यांत्रिक ड्राइंग के 16 बुनियादी नियम

यांत्रिक चित्रण में कई बुनियादी नियम होते हैं, और ASME Y14.5-2009 में 16 बुनियादी नियम निर्धारित किए गए हैं, जिन्हें चित्रण करते, पढ़ते या चित्रों की समीक्षा करते समय सभी को जानना आवश्यक है। निम्नलिखित इन 16 बुनियादी नियमों का एक-एक करके परिचय देगा।

अनुच्छेद 1: संदर्भ आयामों, अधिकतम और न्यूनतम आयामों या कच्चे माल को छोड़कर, सभी आयामों में सहनशीलता होनी चाहिए। संदर्भ आयामों में आमतौर पर सहनशीलता नहीं होती। क्यों? क्योंकि संदर्भ आयाम आमतौर पर चित्रों में दोहराए गए आयाम या बंद आयाम होते हैं, और उनका उपयोग केवल संदर्भ जानकारी के रूप में किया जाता है। संदर्भ आयामों का उपयोग न तो उत्पादन को निर्देशित करने के लिए किया जाता है और न ही निरीक्षण को निर्देशित करने के लिए, इसलिए जब आप चित्रों में संदर्भ आयाम देखते हैं, तो आप उन्हें सीधे अनदेखा कर सकते हैं। हम अक्सर चित्रों में अधिकतम MAX या न्यूनतम MIN अंकन विधि देखते हैं। क्या इन आयामों में सहनशीलता होती है? इसका उत्तर हाँ है। MAX आयाम के लिए, इसकी निचली सहनशीलता सीमा 0 है, और MIN आयाम के लिए, इसकी ऊपरी सहनशीलता सीमा अनंत है। इसलिए, जब हम MAX या MIN आयाम निर्दिष्ट करते हैं, तो हमें पूरी तरह से विचार करना चाहिए कि क्या यह सीमा विचलन पर फ़ंक्शन को प्रभावित करेगा। उदाहरण के लिए, यदि हम किसी फ़िलेट को R1MAX के रूप में चिह्नित करते हैं, तो हमें यह भी विचार करना चाहिए कि क्या यह फ़िलेट के 0 होने पर (अर्थात, कोई फ़िलेट नहीं होने पर) फ़ंक्शन को प्रभावित करेगा। यदि ऐसा है, तो हमें उचित निचली सहनशीलता सीमा निर्दिष्ट करनी चाहिए। चित्रों में कई सैद्धांतिक आयाम (अर्थात मूल आयाम) भी होते हैं, तो क्या उनमें सहनशीलता होती है? तथाकथित सैद्धांतिक आयाम उस मान को संदर्भित करता है जिसका उपयोग किसी आकृति या लक्ष्य संदर्भ के सैद्धांतिक रूप से सही आकार, आकृति, समोच्च, दिशा या स्थिति को परिभाषित करने के लिए किया जाता है। जब इस सैद्धांतिक आयाम का उपयोग किसी आकृति के आकार, आकृति, रूपरेखा, दिशा या स्थिति को परिभाषित करने के लिए किया जाता है, तो इसकी सहनशीलता उस आकृति की संगत ज्यामितीय सहनशीलता द्वारा परिभाषित होती है; जब इस सैद्धांतिक आयाम का उपयोग लक्ष्य डेटाम के आकार, आकृति या स्थिति को परिभाषित करने के लिए किया जाता है, तो इसकी सहनशीलता ASMEY14.43 गेज और स्थिरता सहनशीलता मानदंड के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए। इसलिए, सैद्धांतिक आयामों में भी सहनशीलता होती है। चित्रों पर आयाम सहनशीलता को चिह्नित करने के कई तरीके हैं:

· आयाम सीमा या आयाम सहिष्णुता मान को सीधे आयाम पर चिह्नित करें

· ज्यामितीय आयाम सहिष्णुता के रूप में चिह्नित करें

· नोट्स या तालिकाओं में निर्दिष्ट आयामों के लिए सहनशीलता परिभाषित करें

· ड्राइंग द्वारा संदर्भित अन्य फ़ाइलों में निर्दिष्ट आकृतियों या प्रक्रियाओं के लिए सहनशीलता परिभाषित करें

· सामान्य सहिष्णुता कॉलम में सहिष्णुता के बिना सभी आयामों के लिए सहिष्णुता परिभाषित करें

