टि होने के बाद ही उन्हें जारी किया जा सकता है।

गुणवत्ता नियंत्रण

पहला रिकॉर्ड

1.QC पुष्टि करता है कि पहला टुकड़ा बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले योग्य है।

नमूना

2. पहले पुष्टिकृत उत्पाद की आवश्यकता है

ऑपरेटर

पहला उत्पाद चित्र

1. उत्पादों और फिक्सचर्स को अशुद्धियों/अपशिष्ट चिप्स से मुक्त होना चाहिए।

2. उत्पादों और फिक्सचर्स को अशुद्धियों/अपशिष्ट चिप्स से मुक्त होना चाहिए।

3. क्लैम्पिंग मजबूत होनी चाहिए, कोई सुरक्षा खतरा नहीं होना चाहिए

1. ऑपरेशन के दौरान सुरक्षा दरवाज़ा बंद रखें

2. मशीन में असामान्यताएं होने पर तुरंत रोकें और पर्यवेक्षक को सूचित करें ताकि उनका समाधान हो सके

1. वर्कपीस को विघटित करते समय कोई टकराव नहीं

2. एयर गन से एल्युमीनियम चिप्स और तेल को बाहर निकालें।

3. व्यक्तिगत सुरक्षा पर ध्यान

1. फिक्सचर को एयर गन से साफ करें, कोई अशुद्धियाँ/अपशिष्ट टुकड़े न हों

ऑपरेटर गुणवत्ता निरीक्षण

प्रक्रिया निरीक्षण रिकॉर्ड शीट

1. उत्पाद दबाव घाव/विरूपण रेखाओं/चरण चिह्नों/बरस/धक्कों और अन्य दोषों से मुक्त है।

2. उत्पादों को 4 कोनों के आकार को मापने की आवश्यकता है, क्षार धोने की प्रक्रिया के बाद क्षार धोने की अवशिष्ट मात्रा पर विचार करने की आवश्यकता है

3. पेंच धागे गेज के माध्यम से / गेज स्टॉप के माध्यम से बंद करने की जरूरत है, ठीक की गहराई

4. दोषों का पता समय पर लगाया जाना चाहिए।

ऑपरेटर

लेबल

1. अच्छे उत्पादों और दोषपूर्ण उत्पादों को अलग करने और उनमें अंतर करने के लिए लेबल लगाने की आवश्यकता है

भौतिक मनुष्य

2. उत्पादों को प्रभावी ढंग से संरक्षित करने की आवश्यकता है (उचित स्थान: उत्पाद पैलेट से अधिक न हों / उत्पाद एक दूसरे से न टकराएं)।

3. उत्पाद मात्रा/मॉडल/तिथि/QC निर्णय, आदि।