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Moulage sous pression de précision en alliage d'aluminium sur mesure Tournage Fraisage Traitement thermique Anodisation
Moulage sous pression d'aluminium
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Moulage sous pression de précision en alliage d'aluminium sur mesure Tournage Fraisage Traitement thermique Anodisation

Cette pièce est fabriquée en alliage d'aluminium ou de titane et est produite par moulage sous pression, traitement thermique, anodisation, etc., afin de garantir sa résistance, sa durabilité et sa précision. Le procédé de moulage sous pression permet de produire des pièces métalliques de haute précision dimensionnelle, d'aspect soigné et aux performances exceptionnelles, largement utilisées dans les industries automobile et électronique et pouvant être produites en grande série.

  • matériel alliage d'aluminium alliage de titane
  • traitement de surface anodisation
  • Méthode de traitement moulage sous pression
  • Tolérance +/-0,01 mm, contrôle qualité à 100 % avant livraison, formulaire de contrôle qualité disponible.
  • Équipement de test Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) ; microscope ; jauge de hauteur automatique ; jauge de hauteur manuelle ; comparateur à cadran ; mesure de rugosité.

détails du produit

Nos services

Matériaux disponibles
  1. métal:aluminium: 2024,5052,6061,6063,6082,7075 etc.
    Acier : acier au carbone (n° 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45... 80), etc.
    acier allié (15Cr, 20Cr, 42CrMo) et autres aciers inoxydables

acier : 201, 202, 301, 302, 303, 304, 316, 420, 430, 440, 630
Laiton, cuivre, bronze : H62, H65, H90, HA177-2, HPb59-1.

Titane : TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TC1, TC2, TC3, TC4, TC5 etc.
2. Plastiques : ABS, POM, PE, PP, PVC, PC, PMMA, PPS, nylon, acrylique, bakélite, etc.
3. Autres : fibre de carbone, fibre de verre, bois, caoutchouc dur, PU, ​​etc.

Traitement de surface
anodisation, noircissement, galvanoplastie (zinc, nickel, chrome), électrophorèse, peinture, revêtement en poudre, passivation, carburation, etc.
Équipement

Centre d'axe 3/4/5ter Usinage/Fraisage/Tournage,

Tournage CNC, CNC suisse Tournage, rectification plane, rectification sans centre, électroérosion à fil, électroérosion par enfonçage

Tolérance
0,01 +/- 0,005 mm (Personnalisation possible)
Rugosité
Ra0.2-Ra3.2 (Personnalisable)
OEM/ODM
Fabrication métallique sur mesure professionnelle OEM/ODM
Délai de livraison
Exemple de jour : dans les 7 jours ;
Production de masse : 15~45
Secteurs d'activité desservis
Aérospatiale, Automobile, Agriculture, Construction, Électricité, Électronique, Appareils ménagers, Médical, Marine, Machines.
Format des dessins disponibles
stp, step, igs, iges, xt, sat, sldxml, prt, dxf, dwg, pdf, jpg, jpeg, png,

Processus d'usinage :

Procédé de fonderie : cette pièce présente des formes complexes et une structure alvéolaire importante ; le procédé de fonderie permet de réaliser plus facilement ces formes complexes. On peut utiliser le procédé de fonderie sous pression ou le procédé de fonderie en sable.

Usinage : À partir de la pièce moulée, il est nécessaire de procéder à divers usinages de précision, notamment le tournage, le fraisage et le perçage, afin d’obtenir la précision dimensionnelle et la qualité de surface requises. Des équipements d’usinage CNC de pointe, tels que les machines à cinq axes, peuvent être utilisés.

Traitement thermique : Afin d’améliorer la résistance, la dureté et la résistance à l’usure des pièces, des traitements thermiques, tels que le vieillissement ou la trempe et le revenu, sont généralement effectués.

Traitement de surface : Afin d’améliorer l’aspect et la résistance à la corrosion, une oxydation anodique ou d’autres revêtements de surface peuvent être appliqués.

Photos d'usine

Équipement de test

Équipement de test 1

1. Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) :

Il s'agit d'un instrument de mesure de coordonnées de précision.

Il permet de mesurer avec précision la taille, la forme, la position et d'autres caractéristiques géométriques d'une pièce.

Utilisé généralement pour vérifier si une pièce répond aux exigences de conception et aux tolérances.

2、Jauge de hauteur :

Utilisé pour mesurer la hauteur verticale d'une pièce ou d'une pièce usinée.

Peut mesurer des hauteurs allant du micron à plusieurs mètres.

Principalement utilisé dans la construction de machines, le bâtiment, etc.

3. Testeur de dureté :

Utilisé pour mesurer la dureté des matériaux, comme la dureté Brinell, la dureté Rockwell, etc.

En appliquant une certaine pression, on mesure la résistance de la surface du matériau.

Permet d'évaluer la résistance et la durabilité du matériau.

4. Projecteur :

Projetez le contour agrandi de la pièce sur l'écran pour la mesure et l'inspection.

Convient pour vérifier la taille et le contour de pièces de forme complexe.

Peut être utilisé pour des mesures de précision, l'analyse de contours, etc.

5. Pied à coulisse :

Un outil de mesure de longueur couramment utilisé

Mesure le diamètre intérieur, le diamètre extérieur, la profondeur, etc.

La précision des mesures varie du millimètre au centième de millimètre.

6. Micromètre :

Un instrument de mesure de longueur de haute précision

Mesure avec une précision de 0,01 mm ou 0,001 pouce

échantillons

796f71ab58a85944729509fdc14bae1Processus personnalisé :

FAQ :

  1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
    Nous sommes une entreprise industrielle et commerciale spécialisée dans la conception, le développement, la production, la vente et le service après-vente, et nous nous consacrons aux services d'usinage CNC de précision personnalisés pour les produits non standard.

    2. Puis-je obtenir un devis sans dessins ?
    Bien sûr, nous vous serions reconnaissants de nous faire parvenir vos échantillons, photos ou ébauches avec des dimensions détaillées afin de vous fournir un devis précis.

    3. Mes dessins seront-ils divulgués si vous en tirez profit ?
    Non, nous accordons une grande importance à la protection de la vie privée de nos clients et acceptons également la signature d'accords de confidentialité si nécessaire.


4. Comment contrôlez-vous la qualité ?
(1) Inspection du matériau - Vérifier la surface du matériau et les dimensions brutes.
(2) Premier contrôle de production - Pour garantir la dimension critique dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - Vérifiez la qualité avant de l'envoyer à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - 100% inspecté par le service de contrôle qualité avant expédition.


5. Comment puis-je connaître l'état d'avancement de ma commande ?
Nous vous fournirons un calendrier de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires accompagnés de photos et de vidéos numériques illustrant l'avancement de l'usinage.

6. Que ferez-vous si nous recevons des pièces de mauvaise qualité ?
Veuillez nous envoyer les photos, nos ingénieurs trouveront les solutions et les referont pour vous au plus vite.