सीएनसी मशीनिंग सेवा

● वर्कपीस को उच्च तापमान पर गर्म करना और फिर उसे तेज़ी से ठंडा करना, आमतौर पर पानी, तेल या हवा का उपयोग करके। इस उपचार का उपयोग मुख्य रूप से कठोरता और घिसाव प्रतिरोध बढ़ाने के लिए किया जाता है।

● अनुप्रयोग: टूल स्टील, बेयरिंग, गियर, आदि

टेम्परिंग

● शमन के बाद, वर्कपीस को कम तापमान पर गर्म किया जाता है और आंतरिक तनाव को दूर करने और भंगुरता को कम करने, कठोरता में सुधार करने के लिए धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।

● अनुप्रयोग: उपकरण, सांचे, ऑटोमोटिव पार्ट्स, आदि

एनीलिंग

● धातु को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करना और फिर कठोरता को कम करने, लचीलापन में सुधार करने और आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए इसे धीरे-धीरे ठंडा करना।

● अनुप्रयोग: एल्युमीनियम मिश्र धातु, तांबा मिश्र धातु, आदि।

सामान्य

● वर्कपीस को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करना और फिर उसे हवा में ठंडा करना, अनाज की संरचना को परिष्कृत करने, ताकत बढ़ाने और कठोरता में सुधार करने के लिए उपयोग किया जाता है।

● अनुप्रयोग: कम मिश्र धातु इस्पात, कार्बन स्टील, आदि।

सतह का सख्त होना

● नरम कोर को बनाए रखते हुए वर्कपीस की सतह को कठोर बनाना, कठोरता से समझौता किए बिना पहनने के प्रतिरोध में सुधार करना।

● अनुप्रयोग: गियर, शाफ्ट, आदि

● जंग को रोकने के लिए स्टील या लोहे पर जिंक की एक परत चढ़ाना।

● अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव पार्ट्स, उपकरण, निर्माण सामग्री, आदि

क्रोमियम चढ़ाना

● घिसाव प्रतिरोध, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह पर क्रोमियम की एक परत चढ़ाई जाती है।

● अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव पार्ट्स, मशीन घटक, उपकरण, आदि

सोना/चांदी चढ़ाना

● बेहतर दिखावट और विद्युत चालकता के लिए सतह पर सोने या चांदी की परत चढ़ाई जाती है, जिसका उपयोग आमतौर पर सजावटी और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए किया जाता है।

● अनुप्रयोग: इलेक्ट्रॉनिक्स, आभूषण, आदि

ताम्र चढ़ाना

● चालकता में सुधार के लिए अक्सर सतह पर तांबे की परत चढ़ाई जाती है।

● अनुप्रयोग: विद्युत घटक, वायरिंग, सर्किट बोर्ड, आदि।

पाउडर कोटिंग सामग्री को वर्कपीस की सतह पर छिड़का जाता है और फिर एक टिकाऊ, सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए गर्म किया जाता है। इस विधि का उपयोग अक्सर संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य के लिए किया जाता है।

अनुप्रयोग: घरेलू उपकरण, ऑटोमोटिव पार्ट्स, फर्नीचर, आदि

चित्रकारी

तरल पेंट को वर्कपीस की सतह पर स्प्रे किया जाता है ताकि एक समान रंग की कोटिंग और सुरक्षात्मक परत प्रदान की जा सके।

अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव, फर्नीचर, उपकरण बाहरी, आदि

थर्मल छिड़काव

धातु, सिरेमिक या पॉलिमर पाउडर को उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है और कोटिंग बनाने के लिए वर्कपीस की सतह पर छिड़का जाता है।

अनुप्रयोग: एयरोस्पेस, ऊर्जा, मोल्ड, आदि

धातु की परतें बिजली के बजाय, रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से वर्कपीस की सतह पर जमा की जाती हैं। इसका उपयोग सतह की मजबूती और संक्षारण प्रतिरोध के लिए किया जाता है।

• अनुप्रयोग: इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, आदि।

ऑक्सीकरण

एनोड किए गए

ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं का उपयोग धातुओं की सतह पर ऑक्साइड परत बनाने के लिए किया जाता है, जिससे संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व बढ़ता है।