अनुच्छेद 2: आयाम और सहनशीलता पूरी तरह से परिभाषित होनी चाहिए ताकि प्रत्येक आकृति की सभी विशेषताओं को पूरी तरह से समझा जा सके। किसी आकृति की विशेषताओं में आकार, आकृति, दिशा और स्थिति शामिल हैं। प्रत्येक आकृति की सभी विशेषताओं के आयाम और सहनशीलता को चित्र में परिभाषित किया जाना चाहिए। आयाम और सहनशीलता के मान इंजीनियरिंग चित्रों द्वारा व्यक्त किए जा सकते हैं या CAD उत्पाद परिभाषा डेटाबेस द्वारा परिभाषित किए जा सकते हैं। चित्र को मापकर या अनुमान लगाकर आकार निर्धारित करने की अनुमति नहीं है।

अनुच्छेद 3: उत्पाद को व्यक्त करने के लिए उपयोग किए जाने वाले केवल सभी आवश्यक आयामों को ही चिह्नित करें। सभी आवश्यक आयामों का अर्थ है कि चित्र पर आयाम न तो अधिक और न ही कम होने चाहिए, बल्कि सभी आकृतियों की सभी विशेषताओं को पूरी तरह से व्यक्त करने के लिए पर्याप्त होने चाहिए। चित्र पर कोई भी अनावश्यक आयाम नहीं होना चाहिए, जैसे कि बंद आयाम। जैसा कि पहले बताया गया है, हम किसी भी संदर्भ आयाम को अनदेखा कर सकते हैं, इसलिए चित्र में संदर्भ आयामों का यथासंभव कम उपयोग किया जाना चाहिए। संदर्भ आयामों का चित्र में अव्यवस्था पैदा करने के अलावा कोई अर्थ नहीं है।

अनुच्छेद 4: आयामों का चयन उत्पाद के कार्य और मिलान के अनुसार किया जाना चाहिए, और उनकी अनेक व्याख्याएँ नहीं होनी चाहिए। यहाँ इस बात पर ज़ोर दिया गया है कि डिज़ाइन के दौरान निर्धारित आयाम और सहनशीलताएँ उत्पाद की कार्यात्मक आवश्यकताओं और मिलान आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर होनी चाहिए। डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान विनिर्माण क्षमता और पता लगाने योग्यता की आवश्यकताओं पर विचार किया जाना चाहिए, लेकिन कार्यात्मक आवश्यकताओं की कीमत पर नहीं।

अनुच्छेद 5:उत्पाद के चित्र पर प्रसंस्करण विधि अंकित नहीं होनी चाहिए। उत्पाद के चित्र पर केवल उत्पाद के कार्य के अनुरूप आयाम और प्रदर्शन आवश्यकताएँ अंकित होनी चाहिए। प्रसंस्करण और निर्माण कैसे किया जाए, यह कार्य स्वयं निर्माता का है। उत्पादन व्यवाहारिकएक डिजाइनर के रूप में, आपको विनिर्माण कर्मियों को पूरी स्वतंत्रता देनी चाहिए। हमें उत्पाद की कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर अधिकतम सहनशीलता सीमा पर विचार करना चाहिए, ताकि विनिर्माण विधि को निर्दिष्ट करने के बजाय विनिर्माण के लिए पर्याप्त विनिर्माण क्षमता हो। उदाहरण के लिए, एक छेद के लिए, हमें केवल व्यास को चिह्नित करने की आवश्यकता है, बिना यह बताए कि यह ड्रिल किया गया है, छिद्रित है, मिलिंग किया गया है, टर्न किया गया है, ग्राउंड किया गया है या अन्य प्रक्रियाएं की गई हैं। कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रक्रिया पद्धति का उपयोग किया जाता है, जब तक तैयार उत्पाद व्यास सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, तब तक यह ठीक रहेगा। केवल जब विनिर्माण प्रक्रिया उत्पाद विशेषताओं का एक अनिवार्य हिस्सा है, तो इसे ड्राइंग या संदर्भ दस्तावेज़ पर वर्णित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, कार्यात्मक आवश्यकताओं के कारण, छेद को व्यास सहिष्णुता को पूरा करना आवश्यक है और उस पर सर्पिल प्रसंस्करण के निशान नहीं हैं

