Pièces de machines et d'équipements de moulage par injection de métal sur mesure de précision. Colliers de serrage pour tuyaux.
détails du produit
Paramètre du produit
| Matériaux disponibles | 1.Métal : aluminium : 2024, 5052, 6061, 6063, 6082, 7075 etc. acier : 201, 202, 301, 302, 303, 304, 316, 420, 430, 440, 630 Titane : TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TC1, TC2, TC3, TC4, TC5, etc. 2. Autres : fibre de carbone, fibre de verre, bois, caoutchouc dur, PU, etc. |
| Traitement de surface | anodisation, noircissement, galvanoplastie (zinc, nickel, chrome), peinture, revêtement en poudre, passivation, carburation, etc. |
| Équipement | Usinage sur centres 3/4/5 axes (fraisage, tournage), tournage CNC, tournage CNC suisse, rectification plane, rectification sans centre, électroérosion à fil, électroérosion par enfonçage |
| Tolérance | 0,01 +/- 0,005 mm (Personnalisation possible) |
| Rugosité | Ra0.2-Ra3.2 (Personnalisable) |
| OEM/ODM | Fabrication métallique sur mesure professionnelle OEM/ODM |
| Délai de livraison | Exemple de jour : dans les 7 jours ; Production de masse : 15~45 |
| Secteurs d'activité desservis | Aérospatiale, Automobile, Agriculture, Construction, Électronique, Appareils ménagers, Médical, Marine, Machines. |
| Format des dessins disponibles | stp, step, igs, iges, xt, sat, sldxml, prt, dxf, dwg, pdf, jpg, jpeg, png, |
Comment fonctionne le moulage par injection de métal ?
Préparation des matières premières :
Le procédé MIM commence par le mélange de poudres métalliques avec un liant polymère pour former un mélange appelé « matière première ».
Moulage par injection :
La matière première préparée est injectée dans un moule par une machine à mouler par injection, selon un procédé similaire à celui du moulage par injection de plastique.
dégraissage
Une fois la pièce verte retirée du moule, le liant est progressivement éliminé par un processus de dégraissage.
Frittage :
Frittage à haute température, généralement proche du point de fusion du matériau métallique, généralement entre 1100°C et 1400°C.
Post-traitement :
Parmi les procédés utilisés, citons le polissage, le traitement thermique ou le revêtement de surface, qui permettent d'améliorer les performances d'un produit ou d'obtenir une plus grande précision dimensionnelle. Au besoin, la pièce peut être usinée avec précision ou subir un second traitement thermique afin d'améliorer ses propriétés mécaniques.
Avantages du moulage par injection de métal
Haute complexité : le MIM est capable de produire des formes complexes, des structures à parois minces et des pièces avec une précision de détail extrêmement élevée, ce qui est difficile à réaliser avec les procédés d'usinage traditionnels.
Utilisation élevée des matériaux : le MIM est un procédé de mise en forme quasi-nette qui réduit le gaspillage de matériaux par rapport à la découpe (enlèvement de matière).
Avantages économiques de la production de masse : Plusieurs pièces identiques ou différentes peuvent être produites en une seule injection, ce qui la rend adaptée à la production en volume.
Large choix de matériaux : le MIM peut utiliser une large gamme de matériaux métalliques, tels que l’acier inoxydable, les alliages à base de fer, les alliages de titane, les alliages de cuivre, etc., adaptés à une variété de scénarios d’application.
Domaines d'application
Électronique grand public : par exemple, les pièces métalliques de précision utilisées dans les smartphones et les montres.
Dispositifs médicaux : tels que les outils dentaires, les instruments chirurgicaux, les implants, etc.
Industrie automobile : par exemple, les composants de moteurs, les pièces de systèmes d’injection de carburant.
Aérospatiale : par exemple, des composants avioniques de précision.
Matériel militaire et armement : pièces détachées pour armes à feu et munitions, par exemple.
Équipement de test
échantillons
Processus personnalisé :
FAQ :
Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes une entreprise industrielle et commerciale spécialisée dans la conception, le développement, la production, la vente et le service après-vente, et nous nous consacrons aux services d'usinage CNC de précision personnalisés pour les produits non standard.
2. Puis-je obtenir un devis sans dessins ?
Bien sûr, nous vous serions reconnaissants de nous faire parvenir vos échantillons, photos ou ébauches avec des dimensions détaillées afin de vous fournir un devis précis.
3. Mes dessins seront-ils divulgués si vous en tirez profit ?
Non, nous accordons une grande importance à la protection de la vie privée de nos clients et acceptons également la signature d'accords de confidentialité si nécessaire.
4. Comment contrôlez-vous la qualité ?
(1) Inspection du matériau - Vérifier la surface du matériau et les dimensions brutes.
(2) Premier contrôle de production - Pour garantir la dimension critique dans la production de masse.
(3) Inspection par échantillonnage - Vérifiez la qualité avant de l'envoyer à l'entrepôt.
(4) Inspection avant expédition - 100% inspecté par le service de contrôle qualité avant expédition.
5. Comment puis-je connaître l'état d'avancement de ma commande ?
Nous vous fournirons un calendrier de production détaillé et vous enverrons des rapports hebdomadaires accompagnés de photos et de vidéos numériques illustrant l'avancement de l'usinage.
6. Que ferez-vous si nous recevons des pièces de mauvaise qualité ?
Veuillez nous envoyer les photos, nos ingénieurs trouveront les solutions et les referont pour vous au plus vite.