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अनुकूलित उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न पार्ट्स
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अनुकूलित उच्च गुणवत्ता वाले एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न पार्ट्स

चित्र में दिखाए गए भाग एल्युमीनियम 6061-T6 से बने हैं, और इनका प्रसंस्करण एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न द्वारा किया जाता है। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में एल्युमीनियम मिश्र धातु को एक डाई के माध्यम से धकेलकर एक विशिष्ट अनुप्रस्थ काट प्रोफ़ाइल बनाई जाती है। इसके अतिरिक्त, एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न जटिल डिज़ाइन और निकाले गए भागों में खांचे, गुहाओं और आंतरिक रिक्तियों जैसी विशेषताओं के एकीकरण की अनुमति देता है।

  • सामग्री: एल्युमिनियम 6061
  • मशीनिंग विधि: एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न
  • सतह खत्म: स्पष्ट एनोडाइज्ड
  • प्रमाणन: आईएसओ9001
  • MOQ: 300 टुकड़े
  • भुगतान की शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, आदि।

4ज़ॉफ

उत्पाद पैरामीटर01

सामग्री

6000 श्रृंखला एल्यूमीनियम

गुस्सा

टी3-टी8

सहनशीलता

±0.02 मिमी

क्षमता

उत्पादन 3000 टन प्रति माह

परिष्करण

डीग्रीजिंग, एनोडाइजिंग, सैंड ब्लास्टिंग, पेंटिंग, क्रोमेटिंग और लेजर मार्किंग।

आदर्श समय

विभिन्न आकारों वाले नमूने 1 सप्ताह के भीतर प्रोटोटाइप परीक्षण के लिए उपलब्ध हैं।

बड़े पैमाने पर उत्पादन समय

लगभग 22-30 दिन.

परीक्षण उपकरण

मापन उपकरण, प्रोजेक्टर, सीएमएम, अल्टीमीटर माइक्रोमीटर, थ्रेड गेज, कैलिपर्स, पिन गेज आदि।

निरीक्षण

100% QC, हर बैच निरीक्षण प्रदान कर सकते हैं

चित्रकला

3D ड्राइंग: .step/.stp

2D ड्राइंग: .dxf/ .dwg / .pdf

54ह्न

एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण02

एल्यूमीनियम एक्सट्रूडेड भागों के निर्माण में कई प्रमुख चरण शामिल होते हैं, जिनमें से प्रत्येक को एक विशिष्ट प्रोफ़ाइल बनाने और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जाता है:
1. रिक्त तैयारी: यह प्रक्रिया एक बेलनाकार एल्यूमीनियम ब्लॉक, यानी एल्युमीनियम ब्लैंक, तैयार करने से शुरू होती है। इन ब्लैंक को एक निश्चित तापमान पर गर्म किया जाता है ताकि धातु को बाहर निकालने के लिए नरम किया जा सके।
2. एक्सट्रूज़न: फिर गर्म किए गए ब्लैंक को हाइड्रोलिक प्रेस की मदद से डाई में डाला जाता है। डाई एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया साँचा होता है जो एल्युमीनियम को मनचाहे आकार में ढाल देता है। एक्सट्रूडेड एल्युमीनियम एक सतत टुकड़े के रूप में आता है जिसका अनुप्रस्थ काट डाई के आकार का होता है।
3. शीतलन: एक्सट्रूज़न के बाद, एल्युमीनियम प्रोफ़ाइल को वायु शीतलन या जल शमन द्वारा ठंडा किया जाता है। एल्युमीनियम के यांत्रिक गुणों को बनाए रखने के लिए नियंत्रित शीतलन अत्यंत महत्वपूर्ण है।
4. स्ट्रेचिंग और स्ट्रेटनिंग: इसके बाद ठण्डे एक्सट्रूज़न को खींचा और सीधा किया जाता है ताकि किसी भी प्रकार की विकृति को दूर किया जा सके और यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे आवश्यक आयामी सहनशीलता को पूरा करते हैं।
5. कटिंग और फिनिशिंग: प्रोफाइल को आवश्यक लंबाई में काटा जाता है और उनकी उपस्थिति और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए उन्हें मशीनिंग, एनोडाइजिंग और पाउडर कोटिंग जैसी विभिन्न परिष्करण प्रक्रियाओं से गुजारा जाता है।
6. गुणवत्ता नियंत्रण: यह सुनिश्चित करने के लिए कि एक्सट्रूज़न आवश्यक विनिर्देशों और मानकों को पूरा करता है, विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को लागू किया जाता है।

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कारखाना03

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न05

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