अनुच्छेद 6: अंतिम उत्पाद का आकार निर्धारित करते समय, गैर-अनिवार्य प्रक्रिया पैरामीटर आयामों को चिह्नित करने की अनुमति है जो प्रसंस्करण भत्ता जैसी जानकारी प्रदान करते हैं। इन आयामों को गैर-अनिवार्य के रूप में चिह्नित किया जाना चाहिए। सामान्यतः, प्रक्रिया पैरामीटरों को ड्राइंग पर चिह्नित करने की आवश्यकता नहीं होती है। यदि उन्हें चिह्नित करना आवश्यक है, तो उन्हें गैर-अनिवार्य के रूप में चिह्नित किया जाना चाहिए। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, यह विनिर्माण इंजीनियरिंग का काम है, और उन्हें पूरी स्वतंत्रता दी जानी चाहिए।

अनुच्छेद 7: इष्टतम पठनीयता प्राप्त करने के लिए आयामों को उचित रूप से व्यवस्थित किया जाना चाहिए। आयामों को वास्तविक समोच्च रेखाचित्र पर व्यवस्थित किया जाना चाहिए और दृश्यमान समोच्च रेखा पर अंकित किया जाना चाहिए। यह रेखाचित्र के लिए एक बुनियादी आवश्यकता है, जिसका यहाँ विस्तार से वर्णन नहीं किया जाएगा।

अनुच्छेद 8: गेज या ब्रांड द्वारा उत्पादित तारों, ट्यूबों, प्लेटों, छड़ों या अन्य कच्चे माल पर व्यास या मोटाई जैसे रैखिक आयाम अंकित होने चाहिए। गेज या उत्पाद ब्रांड को आकार के बाद कोष्ठक में अंकित किया जाना चाहिए। यह लेख कच्चे माल के लिए है। प्रत्येक कच्चे माल के लिए अंकन विधि निर्दिष्ट करने हेतु उसका अपना मानक होता है।

अनुच्छेद 9: आकृति की केंद्र रेखा और समोच्च रेखा, बिना किसी चिह्न के, आरेखण पर समकोण के रूप में प्रदर्शित होती हैं। डिफ़ॉल्ट मान 90 डिग्री है। आरेखण पर कई डिफ़ॉल्ट 90-डिग्री संबंध होते हैं। डिफ़ॉल्ट 90-डिग्री सहनशीलता को अचिह्नित कोण सहनशीलता के अनुसार नियंत्रित किया जाना चाहिए।

अनुच्छेद 10: मूल आयाम द्वारा स्थित या परिभाषित सरणी आकृति की केंद्र रेखा या सतह, यदि इसे बिना किसी चिह्न के आरेखण पर समकोण के रूप में प्रदर्शित किया जाता है, तो डिफ़ॉल्ट रूप से 90 डिग्री के मूल आयाम पर सेट होती है। सरणी आकृति, समान आकार और माप वाली और एक नियमित पैटर्न में वितरित आयामी आकृतियों के समूह (दो या अधिक) को संदर्भित करती है। जब इन आकृतियों का केंद्र मूल आयाम द्वारा परिभाषित या स्थित होता है, तो डिफ़ॉल्ट 90-डिग्री मूल कोण सहिष्णुता, संबंधित ज्यामितीय सहिष्णुता द्वारा नियंत्रित होती है।

अनुच्छेद 11: जब चित्र में केंद्र अक्ष, केंद्र तल या सतह एकसमान दिखाई जाती हैं, तो मूल आयाम का मान 0 मान लिया जाता है और उसका संबंध ज्यामितीय सहिष्णुता द्वारा निर्धारित किया जाता है। यह भी एक बुनियादी सामान्य ज्ञान है। इन मूल आयामों की सहिष्णुता, जिन्हें 0 माना जाता है, को संबंधित ज्यामितीय सहिष्णुता द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए। यदि कोई ज्यामितीय सहिष्णुता निर्दिष्ट नहीं है, तो इसे सामान्य तकनीकी आवश्यकताओं वाले कॉलम में अचिह्नित ज्यामितीय सहिष्णुता द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए।

