कस्टम उच्च परिशुद्धता हवाई जहाज भागों 5 अक्ष सीएनसी मशीनिंग भागों
उच्च-परिशुद्धता वाले पुर्जों के निर्माण हेतु 5-अक्षीय सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करने की प्रक्रिया में उन्नत तकनीक और कुशल विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। 5-अक्षीय मशीनिंग का उपयोग करके परिशुद्धता वाले पुर्जे बनाने के लिए यहाँ एक मानक कार्यप्रवाह दिया गया है:
1. डिज़ाइन और CAD मॉडल तैयार करना
मशीनिंग शुरू होने से पहले, ग्राहक आमतौर पर 3D CAD मॉडल या तकनीकी चित्र प्रदान करते हैं जो भाग की ज्यामिति, आयाम, सामग्री, सतह परिष्करण आवश्यकताओं और सहनशीलता मानकों को निर्दिष्ट करते हैं।
यदि विस्तृत चित्र उपलब्ध नहीं हैं, तो इंजीनियर ग्राहक के साथ मिलकर ऐसा भाग डिजाइन करते हैं जो कार्यात्मक और मशीनिंग दोनों आवश्यकताओं को पूरा करता हो।
2. सामग्री का चयन
पुर्ज़े के अनुप्रयोग और विशिष्टताओं के आधार पर, उपयुक्त सामग्री का चयन किया जाता है। उच्च-परिशुद्धता वाले पुर्ज़ों के लिए सामान्य सामग्रियों में एल्युमीनियम, टाइटेनियम, स्टेनलेस स्टील और इंजीनियरिंग प्लास्टिक शामिल हैं। एयरोस्पेस पुर्ज़ों के लिए, टाइटेनियम मिश्रधातु जैसी हल्की लेकिन मज़बूत सामग्री को अक्सर प्राथमिकता दी जाती है।
3. टूलपाथ प्रोग्रामिंग
सीएनसी प्रोग्रामर विशिष्ट सीएएम (कंप्यूटर-एडेड मैन्युफैक्चरिंग) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके मशीनिंग रणनीति तैयार करते हैं। वे टूलपाथ निर्धारित करते हैं, जो कटिंग टूल की गति को निर्धारित करता है ताकि पुर्जे को सटीक आकार दिया जा सके, और यह सुनिश्चित किया जा सके कि जटिल आकृतियाँ बनाने के लिए सभी पाँच अक्षों (X, Y, Z, A, और B) का कुशलतापूर्वक उपयोग किया जाए।
4. मशीन सेटअप
टूलपाथ प्रोग्राम हो जाने के बाद, 5-अक्षीय सीएनसी मशीन स्थापित की जाती है। मशीनिंग के दौरान कंपन और गति को कम करने के लिए कच्चे माल को मज़बूती से क्लैंप किया जाता है। सामग्री और पुर्जों की विशेषताओं के आधार पर उपयुक्त कटिंग टूल्स, जैसे एंड मिल्स, बॉल मिल्स और ड्रिल्स, का चयन किया जाता है।
5. मशीनिंग प्रक्रिया
5-अक्षीय सीएनसी मशीन, पाँच अक्षों पर पुर्जे की गति को एक साथ नियंत्रित करती है, जिससे काटने वाला उपकरण पुर्जे को बदले बिना, दुर्गम क्षेत्रों तक पहुँच सकता है। यह क्षमता जटिल ज्यामिति बनाने, चक्र समय को कम करने और सख्त सहनशीलता बनाए रखने के लिए आवश्यक है।
6. गुणवत्ता नियंत्रण और निरीक्षण
पुर्जा तैयार होने के बाद, उसकी कठोर गुणवत्ता नियंत्रण जाँच की जाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पुर्जा निर्दिष्ट आयामों और सहनशीलता को पूरा करता है, CMM (कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन) जैसे सटीक माप उपकरणों का उपयोग किया जाता है। सतह की फिनिश और संरचनात्मक अखंडता का भी निरीक्षण किया जाता है।
7. परिष्करण और सतह उपचार
अनुप्रयोग के आधार पर, भाग के स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध, या सौंदर्य अपील को बढ़ाने के लिए डिबरिंग, पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, या ताप उपचार जैसी अतिरिक्त परिष्करण प्रक्रियाएं लागू की जा सकती हैं।
8. अंतिम निरीक्षण और वितरण
सभी परिष्करण प्रक्रियाएँ पूरी होने के बाद, पुर्ज़े को पैकेजिंग और ग्राहक को भेजने से पहले अंतिम निरीक्षण से गुजरना पड़ता है। प्रत्येक पुर्ज़े को परिशुद्धता के उच्चतम मानकों पर खरा उतरना चाहिए, खासकर एयरोस्पेस जैसे उद्योगों में, जहाँ विश्वसनीयता महत्वपूर्ण है।
