अनुकूलित परिशुद्धता गैर-मानक 3डी मुद्रित पुर्जे, एल्युमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, एबीएस, पीए पुर्जे
3डी प्रिंटिंग, जिसे एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग भी कहा जाता है, एक ऐसी तकनीक है जो परत दर परत सामग्री जोड़कर त्रि-आयामी वस्तुएं बनाती है। पारंपरिक सबट्रैक्टिव मैन्युफैक्चरिंग (जैसे, मिलिंग, कटिंग आदि) के विपरीत, 3डी प्रिंटिंग एक डिजिटल मॉडल पर आधारित है जो परत दर परत सामग्री जोड़कर किसी वस्तु के आकार और संरचना को सटीक रूप से निर्मित करता है। 3डी प्रिंटिंग जटिल ज्यामितियों और बारीक विवरणों को बनाने की अनुमति देती है, साथ ही अपशिष्ट को भी कम करती है। इसका उपयोग प्रोटोटाइपिंग और उत्पाद विकास से लेकर मेडिकल इम्प्लांट्स और एयरोस्पेस घटकों तक विभिन्न उद्योगों में किया जाता है।
3डी प्रिंटिंग तकनीक के प्रकार
| प्रकार | सामग्री | विवरण काम के सिद्धांत | लाभ | नुकसान |
| एफडीएम | thermoplastics (एबीएस, पीएलए, नायलॉन) | यह अंतिम आकार प्राप्त करने के लिए सामग्री के तंतुओं को परत दर परत पिघलाकर बाहर निकालता है। | संरचनात्मक स्थिरता, कम लागत, सामग्रियों की विविधता | खुरदरी सतह, मध्यम परिशुद्धता |
| एसएलए | फोटोपॉलिमर राल | एसएलए तकनीक में परतों को बनाने के लिए टैंक में फोटोपॉलिमर राल को ठीक करने के लिए यूवी लेजर का उपयोग किया जाता है। | उच्च परिशुद्धता, चिकनी सतह और विस्तृत मॉडल और प्रोटोटाइप का निर्माण। | सीमित सामग्री चयन |
| एसएलएस | पॉलिमर पाउडर (नायलॉन PA 12, ग्लास-फिल्ड नायलॉन) | एक कक्ष में लेजर बीम द्वारा सामग्री के पाउडर का सिंटरिंग, अक्सर ऑक्सीकरण को रोकने के लिए अक्रिय गैस के साथ किया जाता है। | जटिल ज्यामितियों को साकार किया जा सकता है | लंबी डिलीवरी अवधि और खुरदरी सतहें |
| डीएमएलएस | धातु पाउडर (विभिन्न मिश्रधातुएँ, एल्युमीनियम, तांबा, निकेल) | डीएमएलए धातु के पाउडर कणों को परत दर परत जोड़ने के लिए लेजर का उपयोग करता है। | यह जटिल और मजबूत धातु के पुर्जे प्रिंट करता है। | उच्च लागत और सामग्रियों के सीमित विकल्प। |
3डी प्रिंटिंग के फायदे:
वैयक्तिकरण: बिना किसी अतिरिक्त लागत या जटिलता के आसानी से कस्टम प्रोजेक्ट बनाएं - व्यक्तिगत या कस्टम समाधानों के लिए बिल्कुल उपयुक्त।
जटिल ज्यामिति: पारंपरिक विनिर्माण से असंभव जटिल डिजाइन और संरचनाएं बनाएं, जिससे उन्नत कार्यक्षमता संभव हो सके।
अपशिष्ट कम करें: केवल उन्हीं सामग्रियों का उपयोग करें जिनकी आपको आवश्यकता है, जिससे सामग्री कम करने की विधियों की तुलना में अपशिष्ट कम होता है।
रैपिड प्रोटोटाइपिंग: डिजाइन, फिट और कार्यक्षमता का परीक्षण करने के लिए तेजी से प्रोटोटाइप बनाएं, जिससे विकास में तेजी आती है।
कम मात्रा में उत्पादन के लिए किफायती: औजारों और सांचों पर होने वाले खर्च को बचाते हुए, कम मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श।
बाजार में तेजी से प्रवेश: उत्पादन में लगने वाले समय को कम करके त्वरित पुनरावृति और उत्पाद की शीघ्र रिलीज़ सुनिश्चित करें।
परीक्षण
पैकेजिंग और डिलीवरी