अनुच्छेद 12: जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो, सभी आयाम 20°C (68°F) के कमरे के तापमान को संदर्भित करते हैं। यदि अन्य तापमानों पर मापा जाता है, तो आयामों के लिए क्षतिपूर्ति पर विचार किया जाना चाहिए। ध्यान दें कि यहाँ कमरे का तापमान 20 डिग्री है, न कि 23 डिग्री या 25 डिग्री। इसलिए, हमें माप कक्ष में कमरे के तापमान को 20 डिग्री पर नियंत्रित करने की आवश्यकता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि परीक्षण के परिणाम वास्तव में उत्पाद की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं। यदि वास्तव में 20 डिग्री के कमरे के तापमान पर मापने की कोई स्थिति नहीं है, तो हमें तापमान के प्रभाव के लिए माप परिणामों की क्षतिपूर्ति पर विचार करना चाहिए, विशेष रूप से उच्च तापमान संवेदनशीलता वाले भागों के लिए।

अनुच्छेद 13: जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो, सभी आयाम और सहनशीलताएँ मुक्त अवस्था की स्थितियों पर लागू होती हैं। रेखाचित्रों पर अंकित सभी आयाम, मुक्त अवस्था में सभी प्रतिबलों के मुक्त होने पर भागों के आयामों को दर्शाते हैं। कुछ गैर-कठोर भागों के लिए, हम नियमों के अनुसार बद्ध होने के बाद भागों के आयामों को अंकित कर सकते हैं। भागों को बद्ध करने की विधि रेखाचित्र पर अंकित होनी चाहिए। इस समय, यदि हम अभी भी मुक्त अवस्था में कुछ भागों के आयामों को अंकित करना चाहते हैं, तो हमें मुक्त अवस्था के प्रतीक वृत्त F को अंकित करना होगा।

अनुच्छेद 14: जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो, सभी ज्यामितीय आयाम सहिष्णुताएँ आकृति की संपूर्ण लंबाई, चौड़ाई या गहराई पर लागू होती हैं। मेरा मानना है कि सभी इससे परिचित हैं। मैं सभी को याद दिलाना चाहूँगा कि समावेशन सिद्धांत के अनुप्रयोग के कारण, आकृति की लंबाई, चौड़ाई या गहराई का आकृति के आकार नियंत्रण से गहरा संबंध होता है। एक 3 मिमी लंबी गोल छड़ और एक 30 मिमी लंबी गोल छड़ में समान व्यास सहिष्णुता के तहत समान अधिकतम सीधापन होता है, लेकिन वास्तविक झुकने की स्थितियाँ बहुत भिन्न होती हैं।

अनुच्छेद 15:सभी आयाम और सहनशीलताएँ केवल आरेखण में वर्णित उत्पाद स्तर पर ही लागू होती हैं। आरेखण स्तर (जैसे किसी भाग का आरेखण) पर वर्णित किसी विशिष्ट आकृति की आयामी सहनशीलता लागू नहीं होती है। पेटअन्य ड्राइंग स्तरों (जैसे असेंबली ड्राइंग) पर आकृति की आयामी सहिष्णुता के लिए पूरी तरह से लागू। यह कहना है कि, एक भाग ड्राइंग पर आयाम असेंबली ड्राइंग पर पूरी तरह से लागू नहीं होते हैं। उदाहरण के लिए, यदि हम एक ब्रैकेट को 10 +/- 0.5 के उद्घाटन के साथ एक प्लेटफ़ॉर्म पर वेल्ड करते हैं, तो वेल्डिंग के विरूपण, वेल्डिंग स्थिरता के क्लैंपिंग और अन्य कारकों के कारण, इस उद्घाटन के लिए वेल्डेड भाग पर 10 +/- 0.5 के आकार की आवश्यकता को पूरा करना मुश्किल है। दूसरे शब्दों में, यह आकार अब वेल्डेड भाग ड्राइंग पर लागू नहीं है। इसलिए, हम असेंबली ड्राइंग पर समान आकृति के आकार की आवश्यकता के लिए भाग ड्राइंग पर आकार का उपयोग नहीं कर सकते हैं। यदि असेंबली ड्राइंग पर आकृति को नियंत्रित करना आवश्यक है, तो आकार को असेंबली ड्राइंग पर चिह्नित किया जाना चाहिए।

अनुच्छेद 16: जब तक अन्यथा निर्दिष्ट न किया गया हो, जब कोई निर्देशांक प्रणाली चित्र में दिखाई दे, तो उसे दाईं ओर रखा जाना चाहिए। प्रत्येक निर्देशांक अक्ष को चिह्नित किया जाना चाहिए और धनात्मक दिशा दर्शानी चाहिए।