यह प्रक्रिया सुनिश्चित करती है कि 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से उत्पादित प्रत्येक उच्च परिशुद्धता वाला भाग गुणवत्ता, सटीकता और प्रदर्शन के लिए सबसे कड़े उद्योग मानकों को पूरा करता है।
उत्पाद पैरामीटर
| सामग्री | लोहा, स्टील, एल्यूमीनियम या ग्राहक अनुरोध के रूप में। |
| सतह का उपचार | एनोडाइज्ड, सैंडब्लास्टिंग, पाउडर कोटिंग, आदि |
| गुणवत्ता निरीक्षण | 100% निरीक्षण |
| सहनशीलता | +/-0.01 मिमी |
| प्रोडक्ट का नाम | कस्टम उच्च परिशुद्धता भागों |
| आकार | अनुकूलित आकार |
| ड्राइंग प्रारूप | एसटीपी, स्टेप, आईजीएस, आईजीईएस, एक्स_टी, सैट, एसटीएल, एसएलडी,एक्सएमएल |
| ओईएम/ओडीएम | पेशेवर OEM ODM कस्टम धातु निर्माण |
| उत्पादन क्षमता | 15000 टन प्रति वर्ष |
| आवेदन | मशीनरी पार्ट्स, लोकोमोटिव पार्ट, समुद्री पार्ट, ट्रक पार्ट, OEM इंजीनियरिंग मशीनरी उपकरण |
| मूल्य निर्धारण अवधि | EXW, एफओबी सीआईएफ, एफसीए, डीएपी, डीडीपी आदि। |
| उपकरण | 3/4/5 अक्ष केंद्र मशीनिंग/मिलिंग/खराद, सीएनसी टर्निंग, स्विस सीएनसी टर्निंग, सतह पीस, केंद्ररहित पीस, वायर कट ईडीएम, सिंकर ईडीएम |
| पैकिंग | EPE, प्लास्टिक बैग, बबल बैग या कस्टम पैकेज |
| डिलीवरी का समय | नमूना दिन: 7 दिनों के भीतर; बड़े पैमाने पर उत्पादन: 15~45 दिन |
कस्टम प्रक्रिया:
नमूना:
सामान्य प्रश्न:
1. क्या आप निर्माता या व्यापारिक कंपनी हैं?
हम उद्योग और व्यापार उन्मुख उद्यमों के सेट डिजाइन, विकास, उत्पादन, बिक्री और सेवा हैं, गैर-मानक उत्पादों के लिए अनुकूलित परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग सेवाओं के लिए समर्पित हैं।
2. मैं कोटेशन कैसे प्राप्त कर सकता हूँ?
कृपया सामग्री, आयाम, सहनशीलता, सतह उपचार, मात्रा और अन्य तकनीकी आवश्यकता आदि के साथ 2D या 3D चित्र (PDF/STEP/IGS/DWG...) प्रस्तुत करें। हम 24 घंटे में उद्धरण प्रस्तुत करेंगे।
3. क्या मुझे बिना चित्र के कोटेशन मिल सकता है?
निश्चित रूप से, हम सटीक उद्धरण के लिए विस्तृत आयामों के साथ आपके नमूने, चित्र या ड्राफ्ट प्राप्त करने की सराहना करते हैं।
4. यदि आपको लाभ होगा तो क्या मेरे आहरण का खुलासा किया जाएगा?
नहीं, हम अपने ग्राहकों की गोपनीयता की सुरक्षा पर अधिक ध्यान देते हैं, तथा आवश्यकता पड़ने पर एनडीए पर हस्ताक्षर भी स्वीकार किए जाते हैं।
5. क्या आप नमूने प्रदान कर सकते हैं? के लिए मुक्त?
हमारा नमूना निःशुल्क है, केवल माल ढुलाई प्रभार।
आम तौर पर, नमूनों के लिए 5-7 दिन, और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 3-4 सप्ताह।
7. आप गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करते हैं?
(1) सामग्री निरीक्षण - सामग्री की सतह और मोटे आयामों की जाँच करें।
(2) उत्पादन प्रथम निरीक्षण - बड़े पैमाने पर उत्पादन में महत्वपूर्ण आयाम सुनिश्चित करना।
(3) नमूना निरीक्षण--गोदाम में भेजने से पहले गुणवत्ता की जांच करें।
(4) प्री-शिपमेंट निरीक्षण--शिपमेंट से पहले QC द्वारा 100% निरीक्षण किया गया।
8.एचमेंकरना मैंजाननामेरे आदेश की प्रगति?
हम विस्तृत उत्पाद सूची प्रस्तुत करेंगे तथा डिजिटल चित्रों और वीडियो के साथ साप्ताहिक रिपोर्ट भेजेंगे, जो मशीनिंग प्रगति को दर्शाएगी।
9यदि हमें घटिया क्वालिटी के पार्ट्स मिले तो आप क्या करेंगे?
कृपया हमें चित्र भेजें, हमारे इंजीनियर समाधान ढूंढेंगे और उन्हें जल्द से जल्द आपके लिए पुनः निर्मित करेंगे।