टैपिंग और थ्रेडिंग!

थ्रेडेड होल मशीनिंग, थ्रेडिंग टूल, जैसे थ्रेड टर्निंग टूल, थ्रेड मिलिंग कटर, या थ्रेडेड इंसर्ट की मदद से आंतरिक थ्रेड्स वाला एक छेद बनाने की प्रक्रिया है। इंजीनियरिंग में, एक फास्टनर हिस्सा थ्रेडेड होल के बिना अधूरा होता है। थ्रेड्स अक्सर मशीनिंग के दौरान जोड़े जाते हैं। सीएनसी मशीनिंग गति और सटीकता के लिए। थ्रेडिंग अक्सर किसी पुर्जे के निर्माण में अंतिम चरणों में से एक होता है, खासकर जब थ्रेडेड इंसर्ट शामिल हों।

टैपिंग, थ्रेडेड होल मशीनिंग का एक प्रकार है। विशेष रूप से, यह एक टैप का उपयोग करके थ्रेडेड होल मशीनिंग है। इन उपकरणों में एक नुकीली धार वाली छड़ या दाँतेदार छेद होता है जो छेद के किनारे को काटता है और सामग्री को काटते समय एक आंतरिक सर्पिल खांचा (धागा) बनाता है। टैपिंग, थ्रेडिंग की एक त्वरित और सुविधाजनक विधि है और हार्डवेयर स्टोर में मिलने वाली सबसे आम तकनीकों में से एक है।

संक्षेप में, टैपिंग एक प्रकार की थ्रेडेड होल मशीनिंग है, लेकिन इसमें इस एक विधि के अलावा और भी बहुत कुछ है।

जैसा कि ऊपर बताया गया है, टैपिंग एक थ्रेडिंग विधि है जो किसी छेद में आंतरिक धागे बनाती है। थ्रेडिंग एक सामान्य शब्द है जिसका उपयोग विभिन्न प्रकार के कटिंग टूल्स का उपयोग करके आंतरिक या बाहरी धागे बनाने के लिए किया जाता है।

आप आंतरिक धागे बनाने के लिए किसी छेद या बोर को टैप कर सकते हैं, लेकिन आप थ्रेडेड रॉड या फास्टनर बनाने के लिए बाहरी बेलनाकार आकृतियों को भी टैप कर सकते हैं। बाहरी धागे कटिंग डाई, सिंगल-पॉइंट कटिंग टूल्स का उपयोग करके बनाए जा सकते हैं। खराद, रोल-फॉर्मिंग उपकरण, और अधिक।

टैपिंग और थ्रेडिंग की प्रक्रियाएँ इस मायने में समान हैं कि दोनों ही बोल्ट जैसे थ्रेडेड फास्टनर के लिए आंतरिक थ्रेड बनाती हैं। इनका उपयोग ब्लाइंड या थ्रू होल के साथ भी किया जा सकता है। जब छेद पूरी तरह से वर्कपीस से होकर नहीं गुजरता, तो उसे ब्लाइंड होल माना जाता है। जहाँ तक सीमाओं की बात है, हम टैपिंग की सीमाओं पर ध्यान केंद्रित करेंगे, क्योंकि थ्रेडिंग में अन्य सभी प्रकार की थ्रेडिंग तकनीकें शामिल हैं। टैपिंग करते समय ध्यान रखने योग्य सीमाएँ इस प्रकार हैं:

थ्रेड प्रकार: टैपिंग केवल आंतरिक थ्रेड्स तक ही सीमित है। बाहरी थ्रेड्स के लिए, आपको अन्य थ्रेडिंग प्रक्रियाओं का सहारा लेना होगा, जैसे कि डाई का उपयोग करना।

धागे की किस्में: टैप विशिष्ट आकार और पिच वाले धागे बनाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। इसका मतलब है कि अगर आप विभिन्न प्रकार के धागे बनाना चाहते हैं, तो आपको हर धागे के लिए एक उपयुक्त टैप की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, इससे कस्टम थ्रेड फॉर्म की संभावना समाप्त हो जाती है, जिन्हें थ्रेड मिलिंग जैसी प्रक्रियाओं द्वारा बेहतर ढंग से संभाला जा सकता है।

उपकरण टूटना: अन्य थ्रेडिंग उपकरणों की तुलना में टैप्स के टूटने की संभावना अधिक होती है। क्षतिग्रस्त टैप्स मशीनिस्ट के लिए मुसीबत बन सकते हैं क्योंकि उन्हें निकालना मुश्किल हो सकता है और कुछ मामलों में तो पूरे हिस्से को ही स्क्रैप करना पड़ सकता है।

ब्लाइंड होल की गहराई: चूँकि ज़्यादातर टैप्स में काटने की प्रक्रिया में मदद के लिए एक पतला तार लगा होता है, इसका मतलब है कि वे ब्लाइंड होल की तली तक पहुँचने से पहले केवल एक निश्चित गहराई तक ही जा सकते हैं। अगर आप चाहते हैं कि धागे ब्लाइंड होल की तली के जितना हो सके करीब हों, तो आपको थ्रेड मिलिंग जैसे वैकल्पिक तरीकों का सहारा लेना पड़ सकता है।

सामग्री की सीमाएँ: कठोर या भंगुर सामग्रियों जैसे कठोर धातु आदि को मशीनिंग करते समय टैप उतने अच्छे से काम नहीं करते हैं। इस्पातइस प्रकार की सामग्री नल को जल्दी घिस देती है, जिससे यह अच्छे धागे बनाने में अप्रभावी हो जाता है या बार-बार उपकरण बदलने की आवश्यकता होती है, जिससे लागत बढ़ जाती है। दूसरी ओर, अत्यधिक लचीली सामग्री भी नल के लिए समस्याएँ पैदा कर सकती है क्योंकि वे "चिपचिपी" हो सकती हैं और काटने के दौरान नल से चिपक सकती हैं, जिसके लिए बार-बार सफाई या उपकरण बदलने की आवश्यकता होती है।

कुल मिलाकर, सही परिस्थितियों में किसी भाग में थ्रेडेड छेद बनाने के लिए टैपिंग एक अच्छा तरीका हो सकता है, लेकिन कुछ सामग्रियों और थ्रेड रूपों के साथ काम करते समय या जब आप उपकरण टूटने के जोखिम को कम करना चाहते हैं तो अन्य तकनीकों की आवश्यकता हो सकती है।