Quelle est la précision d'usinage maximale d'une machine-outil ?
La précision d'usinage sert principalement à caractériser la finesse d'un produit et désigne l'évaluation des paramètres géométriques de la surface usinée. La norme de mesure de la précision d'usinage est le degré de tolérance, qui compte 20 niveaux, de IT01 à IT18. IT01 indique la plus haute précision d'usinage, et IT18 la plus faible. Les machines industrielles et minières courantes sont de niveau IT7, et les machines agricoles courantes de niveau IT8. Selon la fonction des pièces, la précision d'usinage requise, ainsi que les procédés d'usinage et les techniques de traitement, varient.
Tournant
La pièce à usiner tourne, et l'outil de tournage se déplace en ligne droite ou en courbe dans le plan. Le tournage est généralement effectué sur un tour pour usiner les surfaces cylindriques intérieures et extérieures, les faces d'extrémité, les surfaces coniques, les surfaces de formage et les filetages de la pièce. La précision de tournage est généralement de l'ordre de IT8 à IT7, et la rugosité de surface est de 1,6 à 0,8 µm.
- Le tournage d'ébauche s'efforce d'utiliser une grande profondeur de coupe et une grande vitesse d'avance pour améliorer l'efficacité du tournage sans réduire la vitesse de coupe, mais la précision de traitement ne peut atteindre que IT11 et la rugosité de surface est Rα20~10μm.
- Le tournage de semi-finition et de finition essaie d'utiliser une vitesse élevée et une faible vitesse d'avance et profondeur de coupe, et la précision de traitement peut atteindre IT10~IT7, et la rugosité de surface est Rα10~0,16μm.
- L'utilisation d'un outil de tournage diamanté finement poli sur un tour de haute précision pour le tournage de finition à grande vitesse de pièces en métaux non ferreux permet d'atteindre une précision d'usinage de IT7 à IT5 et une rugosité de surface Ra de 0,04 à 0,01 µm. Ce type de tournage est appelé « tournage miroir ».
Fraisage
Le fraisage consiste à usiner des pièces à l'aide d'outils rotatifs à plusieurs arêtes. C'est une méthode d'usinage très performante. Elle convient à l'usinage de plans, de rainures, de surfaces profilées (cannelures, engrenages, filetages, etc.) et de surfaces spéciales de moules. Selon que le sens de rotation de l'outil est le même ou opposé à celui de l'avance de la pièce, on distingue le fraisage en marche avant et le fraisage en marche arrière.
La précision d'usinage du fraisage peut généralement atteindre IT8~IT7, et la rugosité de surface est de 6,3~1,6 μm.
1) La précision de traitement lors du fraisage grossier est IT11~IT13 et la rugosité de surface est de 5~20μm.
2) La précision de traitement lors du fraisage de semi-finition est IT8~IT11 et la rugosité de surface est de 2,5~10 μm.
3) La précision de traitement lors du fraisage fin est IT16~IT8 et la rugosité de surface est de 0,63~5μm.
Planification
Le rabotage est une méthode d'usinage qui utilise une raboteuse pour effectuer un mouvement de va-et-vient linéaire relatif horizontal sur la pièce à usiner. Il est principalement utilisé pour la mise en forme des pièces. La précision de rabotage atteint généralement IT9 à IT7, et la rugosité de surface est de Ra 6,3 à 1,6 µm.
1) La précision du rabotage grossier peut atteindre IT12~IT11 et la rugosité de surface est de 25~12,5μm.
2) La précision de rabotage semi-fin peut atteindre IT10~IT9 et la rugosité de surface est de 6,2~3,2 μm.
3) La précision de rabotage fin peut atteindre IT8~IT7 et la rugosité de surface est de 3,2~1,6 μm.
Affûtage
Le meulage désigne le procédé d'usinage qui consiste à utiliser des abrasifs et des outils de meulage pour enlever l'excédent de matière d'une pièce. Il fait partie des opérations de finition et est largement utilisé dans l'industrie de la construction mécanique.
Le meulage est généralement utilisé pour la semi-finition et la finition, avec une précision de IT8~IT5 ou même plus élevée, et la rugosité de surface est généralement meulée à 1,25~0,16 μm.
1) La rugosité de surface du meulage de précision est de 0,16 à 0,04 μm.
2) La rugosité de surface du meulage ultra-précis est de 0,04 à 0,01 μm.
3) La rugosité de surface du polissage des miroirs peut atteindre moins de 0,01 μm.
Forage
Le perçage est une méthode de base d'usinage des trous. Il est généralement réalisé sur des perceuses et des tours, mais peut également être effectué sur des aléseuses ou des fraiseuses. La précision d'usinage du perçage est faible, généralement de l'ordre de IT10, et la rugosité de surface est généralement de 6,3 à 12,5 µm. Après le perçage, l'alésage et le réalésage sont souvent utilisés pour la semi-finition et la finition.
Ennuyeux
L'alésage est un procédé d'usinage qui utilise un outil pour agrandir le diamètre intérieur d'un trou ou d'une autre forme circulaire. Son champ d'application s'étend généralement de l'ébauche à la finition. L'outil utilisé est généralement un outil d'alésage à un seul tranchant (appelé barre d'alésage).
1) La précision d'alésage des matériaux en acier peut généralement atteindre IT9~IT7 et la rugosité de surface est de 2,5~0,16 μm.
2) La précision d'usinage de l'alésage de précision peut atteindre IT7~IT6 et la rugosité de surface est de 0,63~0,08 μm.