मिलिंग कटर विक्षेपण और इसके समाधान

1. विक्षेपण क्या है?

विक्षेपण का तात्पर्य भार के तहत काटने वाले उपकरण के विस्थापन से है, जिससे उपकरण मुड़ सकता है या टूट सकता है। इस घटना के कारण उपकरण का जीवन कम हो सकता है, सतह की फिनिश खराब हो सकती है, आयामी अशुद्धियाँ हो सकती हैं या यहाँ तक कि पूरी वर्कपीस खराब हो सकती है।

एक उपयोगी सादृश्य एक डाइविंग बोर्ड है: जब खाली होता है, तो बोर्ड सीधा रहता है, लेकिन जैसे-जैसे गोताखोर अंत की ओर बढ़ता है, यह क्रमिक रूप से झुकता जाता है। इसी तरह, काटने वाले औजार काटने वाले बलों के तहत विक्षेपण का अनुभव करते हैं।

विक्षेपण के सामान्य लक्षणों में शामिल हैं:

• उपकरण का जीवन कम हो जाना या उपकरण टूट जाना

• अपर्याप्त सतह परिष्करण गुणवत्ता

• कार्यवस्तु में आयामी अशुद्धियाँ

2. समाधान

2.1 टूल ओवरहैंग को न्यूनतम करना

टूल ओवरहैंग का मतलब है टूल की वह लंबाई जो टूल होल्डर से आगे तक फैली होती है। ओवरहैंग जितना लंबा होगा, विक्षेपण का जोखिम उतना ही अधिक होगा, जिससे टूल की कठोरता कम हो जाएगी।

अत्यधिक ओवरहैंग टूल शैंक के क्लैम्पिंग क्षेत्र को छोटा कर देता है, जिससे समग्र कठोरता कमज़ोर हो जाती है और टूल कंपन की संभावना बढ़ जाती है, जिससे टूट-फूट हो सकती है। इष्टतम कटिंग स्थितियों को प्राप्त करने के लिए, ओवरहैंग को कम करने के लिए टूल को यथासंभव सुरक्षित रूप से क्लैंप करना महत्वपूर्ण है।

2.2 लॉन्ग फ्लूट एंड मिल्स बनाम लॉन्ग रीच एंड मिल्स

उपकरण विक्षेपण को न्यूनतम करने की एक अन्य महत्वपूर्ण रणनीति उपकरणों के बीच अंतर को समझना है।लंबी बांसुरी अंत मिलोंऔरलंबी पहुंच अंत मिलोंऔर विशिष्ट मशीनिंग अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त उपकरण का चयन करना।

• उपकरण की कठोरता कोर व्यास पर निर्भर करती है: एक बड़ा कोर व्यास अधिक कठोरता और लंबा उपकरण जीवन प्रदान करता है।

• बांसुरी की लंबाई और स्थिरताछोटी बांसुरी की लंबाई अधिक कठोरता प्रदान करती है, जिससे विक्षेपण का जोखिम कम हो जाता है।

नीचे दिया गया आरेख टूल टिप बल और फ्लूट लंबाई के बीच संबंध को दर्शाता है, यह दर्शाता है कि जब केवल टूल टिप काटने में लगी होती है तो विक्षेपण न्यूनतम होता है। उपकरण का जीवन बढ़ाने के लिए, सबसे अच्छा अभ्यास यह है किसबसे बड़ा संभव उपकरण व्यास चुनेंऔरउपकरण का ओवरहैंग और काटने की लंबाई कम करेंकठोरता को अधिकतम करने के लिए.

2.3 लॉन्ग रीच एंड मिल्स का उपयोग कब करें?

लंबी पहुंच वाले अंत मिलों का उपयोग आमतौर पर तब किया जाता है जबउपकरण धारक किसी विशेषता में गहराई तक नहीं पहुंच सकता है, लेकिन उपकरण का गैर-काटने वाला हिस्सा पहुंच सकता हैकटिंग एज के पीछे का शैंक अक्सर मुख्य उपकरण के व्यास की तुलना में व्यास में थोड़ा छोटा होता है ताकि वर्कपीस के खिलाफ रगड़ को रोका जा सके (इसे "टूल रबिंग" भी कहा जाता है)।

अपनी बहुमुखी प्रतिभा और स्थायित्व के कारण, लंबी पहुंच वाली एंड मिलें मशीनिंग सेटअप में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले उपकरणों में से हैं।

2.4 लॉन्ग फ्लूट एंड मिल्स का उपयोग कब करें?

लंबी बांसुरी अंत मिलों में काटने की लंबाई विस्तारित होती है और मुख्य रूप से इसके लिए उपयोग किया जाता हैगहरे स्लॉट के अंदर सीमलेस साइडवॉल मशीनिंग या फिनिशिंग ऑपरेशनउनका कोर व्यास पूरी कटाई लंबाई में एक समान रहता है, जिससे गहरे गड्ढों में मशीनिंग करते समय उनके झुकने की संभावना अधिक हो जाती है।

यदि उच्च फीड दरों पर लगे कटिंग एज बहुत छोटे हैं, तो टेपरिंग हो सकती है। लंबी फ्लूट एंड मिल्स डीप स्लॉट मिलिंग के लिए अत्यधिक प्रभावी हैं और विशेष रूप से उपयोगी हैंउच्च दक्षता वाली मशीनिंगतकनीक, जहां उनकी बेहतर चिप निकासी क्षमता मानक अंत मिलों से बेहतर प्रदर्शन करती है।

3. टूल डिफ्लेक्शन पर कोर व्यास का प्रभाव

उपकरण विक्षेपण की गणना करते समय व्यास एक महत्वपूर्ण कारक है। लंबे फ्लूट उपकरणों के लिए,कोर व्यासइसके बजायकाटने का व्यासविक्षेपण का निर्धारण करते समय इस पर विचार किया जाना चाहिए।

ऐसा इसलिए है क्योंकि कटिंग एज फ्लूट घाटियों के तल पर संरचनात्मक समर्थन प्रदान नहीं करते हैं, जिसका अर्थ है कि झुकने का प्रतिरोध मुख्य रूप से कोर व्यास पर निर्भर करता है। महत्वपूर्ण ओवरहैंग वाले उपकरणों के लिए, विक्षेपण गणना को ध्यान में रखना चाहिएकोर व्यास से लेकर ओवरहैंग लंबाई तकऔर संक्रमणगर्दन का व्यासउस बिंदु से आगे.

इन मापदंडों को अनुकूलित करने से उपकरण विक्षेपण को नगण्य सीमा के भीतर रखने में मदद मिल सकती है, जिससे मशीनिंग सटीकता और स्थिरता में सुधार हो सकता है।