• अल्युमीनियमएनोड किए गए: एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं पर एक कठोर, संक्षारण प्रतिरोधी ऑक्साइड परत बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।
• काला ऑक्सीकरण: संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए स्टील भागों पर एक काले ऑक्साइड परत बनाता है।
• अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रॉनिक्स हाउसिंग, एयरोस्पेस घटक, आदि।

काला ऑक्सीकरण

phosphating

बाद की कोटिंग्स या पेंट्स के लिए संक्षारण प्रतिरोध और आसंजन में सुधार करने के लिए सतह पर फॉस्फेट कोटिंग बनाता है।

• अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव पार्ट्स, घरेलू उपकरण, आदि।

nitriding

नाइट्रोजन को स्टील की सतह में डाला जाता है, जिससे एक कठोर नाइट्राइड परत बनती है जो सतह की कठोरता, घिसाव प्रतिरोध और थकान शक्ति में सुधार करती है।

• अनुप्रयोग: मोल्ड, उपकरण, ऑटोमोटिव घटक, आदि।

● धातुओं की सतह को चिकना करने और ऑक्सीकरण को दूर करने के लिए सैंडपेपर या पॉलिशिंग कपड़े जैसे अपघर्षक पदार्थों का उपयोग करना, जिससे सतह की चमक में सुधार होता है।

● अनुप्रयोग: सजावटी भाग, उपकरण, यंत्र, आदि।

दर्पण पॉलिशिंग

● दर्पण जैसी फिनिश प्राप्त करने के लिए सूक्ष्म यांत्रिक पॉलिशिंग, जिसका उपयोग आमतौर पर उच्च-दिखने वाले भागों के लिए किया जाता है।

● अनुप्रयोग: स्टेनलेस स्टील उत्पाद, सजावटी घटक, आदि।

इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग

● वर्कपीस की सतह से सामग्री को घोलने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक घोल का उपयोग करना, चिकनाई में सुधार करना और इसकी उपस्थिति को बढ़ाना।

● अनुप्रयोग: चिकित्सा उपकरण, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स, आदि।

● धातु पाउडर को पिघलाने के लिए लौ का उपयोग करना, जिसे फिर एक कठोर कोटिंग बनाने के लिए वर्कपीस पर स्प्रे किया जाता है।

● अनुप्रयोग: इंजन घटक, टरबाइन ब्लेड, आदि।

प्लाज्मा छिड़काव

● कोटिंग सामग्री को पिघलाने के लिए प्लाज्मा आर्क का उपयोग करना, जिसे फिर सतह पर स्प्रे करके एक मजबूत, टिकाऊ कोटिंग बनाई जाती है।

● अनुप्रयोग: उच्च तापमान मिश्र धातु, संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स, मोल्ड, आदि।

● एक वैक्यूम प्रक्रिया जिसमें धातु या सिरेमिक फिल्मों को वर्कपीस की सतह पर जमा किया जाता है, जिससे पहनने के प्रतिरोध, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में वृद्धि होती है।

● अनुप्रयोग: काटने के उपकरण, सांचे, सजावटी भाग, आदि।

सीवीडी (रासायनिक वाष्प जमाव)

● एक रासायनिक प्रक्रिया जिसमें वाष्पीकृत रसायन वर्कपीस की सतह पर प्रतिक्रिया करते हैं, एक ठोस कोटिंग बनाते हैं जो चरम स्थितियों में उच्च प्रदर्शन प्रदान करता है।

● अनुप्रयोग: अर्धचालक, एयरोस्पेस घटक, उपकरण, आदि।

● एक उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग वर्कपीस की सतह को तेजी से गर्म करने के लिए किया जाता है, इसके बाद एक कठोर परत बनाने के लिए ठंडा किया जाता है, जिसका उपयोग अक्सर पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए किया जाता है।

● अनुप्रयोग: मोल्ड, उपकरण, यांत्रिक घटक, आदि।

लेजर क्लैडिंग

● लेजर का उपयोग वर्कपीस की सतह और क्लैडिंग सामग्री दोनों को पिघलाने के लिए किया जाता है, जिससे पहनने, संक्षारण या गर्मी प्रतिरोध में सुधार करने के लिए एक बंधुआ कोटिंग बनती है।

● अनुप्रयोग: घिसे हुए भाग, यांत्रिक घटक, आदि।